Устройство для местной вулканизации конвейерных лент Советский патент 1982 года по МПК B29H5/16 

Описание патента на изобретение SU912532A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Похожие патенты SU912532A1

название год авторы номер документа
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1981
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU982937A2
Устройство для местной вулканизации 1981
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU1006262A1
Переносное вулканизационное устройство 1979
  • Федоров Евгений Алексеевич
  • Федоров Дмитрий Евгеньевич
SU783032A2
Переносное вулканизационное устройство 1981
  • Мельников Борис Александрович
  • Осовский Игорь Семенович
  • Солодков Николай Васильевич
  • Царева Ирина Михайловна
SU958128A1
Устройство для местной вулканизации 1982
  • Горовой Алексей Иванович
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Мельников Вячеслав Иванович
  • Гарчук Василий Демьянович
SU1049262A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Серый Виктор Павлович
  • Приседский Георгий Васильевич
  • Горовой Алексей Иванович
SU882772A1
Устройство для местной вулканизации 1980
  • Горовой Алексей Иванович
SU1033360A1
Переносное вулканизационноеуСТРОйСТВО 1977
  • Осовский Игорь Семенович
SU802073A2
Переносное вулканизационное устройство 1979
  • Федоров Евгений Алексеевич
SU927541A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1982
  • Дорошенко Николай Павлович
  • Горовой Алексей Иванович
  • Блавацкий Николай Петрович
  • Приседский Георгий Васильевич
SU1054093A1

Иллюстрации к изобретению SU 912 532 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

Формула изобретения SU 912 532 A1

1

Изобретение относится к устройствам для местной вулканицазии конвейерных лент и может быть использовано прн их стыковке и ремонте.

Известно устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее жесткую криволинейную плиту с опорными скобами, гибкую обжимную пластину, нагреватели и связанные с пластиной натяжные элементы 1.

Однако данное устройство не позволяет контролировать натяжение гибкой обжимной пластины и, следовательно, в процессе вулканизации не гарантируется поддержание постоянного заданного давления на вулканизуемый уиасток.

Наиболее близким по техническому решению является устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее жесткую криволинейную плиту с опорными скобами, гибкую обжимную пластину с натяжными щпильками, нагреватели и приспособление для контроля натяжки с упругим элементом и поворотным кольцом. В известном устройстве приспособление для контроля натяжки имеет упругий элемент.

выполненный в виде тарельчатых пружин с конусной боковой поверхностью, обращенных друг к другу мбньшими основаниями, и ограничивающее сжатие тарельчатых пружин поворотное кольцо, расположенное

5 между тарельчатыми пружинами по их периферии 2.

Однако такое конструктивное выполнение приспособления для контроля натяжения обуславливает его больщую чувствительность к перекосам натяжной шпильки и неточные показания из-за незначительной величины перемещения элементов, фиксирующих заданное усилие натяжки, что снижает точность контроля натяжения.

Цель изобретения - повыщение точнос5 ти контроля натяжки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для местной вулканизации конвейерных лент, содержащем жесткую криволинейную плиту с опорными скобами,

20 гибкую обжимную пластину с натяжными щпильками, нагреватели и приспособление для контроля натяжки с улругим элементом и контрольным кольцом, i последнее снабжено концентрично установленными на натяжНОЙ шпильке стаканом и нажимной втулкой, а упругий элемент выполнен в виде резиновой шайбы, размещенной между днищем стакана и нажимной втулкой и взаимодействующей боковой поверхностью с поворотным кольцом, которое установлено в стакане концентрично шайбе. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство частичный разрез; на фиг. 2 - приспособление для контроля натяжки. Устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит жесткую криволинейную плиту 1 с опорными скобами 2, гибкую обжимную пластину 3 с натяжными шпильками 4 и гайками 5, электронагреватели (не показаны) и приспособление 6 для контроля натяжения обжимной пластины. Приспособление 6 для контроля натяжения обжимной пластины содержит стакан 7, нажимную втулку 8 и упругий элемент, выполненный в виде резиновой шайбы 9, размещенной между днищем стакана 7 и втулкой 8 и взаимодействующей боковой поверхностью с поворотным кольцом 10, которое установлено в стакане 7 концентрично шайбе 9. Поворотное кольцо 10 имеет рычажок 11 для поворота. К днищу стакана 7 прикреплен кронщтейн 12, на котором шарнирно смонтирована откидная шпилька 13 с гайкой 14, предназначенная для регулирования положения приспособления б в соответствии с толщиной вулканизуемого участка ленты, а на скобе 2 закреплен упор 15. Стакан 7 и втулка 8 установлены концентрично одной из шпилек 4. Устройство работает следующим образом. Подлежащий вулканизации участок конвейерной ленты 16 разделывается, промазывается клеем, просушиванием и размещается вместе с плоскими электронагревателями между плитой 1 и пластиной 3. При помощи откидной шпильки 13 с гайкой 14 фиксируется приспособление 6 вместе со шпилькой 4 в заданном в зависимости от толщины вулканизуемой ленты 16 положении. Вращением гайки 5 осуществляется натяжение обжимной пластины 3, при этом создается давление на вулканизируемый участок. Гайка 5 при этом воздействует через нажимную втулку 8 на щайбу 9, вызывая ее деформацию с возникновением выпуклости на ее боковой поверхности, соответствующей продольному натяжному усилию. В процессе натяжки пластины 3 поворачивается кольцо 10 за рычажок П. Момент зажатия кольца выпуклой боковой поверхностью щайбы 9 соответствует приложению к натяжной шпильке ,4 осевого усилия, достаточного для создания заданного давления на вулканизуемый участок ленты 16. После этого подключаются электронагреватели к сети и осуществляется вулканизация. Предлагаемое устройство повышает надежность контроля давления на вулканизуемьш участок, просто в изготовлении и мало восприимчиво к перекосам. Формула изобретения Устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее жесткую криволинейную плиту с опорными скобами, гибкую обжимную пластину с натяжными шпильками, нагреватели и приспособление для контроля натяжки с упругим элементом и поворотным кольцом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля натяжки, приспособление для контроля натяжки снабжено концентрично установленными на натяжной шпильке стаканом и нажимной втулкой, а упругий элемент выполнен в виде резиновой шайбы, размещенной между днищем стакана и нажимной втулкой и взаимодействующей боковой поверхностью с поворотным кольцом, которое установлено в стакане концентрично шайбе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 410974, кл. В 29 Н 5/16, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 783032, кл. В 29 Н 5/16, В 29 Н 7/22, 1979 (прототип).

SU 912 532 A1

Авторы

Федоров Евгений Алексеевич

Даты

1982-03-15Публикация

1980-08-28Подача