Устройство для местной вулканизации Советский патент 1983 года по МПК B29H5/16 

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для ремонта и стыковки конвейерных лент. Известно устройство для местной вулканизации, содержащее жесткую криволинейную плиту, гибкую обжимную пластину и нагреватели, что позволяет зажимные элементы секционировать и создавать конструкции прессов для вулканизации лент практически любой ширины 1. Недостаток этого пресса состоит в том, что каждая секция имеет две натяжные шпильки (при 6 секциях - 12 шт), что создает определенные неудобства при монтаже и демонтаже пресса, так как требует з-начительных затрат времени и ручного труда. В конечном счете сниж.ается эффективность работ устройства. Известно также устройство для местной вулканизации, содержаш,ее жесткую криволинейную плиту, гибкую обжимную пластину, приспособление для ее натяжения с натяжными элементами, связанными одними концами, с пластиной и опорными кронштейнами, жестко закрепленными на плите, и нагревательные элементы 2. Недостатком известного устройства является то, что если зажим вулканизируемой ленты осуществляется при помощи обычных натяжных шпилек, прикрепленных к эластичной обжимной пластине, то эффект зажима оказывается не удовлетворительным. Объясняется это тем, что между эластичной пластиной, прижатой по окружности к вулканизируемой ленте сразу по всей длине, и поверхностью ленты возникают огромные силы трения, и прикладываемые к шпилькам силы натяжения реализуются, в основ-ном, на концах обжимной пластины. Средняя часть ленты при этом оказывается недостаточно зажатой, что создает предпосылки для некачественной стыковки. Стремление к ликвидации этого недожатия путем большего натяжения шпилек приводит, как правило, к отрыву в месте крепления шпильки к пластине. Целью изобретения является обеспечение равномерного давления на вулканизуемую ленту. Поставленная цельидостигается тем, что в устройстве для местной вулканизации, содержаш,ем жесткую криволинейную плиту, гибкую обжимную пластину, приспособление для ее натяжения с натяжными элементами, связанными одними концами с пластиной, и опорными кронштейнами, жестко закрепленными на плите, и нагревательные элементы, приспособление для натяжения обжимной пластины снабжено шарнирно смонтированными на опорных кронштейнах вилками, а натяжные элементы выполнены в виде тяг, шарнирно связанных другими концами с вилками. Кроме того, тяги связаны с пластиной с возможностью взаимного перемешения и подпружинены относительно пластины. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (исходное и рабочее положения), общий вид; на фиг. 2 - вилка; на фиг. 3 - детали приспособления для натяжения. Устройство содержит жесткую криволинейную плиту 1, гибкую обжимную пластину 2, приспособление для ее натяжения с натяжными элементами 3, связанными одними концами с пластиной и опорными кронштейнами 4, жестко закрепленными на плите 1, и нагревательные элементы в виде плоских контактных электронагревателей, размещенных между вулканизуемой лентой 5 и плитой 1 и пластиной 2 (не показаны). Приспособление для натяжения обжимной пластины 2 снабжено шарнирно смонтированными на опорных кронштейнах, 4 вилками 6. Натяжные элементы 3 выполнены в виде тяг 7 (фиг. 3), шарнирно связанных посредством проушины 8 и болта с вилками 6. Тяги 7 связаны с пластиной 2 с возможностью взаимного перемещения и подпружинены пружинами 9 относительно пластины 2. Тяги 7 имеют отверстия 10 под штифт 11 и входят в трубки 12, жестко закрепленные на захватах 13 пластины 2, и имеющие продольные отверстия 14 и резьбу под гайку 15. Пружины 9 устанавливаются на трубки 12 и фиксируются гайкой 15 и шайбой 16. Устройство работает следующим образом. Подлежащую стыковке конвейерную ленту 5 разделывают, промазывают клеем и размещают вместе с плоскими электронагревателями между плитой 1 и обжимной пластиной 2, затем поочередно соединяют проущины 8 с вилками 6 при помощи болта и, поворачивая вилки 6 по часовой стрелке (фиг. 1), производят натяжение обжимной пластины 2, создавая .необходимое давление на вулканизируемый участок ленты 5. При натяжении пластины 2 вилками 6 возникают соверщенно иные условия зажатия, т. е. обжимная пластина 2 обхватывает вулканизируемую ленту 5 постепенно (фиг. 1) вытягиваясь равномерно по всей длине, и создавая более равномерное давление на ленту 5. При этом, если ось тяги 7 оказывается ниже оси шарнира, соединяющего вилки 6 с плитой 1, то происходит самофиксация вилок 6, и никаких приспособлений для удержания вилок 6 в рабочем положеНИИ не требуется. При подпружинивании тяги 7 через штифты 11 и шайбы 16 сжимают пружины 9, осу1дествляя тем самым равномерное натяжение обжимной пластины 2 и выбирая «слабину при уменьшении толщины ленты Б процессе ее нагрева. Подключают электронагреватели к сети и производят вулканизацию.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным повышает эффективность работы устройства, сокращает продолжительность процесса стыковки за счет уменьшения затрат времени на монтаж, демонтаж и нагрев устройства, уменьшает затраты ручного труда, повышает качество стыковки неравномерно изношенных лент, уменьшает затраты электроэнергии, снижает стоимость конструкции.

Фиг. I

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИЙ, содержащее жесткую криволинейную плиту, гибкую .обжимную пластину, приспособление для её натяжения с натяжными элементами, связанными одними концами с пластиной, и опорными кронштейнами, жестко закреплек.ными на плите, и. нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного давления на вулканизуемую ленту, приспособление для натяжения обжимной пластины снабжено шарнирно смонтированными на опорных кронштейнах вилками, а натяжные элементы выполнены в виде тяг, шарнирно связанных другими концами с вилками. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тяги связаны с пластиной с возможностью взаимного перемещения и подпружинены относительно пластины. 05 к О) ю