Устройство для местной вулканизации конвейерных лент Советский патент 1981 года по МПК B29H5/16 B29H5/22 

Описание патента на изобретение SU882772A1

Изобретение относится к устройствам для местное вулканизации и может быть использовано для вулканизации стыков и ремонта участков конвейерных лент на месте их эксплу атации. Известно устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее верхнюю и нижнюю рабочие плиты, соединенные силовыми узлами, между которыми расположены термоизо ляционные прокладки и обогреваемые элементы, при этом форма плит соответствует форме концов стыкуемой ленты, а сами плиты приводятся и ра бочее положение гидроустановкой, иногда винтами CU . Однако известное устройство слож но по конструкции, имеет большой вес, неудобно в эксплуатации и требует специальных средств для создания заданного усилия прессования, причем это усилие нестабильно в npo дессе вулканизации, так как при наг ве соединяемые поверхности вулканизуемого стыка ленты вследствие растекания прослоечной резины сближаются, ввиду чего требуется дополнительное поджатие плиты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее жесткую криволинейную опорную плиту, обжимную плиту, нагреватели, средства для скрепления концов плит и связанную с ними винтовую стяжку 2 . В известном устройстве обжимная плита выполнена гибкой, а жесткая криволинейная опорная плита выполнена из материала, коэффициент линейного расширения которого больше, чем коэффициент линейного расширения материала гибкой обжимной плит; 1, и имеет перфорацию, а средства для скрепления концов плит выполнены в виде бортов. В силу такого конструктивного выполнения в процессе вулканизации вел чины абсолютного линейного расширени в средней части и по краям у обжимной и опорных плит будут различны, вследствие чего .не обеспечивается равномерного давления по всей площа ди вулканизируемого участка, а,следовательно, и надлежащего качества вулканизации. Цель изобретения - повьшение качества вулканизации за счет создания равномерного прессующего давления по всей площади вулканизуемого участка. Для достижения поставленной цели в устройстве для местной вулканизации, содержащем жесткую криволинейную опорную плиту, обжимную плиту, нагреватели, средства для скрепления концов плит и связанную с ним винтовую стяжку, обжимная плита выполнена состоящей из двух этажно ра положенных друг на друге жестких криволинейных элементов, нижний из которых связан со средствами для скрепления концов плит, а верхний свободно установлен на нижнем, причем оба элемента на контактирующих криволинейных поверхностях имеют взаимодействующие волнообразны выступы и впадины и выполнены из мате риалов с различными коэффициентами линейного расширения. Средства для скрвгшения концов плит выполнены в виде жестко связан ных с плитами шарниров и установлен ных в них с зазором пальцев. На фиг.1 изображено устройство с разрезом по торцу; на фиг.2 - положение плит в нагретом состоянии. Устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит жес кую криволинейную опорную плиту 1, обжимную плиту 2, встроенные в плит нагреватели 3, средства 4 для скреп ления концов плит и связанные с ним винтовые стяжки 5. Обжимная плита 2 выполнена состо щей из двух этажно расположенных дрУг на друге жестких криволинейных элементов 6 и 7, из которых элемент 7 связан со средствами 4 для скрепления плит, а элемент 6 свободно установлен на элементе 7. Оба элеме fa 6 и 7 на контактирующих криволинейных поверхностях имеют соответственно, волнообразные выступы 8 и 9 и впадины 10 и И, взаимодействующиё между собой и расположенные вдоль них. Элементы 6 и 7 выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. На опорной плите 1 размещена термоизоляционная пластина 12. Средства 4 для скрепления концов плит выполнены в виде жестко связанных с концами плит 1 и 2 шарниров 13 и пальцев 14, установленных в них с зазором 15 для компенсации температурной деформации плит. Устройство работает следующим образом. На элемент 6 плиты 2 укладывается вулканизуемый участок конвейерной ленты 16, на него устанавливается плита 1 с пластиной 12, концы плит 1 и 2 скрепляются средствами 4 и стят гиваются стяжками 5. Зазор 15 выбирается регулировкой винтовых стяжек 5, после чего включаются нагревательные элементы 3. После достижения заданной температуры вуЛкаьшзации, вследствие линейного расширения плит 1 и 2 происходит обжатие участка конвейерной ленты 16. Выравнивание давления по всей поверхности вулканизуемого участка обеспечивается за счет взаимодействия выступов 8,9 и впадин 10,П элементов 6 и 7. Поскольку расстояние между осями шарниров 13 посредством винтовых стяжек 5 поддерживается постоянным, то в процессе вулканизации вследствие линейного расширения плита 1 увеличит свой прогиб и ее центральная часть опустится по сравнению с исходным положением (показанным на фиг.2 пунктиром) на величину /о. Следовательно, и давление опорной плиты 1 на вулканизуемый участок будет уменьшаться в направлении от центра его к боковым краям. Поскольку элементы 6 .и 7.плиты 2 изготовлены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения, то после нагревания обжимной плиты 2 в процессе вулканизации выступы и впадины, элементов 6 и 7 переместятся относительно друг друга, причем величина смещения будет возрастать в направлении к краям плиты. Перемещаясь, выступы 8 и 9 надвигаются, друг на друга и вследствие этого элемент 6 приближается к плите 1 по сравнению с его первоначальным оложением (показанным на фиг.2 пункиром) . .

