Пресс для местной вулканизации Советский патент 1981 года по МПК B29H5/16 

Описание патента на изобретение SU797904A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

Похожие патенты SU797904A1

название год авторы номер документа
Пресс для местной вулканизации конвейерных лент 1979
  • Попов Николай Семенович
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Рыбин Борис Иванович
SU870177A1
Пресс для местной вулканизации конвейерных лент 1988
  • Попов Николай Семенович
  • Хорпяков Владислав Александрович
  • Калугина Нина Дмитриевна
SU1616835A2
Пресс для местной вулканизации конвейерных лент 1989
  • Попов Николай Семенович
  • Хорпяков Владислав Александрович
  • Калугина Нина Дмитриевна
SU1719238A2
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1940
  • Бунимович Г.Е.
SU61593A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Половников Павел Павлович
SU882771A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU806456A2
ПРЕСС 1991
  • Колесников Е.Ф.
RU2011521C1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1982
  • Гаряшин Владимир Семенович
  • Кирносов Анатолий Михайлович
SU1052415A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Кособрюхов Сергей Александрович
RU2357860C2

Реферат патента 1981 года Пресс для местной вулканизации

Формула изобретения SU 797 904 A1

1

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для ремонта и стыковки транспортных лент.

Известно устройство для местной вулканизации, содержащее жесткую криволинейную плиту, гибкую обжимную пластину и нагреватели 1.

Однако в известном устройстве обжимная пластина не создает значительного давления на вулканизуемый участок, что ограничивает область их применения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является пресс для местной вулканизации, содержащий нижнюю и верхнюю нагревательные плиты,смонтированные соответственно на нижней и верхней траверсах, откидные стяжные стойки с располЪженными над верхней траверсой затяжными гайкгили и связанный с нижней траверсой гидравлический привод 2.

Гидравлический привод известного пресса в течение всего процесса вулкаиизации, который может иметь значительную продолжительность, находится под рабочим давлением, что приводит к значительной утечке рабочей жидкости и вызывает необходимость

постоянно подкачивать последнюю. Вследствие указанного известньой пресс имеет большой расход масла и электроэнергии.

Целью изобретения является повышение экономичности работы пресса.

Для достижения поставленной цели пресс для местной вулканизации, со0держащий нижнюю и верхнюю нагревательные плиты, смонтированные соответственно на нижней и верхней траверсах, откидные стяжные стойки с расположенными над верхней траверсой затяжными гайками и связанный с

5 нижней траверсой гидравлический привод, снабжен фиксирующими гайками, установленными на стяжных стойках под нижней траверсой, и опорными элементами, закрепленными на верх0ней траверсе под затяжными гайками и соосно с последними, а затяжные гайки подпружинены в осевом направлении относительно опорных элементов и выполнены с центральными гнездами для .

5 пружин, причем гнезда выполнены с глубиной, равной высоте сжатой рабочим усилием пружины. Затяжные гайки установлены над опорными элементами на расстоянии, равном 0,65-0,8 макси0

мального прогиба пружин. Затяжные гайки снабжены штурвалами.

Фиксирукацие гайки снабжены приводами поворота, каждый из которых выполнен в виде смонтированного на нижней траверсе пневмоцилиндра с закрепленной на его штоке зубчатой рейкой и взаимодействующей с ней 1зубчаТой шестерни, закрепленной на фиксирукнаей гайке. Фиксирукадие гайки снабжеЯы штурвалами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 - вид А-А на фиг.1.

Пресс для местной вулканизации содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, соответственно смонтированные на них верхнюю 3 и нижнюю 4 нагревательные плиты, откидные стяж..ные стойки 5 с расположенными над верхней траверсой 1 затяжными гайкам 6 и С1вязанный с нижней траверсой 2 г дравлический привод с гидроцилиндргши 7, установленными на основании 8.

На стяжных стойках 5 под нижней траверсой 2 установлены фиксирующие гайки 9. Последние снабжены приводами поворота, каждый из которых выполнен в виде смонтированного на нижней траверсе 2 пневмоцилиндра 10 с закрепленной на его штоке 11 зубчатой рейкой 12 и взаимодействующей с ней зубчатой шестерни 13, закрепленной на фиксирующей гайке 9, которая может быть снабжена штурвалами 14 для ручного управления.

Для направления перемещения траверс 1, 2 относительно друг друга оси снабжены штоками 15, установленными в соответствующих отверстиях. На верхней траверсе 1 под затяжными гайками б с ними закреплены опорные элементы 16. Затяжные гайки 6 подпружинены в осевом направлении относительно опорных элементов 16 и выполнены с центральными гнездами 17 для пружин 18, причём гнезда 17 выполнены с глубиной Н, равной высоте сжатой рабочим усилием пружины 18. Затяжные гайки б установлены над опорньФ4и элементами на расстоянии Н , равном 0,65-0,8 максимального прогиба пружин 18. Это расстояние равно разности высот пружин 18 в свободйом состоянииИ сжатом под воздействием рабочего усиления. Затяжные гайки 6 снабжены штурвалами 19.

