Способ получения гипса Советский патент 1987 года по МПК C01F11/46 

Изобретение относится к химической технологии неоргаяических веществ конкретнее способам получения гипса из SDg -содержащих отходящих; газов теплоэнергетических установок,

Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса„

Способ осуществляют в двух последовательно соединенных абсорбера : контактированием раэоз, содержащих диоксид серы, с суспензией карбоната кальция рН 4,5-6,2, содержащей 0,1- 10,0 мас,% ионов магния и 0,001- 0,3 мас.% ионов марганца, и вьщелени- ем целевого продукта.

Пример, В аппарате с подвижной шаровой насадкой производительностью по газу 500 подвергают очистке газ, полученный от сжигания донецкого сернистого угля и содержа- щий 0,2 об,% SOj. Температура газа 100-1 10°С,. температура поглотительной суспензии 45-50 с. Получение гипса проводят при скорости газа 4 м/с и плотности орошения 40 м /м ч в двух последовательно соединенных абсорберах. Второй по ходу газа абсорбер орошают суспензией СаСО.СЮО г/л) рН 6,2, первый абсорбер сусиензи- еЙ5 значение рН которой поддержшшет ся на уровне 4,5. Суспензия содержит MgS04 2,0 мас,% и MnS04 0,015 мас,%. Часть суспензии из вч орого абсорбера непрерывно переводят в цикл сорбции первого абсорбера.

Степень очистки в первом по ходу абсорбере составляет 62% во втором 90%„ Общая степень очистки составляет 96j2% При этом коэффициент использования известняка составляет практически 100%, степень окисления CaSOj в CaSO 99J5%, В результате фильтрации суспензии, выводимой из первого абсорбера, получают гипс, содержащий 95% основного вещества CaS04 2H20, 0,4%-CaSOg и 4,6% инертных составляющих исходного известняка и золы.

Результаты других примеров приведены в табл. 1 и 2.

В табл. 1 представлены данные, по интенсификации процесса в присутствии ионов магния.

Как видно из представленных данных, совместное присутствие в окисляемой суспензии ионов магния и марганца позволяет увеличить скорость реакции образования гипса в 6-40 раз по сравнению с чистой суспензией и в 1,6-2,5 раза по сравнению с суспензией, содержащей только ионы марганца

В табл. 2 представлены данные по влиянию добавок на процесс получения гипса. Условия по известному способу позволяют достичь приемлемых показателей только при трехступенчатой схеме процессаS т.е. при повьшенных на 30% капитальных и эксплуатационных затратах. Двухступенчатый способ дает лучшие показатели как по качеству гипса (более полное окисление), так и по степени извлечения- 30 из газов (остаточная концентрация в отходящем газе ниже в 1,8 раза). Формула изобретения

1о Способ получения гипса из отходящих газов, содержащих диоксид серы путем окислительной абсорбции водной суспензией известняка или извести

в присутствии солей марганца в качестве катализатора жидкофазного окисления в несколько ступеней контакта при последовательно возрастающем значении рН суспензии в ступенях от рН 4j5 до рН 6,2 по ходу газа, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, в суспензию дополнительно вводят ионы магния в виде его водорастворимой соли.

2о Способ по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что содержание магния в абсорбенте составляет 0,1 - i2,0 мае. % при концентрации ионов марганца 0,001-0,03 мас,%.

Концентрации солей магния и марганца даны в пересчете на содержание соответствующих ионов

Редактор Н. Рогулич

Составитель А, Волков Техред И.Попович

Заказ 2267/21 Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам- изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Корректор Т.Колб

Изобретение относится к способам получении гипса с использованием отходящих газов, содержащих диоксид серы, и позволяет упростить и интенсифицировать процесс. Газы, содержащие диоксид серы, контактируют с известняковой, суспензией, содержащей 0,100 - 10,0 мае. % ионов марганца и 0,001-0,3 мас.% ионов магния, при рН 4,2-6,2. Получают гипс с содержанием основного вещества 95% в двухступенчатом процессе. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. 00 ел со 00