Переносное вулканизационное устройство Советский патент 1982 года по МПК B29H5/16 

Описание патента на изобретение SU958128A1

(54) ПЕРЕНСЮНСЖ ВУЛКАНИЗАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU958128A1

название год авторы номер документа
Переносное вулканизационноеуСТРОйСТВО 1977
  • Осовский Игорь Семенович
SU802073A2
Устройство для местной вулканизации 1981
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU1006262A1
Переносное вулканизационное устройство 1979
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU927541A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU912532A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Серый Виктор Павлович
  • Приседский Георгий Васильевич
  • Горовой Алексей Иванович
SU882772A1
Переносное вулканизационное устройство 1979
  • Федоров Евгений Алексеевич
  • Федоров Дмитрий Евгеньевич
SU783032A2
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1982
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Горовой Алексей Иванович
  • Блавацкий Николай Петрович
  • Приседский Георгий Васильевич
SU1054093A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1981
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU982937A2
Устройство для натяжения и/или перемещения ленточного изделия при вулканизации в прессе 1980
  • Аугусто Превьятти
SU969147A3
Переносное вулканизационное устройство для ремонта резиновых полотен 1979
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU882773A2

Иллюстрации к изобретению SU 958 128 A1

Реферат патента 1982 года Переносное вулканизационное устройство

Формула изобретения SU 958 128 A1

1

Изобретение относится к изгстсжлению резино-теэснических изцелий и иредназн чено ОЛЯ стыковки и ремонта конвейерных лент методом горячей и холодаой вулканизации.

Известно переносное вулканизвционное устройстве вьтолненное из ц&ух гибких пластин, одна из которых обладает устойчивостью на сжатие, сна&кенное сре ьствами для ркрепления их краев и совместного изгиба Cl.

В результате отсутствия устойчивости пластины, работающей на сжатие, известное устройство не обеспечивает необходимое у цельное давление на стык или ремонтируемый участок конвейерной ленты, что приводит к некачесгвенноксу выполн тю процесса вулканизации. Обеспечение устойчивости ленты за счет увеличения ее толщины не позволяет повысить упольные давления, так как от изгиба появляются остаточные деформации лентьц работающей на сжатие.

Известно и другое переносное вулканизациснное устройство, содержащее жесткую криволинейную плиту, гибкую обжимную пластину и средства для ее натяжения в виде зажимов краев пластины связанные с ними стержни, имеющие винтовую нарез1 у на концах, и гайки, ус тан озленные на стержнях 12.

В этом устройстве для создания необгходимого давления на вулканизуемый

to участок конвейерной ленты путем натяжения гибкой пластины исполь ются резьбовые соещшения, которые должны обеспечивать осевое усилие в зависимости от площади вулкаш1ауемого участка. Натя-.«

15 жение деталей устройства гайками при значительных нагрузках является длительной и трудоемкой операцией. Кроме того, вевовмонсно определить усилие натяжения опастины, а следовательно и давление на

20 вулканизуемый участок ксдавейерной ленты колебаний величины коэффшиен- та трения в резьбе и опорных поверхностях резьбового соединения, что не обес- печивает качесг&енное Выполнение вулканизуем го.участка.I. Резьбовые соединения, раёогрющие посгоятно с большими загрузками, недолговечны из-за износа и снятия резьбы деталей, Цель изобретения - повышение надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в переносном вулканизационном устройстве, содержащем жест.кую криволинейную плиту. Гибкую обжимную пластину и средства для ее натяжения в виде зажимов Краев пластин несвязанные с ними стержни, имеющие винтовую нарезку на концах, и гайки, установленные на стержнях, средства для натяжения гибкой обжимной пластины снабжены дополнительными гайка «т, установленными по концам стержней, и смонтированными на плите кольцевыми силовыми цилиндрами, порш-Hti которых смонтированы между гайками. На фиг, I изображшо предлагаемое устрсйство, общий виа;на фиг. 2 - то же .вид сверху;на фиг, 3 - уаел I на фиг.I. Переносное вулканизапионное устройство содержит жесткую криволинейную пяиту 1, гибкую обжимную пластину 2 со cpear ствами для ее натяжения в вице зажимов 3, связанные с ними стержни 4, имеющие винтовую нарезку на концах, и гайки 5, установленные на -стержнях 4, Сревства для натяжения пластин 2 снабжены дополнительными гайками 6, установленнычш по кшцам стержней 4, и «смонтированными на плите I кольцевыми силовыми цилиндрами 7, поршни 8 которых смонтированы между гайками 5 и 6. Устройство содержит нагревательные элементы 9 и манометр 10. Работа устройства осуществляется сле с кяцим образом. Подлежащая вупкатзации ксввейернаг лента 11 укладывается между жесткой криволинейной плитой I и гибкой обжимной пластиной 2. При применении метоци горячей вулканизации межто конвейер1ой лентой, плитой 1 и пластиной 2 укладываются нагревательные элементы 9. Поршни 8, взаимодействуя с гайкой 8 натягивают пластину 2, которая обжимаЭ вулканизуемую ленту по криволинейной поверхности плиты 1. НеобхоцяМое усилие натяжения контролируется манометром 1О. Изменение положения гаек 5 и б позволяет вулканизовать в устройстве; Конвейерные ленты различной толщины. Вследствие утечек жидкости через уплотнения корпуса цилиндров и поршней гайки 5 служат для фиксации обжимной пластины 2 в натянутом положения на период процесса вулканизации. Подача жидкости в цилиндры может осуществляться насосной установкой, установленной отдельно (не показана). Наличие натяжных стержней 4 с гайками и применение цилиндров для растяжения обжимной пластины позволяет облегчить процесс стыковки, контролировать величину удельного давления в зоне вулканизации посредством измерения давления жидкости, например, манометром и повышает долговечность натяжного тела устройства за счет разгрузки взаимодействующих элементов в процессе натяжения обжимной пластины. Устройство надежно в работе. Формула изобретения Переносное вулканизвиновное устройство, содержЕацее жест1 ую Криволинейную гошту, гибкую обжимную пластину и средства для ее натяжения в вида зажимов краев пластины,связанные с ними стержни, имеющие винтовую нарезку на концах, и гаййи, установленные на стержн51Х, отличающееся тем, что, с целью иоэышеиия надежности устройства, среа-ства цяя натяжения гибкой обжимной пластины снабжены цопошгательными гайками, установленными ас концам стержней, и смонтирсеанными на плите кольцевыми силовыми цилиндрами, поршни которых смонтированы межоу гайками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N. 263857,кл. В 29 Н 5/16, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР Й 802073, кл. В 29 Н 5/16, 1977 (прототип).

SU 958 128 A1

Авторы

Мельников Борис Александрович

Осовский Игорь Семенович

Солодков Николай Васильевич

Царева Ирина Михайловна

Даты

1982-09-15Публикация

1981-02-12Подача