Таким образом, в сочетании с давлением опорной плиты 1 вулканизация конвейерной ленты 16 будет производиться при равномерном давлении по всему вулканизуемому участку.

После отключения нагревателей 3 и остывания устройства плиты 1 и2 ,принимают первоначальное положение и их демонтируют для освобождения свулканизованного участка.

Описываемое устройство обеспечивает равномерное распределение давления на вулканизуемые поверхностиj что повышает качество вулканизации..

Устройство имеет также небольшой вес, просто по конструкции и может эффективно применяться при ремонтных работах на горнотранспортных машинах с конвейерной лентой.

. Формула изобретения

1. Устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее жесткую криволинейную опорную плиту, обжимную плиту, нагреватели, средства для скрепления концов плит и связанную с ними винтовую стяжку, отличающееся тем, что, с

целью повышения качества вулканизации за счет создания равномерного прессующего давления по всей площади вулканизуемого участка, обж 1мная плита выполнена состоящей из двух этажно расположенных друг на друге жестких криволинейных элементов, нижний из которых связан со средствами для скрепления концов плит, а верхний

свободно установлен на нижнем, причем оба элемента на контактирукмдих криволинейных поверхностях имеют взаимодействующие волнообразные выступы и впадины и выполнены из материалов

с различными коэффициентами линейного расширения.

2. Устройство по п.1,о т л и ч аю щ е е с я тем, что средства для скрепле шя плит выполнены в виде жестко связанных с плитами шарниров и установленных в них с зазором пальцев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 409891, кл. В 29 Н 5/22, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 410974, кл. В 29 Н 5/16, 1971 (прототип).

Похожие патенты SU882772A1

название год авторы номер документа
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1982
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Горовой Алексей Иванович
  • Блавацкий Николай Петрович
  • Приседский Георгий Васильевич
SU1054093A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU912532A1
Устройство для местной вулканизации 1981
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU1006262A1
Устройство для местной вулканизации 1982
  • Горовой Алексей Иванович
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Мельников Вячеслав Иванович
  • Гарчук Василий Демьянович
SU1049262A1
Переносное вулканизационноеуСТРОйСТВО 1977
  • Осовский Игорь Семенович
SU802073A2
Переносное вулканизационное устройство 1979
  • Федоров Евгений Алексеевич
  • Федоров Дмитрий Евгеньевич
SU783032A2
Пресс для местной вулканизации 1979
  • Кучукбаев Рафаиль Насибулович
  • Федоров Илья Николаевич
  • Пузанов Евгений Тимофеевич
  • Попов Василий Павлович
SU797904A1
Переносное вулканизационное устройство 1981
  • Мельников Борис Александрович
  • Осовский Игорь Семенович
  • Солодков Николай Васильевич
  • Царева Ирина Михайловна
SU958128A1
Устройство для местной вулканизации 1980
  • Горовой Алексей Иванович
SU1033360A1
Устройство для местной вулканизации 1977
  • Корыпаев Григорий Николаевич
SU725894A1

Иллюстрации к изобретению SU 882 772 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

Формула изобретения SU 882 772 A1

0. /у

Фиг. 2

SU 882 772 A1

Авторы

Дорошенко Николай Павлович

Серый Виктор Павлович

Приседский Георгий Васильевич

Горовой Алексей Иванович

Даты

1981-11-23Публикация

1980-02-29Подача