Работает устройство следующим образом.

Подлежащие стыковке концы ленты 20 стягиваиотся специальным приспособлением так, чтобы они были совмешены внахлестку на длину стыка и располагались на разделочном столе, установленном перед прессом на расстоянии 0,2-0,5 м.

Ленты при подготовке концов к стыковке обрезают ступенчато, затем смазывают дважды клеем.«Подготовленые концы ленты накладываются один на другой и склеиваются.

Для вулканизации место стыка ввоится между нагревательными плитами 3 и 4.

Включается гидропривод. Райвиваеое им давление жидкости передается идроцилиндрам 7, которые, поднимая верх нижнюю траверсу 2 с нагреваельной плитой 4, ленту 20, верхнюю раверсу 1 с нагревательной плитой 3, покоящуюся на кольцевом выступе стяжных стоек 5, сжимают пружины 18 до соприкосновения торцов затяжных гаек 6 с опорными элементами 16.

Затем включаются пневмоцилиндры 10, от которых через зубчатые рейки 12 и зубчатые шестерни 13 поворачиваются фиксирующие гайки 9, поднимающиеся по стяжным стойкам 5 до соприкосновения с нижней траверсой 2 и фиксирующие последнюю в поднятом положении.

В случае выхода из строя пневмоцилиндров 10 гайки 9 поворачиваются с помощью штурвалов 14.

Выключается гидропривод и давление рабочей жидкости в гидроцилиндрах 7 снимается. Нагревательные плиты 3 нагреваются до и осуществляется вулканизация. Необходимое рабочее давление в процессе вулканизации на место стыка ленты оказывается за счет усилия, создаваемого предварительно сжатыми пружинами 18. .

После окончания процесса вулканизации отключается нагрев плит и включаются гидроцилиндры 7, коорые несколько приподнимают нижнюю .и верхнюю траверсы для разгрузки фиксирующих гаек 9 от воздействия пружин 18 и веса траверс и нагревательных плит. Фиксирующие гайки 9 пневмоцилиндрамн 10 свинчиваются вниз, выключается гидропривод и под собственным весом траверсы 1 и 2 опускаются вниз, верхняя - до упора в кольцевые выступы на стяжках 5, нижняя - до соприкосновения с торцами фиксирующих гаек 9, освобождая затяжные гайки 6, пружины 18, а также ленту 20, после чего леНта 20 сматывается в один рулон.

Предлагаемый пресс по сравнению с известным гидравлическим вулканизационншл прессом позволяет сэкономить электроэнергию и масло на сумму 2000 руб., а по стоимости в три с лишним раза дешевле его.

Формула изобретения

1. Пресс дли местной вулканизации, содержащий нижнюю и верхнюю нагревательные плиты, смонтированные соответственно на нижней и верхней траверсах, откидные стяжные стойки с

расположенными над верхней траверсой затяжными гайками и связанный с нижней траверсой гидравлический привод, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности работы пресса, он снабжен фиксирующими гайками, установленными на стяжных, стойках под нижней траверсой, и опорными элементами, закрепленными ча верхней траверсе под затяжными гайками и соосно с последними, а затяжные гайки подпружинены в осевом направлении относительно опорных элементов и выполнены с центральными гнездами для пружин, причем гнезда, выполнены с глубиной, равной высоте сжатой рабочим усилием пружины.

2. Пресс ПО-П.1, отличающийся тем, что затяжные гайки установлены над опорными элементами на расстоянии, равном 0,65-0,8 максимального прогиба пружин.3.Пресс по п. 1, о т л и ч а- ющ и и с я тем, что зажимные гайки снабжены штурвалами.4.Пресс по п,3, о т л и ч а ющ и и с я тем, что фиксирующие гайки снабжены приводами поворота, каждый из которых выполнен в виде смонтированного на нижней траверсе пневмоцилиндра с закрепленной на его штоке зубчатой рейкой и взаимодействующей с ней зубчатой шестерни,

0 закрепленной на фиксирующей гайке.

5.Пресс по п.3, отличающий с я тем, что фиксирующие гайки снабжены штурвалами.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 41097.4, кл. В 29 Н 5/16, 1971.

20 2. Патент США № 3969051, кл. 425-11, 1976 (прототип).

SU 797 904 A1

Авторы

Кучукбаев Рафаиль Насибулович

Федоров Илья Николаевич

Пузанов Евгений Тимофеевич

Попов Василий Павлович

Даты

1981-01-23Публикация

1979-03-01Подача