Классификатор для сырьевого шлама Советский патент 1981 года по МПК B07B1/00 

(54) КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ СЫРЬЕВОГО

Изобретение относится к технике классификации сырьевых шламов и может буть применено в цементной промьшшенности. Известен классификатор цементно-сырьевого шлама, содержащий корпус, внутри которого расположено просеивающее устройство, распределитель и разгрузочные патрубки 1 и 2. Недостатком этого классификатора является неудовлетворительная .-производительность и быстрый износ колосниковых решеток, что влечет дополнительные затраты на их обслузкивание и лишний расход металла. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кл сификатор сырьевого шлама, включающий корпус со сливнь1ми камерами и установленные в корпусе трубчатую решетку и загрузочную емкость в виде тела вращения, имеющую танген- циальный патрубок З. Однако для этого классификатора характерна неудовлетворительная про- изводительно.сть. Причем попытка увеличения производительности приводит к повышению скорости прохождения материала, а это приводит к увеличению центробежных сил и быстрому износу колосниковой решетки. При попадании на решетку металлических включений колосниковая решетка полностью выходит из строя. Цель изобретения - повышение производительности и долговечности классификатора. Эта цель достигается тем, что в классификаторе для сырьевого шлака, включающем корпус со сли&ными камерами и установленные в корпусе трубчатую решетку и загрузочную емкость в виде тела вращения, имеющую тангейциальный патрубок и разгрузочное отверстие, трубчатая решетка расположена соосно с загрузочной емкостью, диаметр которой в 1,3-1,5 раза больше диаметра трубчатой решетки, а длина равиа 0,25-0,5 ее длины, при этом торец загрузочной емкости и торец трубчатой решетки расположены в одной плоскости, а разгрузочное отверстие расположено радиально в загрузочной емкости и ниже внут.ренней поверхности трубчатой решетки.. . КромеТОГО, загрузочная емкость снабжена дроссельной шайбой, установленной с возможностью регулирования проходного сечения разгрузочного отверстия. Данная конструкция создает возмож ность отделения на первой стадии кру ных и тяжелых частиц, что позволяет увеличить скорость пропускаемогочерез классификатор сырьевого шлама, избежать истирания .ими колосников и значительно повысить производительность классификатора. На фиг. 1 изображай классификатор сырьевого шламаj на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1J на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3. Классификатор сырьевого шлама вкл чает корпус 1 со слитными камерами 2 и 3 соответственно для слива готового продукта и частиц, не. прошедших классифицирующую поверхность 4, заканчивающихся соответственно отводящими патрубками 5 и б,- .Загрузочная емкость 7 выполнена в виде тела вращения и снабжена торцовой крьш1крй 8 и тангенциальным патрубком 9. Клас сифицирующая поверхность 4. вьшолнена в виде трубчатой колосниковой решетки, расположенной соосно с загрузочной камерой 7, диаметр которой в 1,3-1,5 раза больше диаметра трубчатой колосниковой решетки, а длина за грузочной емкости соответствует 0,25-0,5 длины трубчатой колосниковой решетки. Торец 10 загрузочной ем кости и торец 11 трубчатой решетки расположены в одной плоскости. Разгрузочное отверстие 2 находится в нижней части емкости 7. у стыка торцов 10 и 11 радиально в стенке емкости. Последняя снабжена дроссельной шайбой 14 для регулировки сечения от верстия 12. Классифицирующая поверхность 4 в виде съемной решетки цилиндрической формы крепится к перегородке 15 I винтом 16 и прижимной планкой 17. 64 Классификатор для сырьевого шлама работает следующим образом. Сырьевой 1илам по тангенциальному патрубку 9 под напором подается в емкость 7, закручивается и постепенно перемещается в сторону классифицирующей поверхности 4 трубчатой решетки. Под влиянием центробежных сил крупная и тяжелая фракция перемещается к периферии емкости 7 и через дроссельную шайбу 14 и патрубок 13 направляется для очистки от металлических включений и на последующий домол. Мелкая и легкая фракция располагается ближе к оси емкости 7 и, продолжая вращение, поступает на классифицирунэдую поверхность, где под действием центробежных сил мелкая фракция проходит через ее щели. Далее через сливную камеру 2 и патрубок 5 фракция направляется на дальнейшую обработку или выпускается, как готовый продукт. Фракция, не прошедшая через классифицирущую поверхность 4, удаляется через ее торец, в камеру 3 и через патрубок 6 направляется на домол. Использование данного классификатора повьшхает производительность и долговечность классифицирующей поверхности, так как исключено воздействие на нее крупных кусков материала и металлических включений, что в конечном итоге снижает затраты на приготовление сырьевого шлама. Формула изобретения 1. Классификатор для сырьевого шлама, включающий корпус со сливными камерами и установленные в корпусе трубчатую решетку и загрузочную емкость в виде тела вращения, имеющую тангенциальный патрубок и разгрузочное отверстие, отличающийс я тем, что, с целью повьш1ения производительности и долговечности, трубчатая решетка расположена соосно с .загрузочной емкостью, диаметр котот рой в 1,3-1,5 раза больше диаметра трубчатой решетки, а длина составляет 0,25-0,5 ее длины, при этом торец загрузочной емкости и торец трубчатой решетки расположены в одной плоскости, а разгрузочное отверстие расположено радиально в загрузочной ем кости и ниже внутренней поверхности трубчатой решетки.

.2. Классификатор по п. I, отличающийся тем, что загрузочная емкость снабжена дроссельной шайбой, установленной с возможностью регулирования проходного сечения разгрузочного отверстия.

Источники информации, принятые,во вниманиепри экспертизе

Фиг. 1

Фиг.З

Ю

J