(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ СТАЦИОНАРНЫХ ПЛУЖКОВЫХ СБРАСЫВАТЕЛЕЙ
1
Изобретение относится к устройствам управления загрузкой бункеров стационарными плужковыми сбрасывателями, установленными над ленточным транспортером, и может быть использовано, например, на тепловых электростанциях для загрузки бункеров угля.
Известно устройство для аварийного отключения приводов продольных конвейеров, содержащих секции продольных конвейеров, канаты с противовесами, рычажные выключатели, толкатели и магнитные пускатели, в котором приводы секций включены в расположенные вдоль них канатом, взаимодействующие с рычажными выключателями, воздействующими на магнитные пускатели электродвигателей при помощи толкателей, смонтированиых под рычажными выключателями 1|.
Недостатком этого устройства является отсутствие информации о неисправности приводов секций (в нащем случае плужковых сбрасывателей).
Эта информация является необходимой, так как на практике зачастую имеет место самопроизвольное опускание плужкового
сбрасывателя на ленту транспортера в слу- чае неисправности привода сбрасывателя. Это особенно недопустимо при дистанционном и автоматическом управлении, т.е. при отсутствии в месте установки конвейеров технического персонала. В этом случае са«мопроизвольное опускание плужковых сбрасывателей приводит к образованию завалов бункерных галерей, что вызывает необходимость длительных остановок конвейера ввиду тяжелого ручного труда по ликвидации 10 последствий завалов.
Наиболее близким к изобретению техническим рещением являетсй устройство, содержащее последовательно соединенные блок контроля, источник питания и блоки
15 измерения, каждый из которых содержит проводящие и непроводящие элементы датчиков опущенного положения плужковыХ сбрасывателей 2.
Недостатком известного устройства вляется недостаточная точность контроля,
обусловленная тем, что сигнализация положения каждого плужка выполнена индивидуально. Кроме того, известное устройство не позволяет определить количество опущенных плужковых сбрасывателей. Цель изобретения - повышение точности контроля и расширения функциональных возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что каждый измерительный блок снабжен диодом и двумя последовательно соединенными нелинейными элементами, один из которых за шунтирован проводящим элементом датчика, а точка соединения нелинейных элемен тов через последовательно соединенные непроводящий элемент датчика и диод заземлена, при этом блок контроля выполнен в виде двух параллельных цепей, каждая из которых включает последовательно соединенные диод и контрольный прибор, параллельно которому включен резистор, причем оба прибора и выход последнего измерительного блока заземлены. На фиг. 1 изображена принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, пример конкретного выполнения. Устройство контроля (фиГ. 1) содержит источник 1 питания, один из полюсов которого подключен к блоку 2 контроля, который включает диоды 3 и 4, резисторы 5 и б, контрольные приборы 7 и 8. Второй полюс источника питания соединен с измерительными блоками 9. Каждый измерительный блок 9 включает нелинейные элементы 10 и II, которые соединены последовательно, причем нелинейный элемент 11 для каждого датчика 12 положения защунтирован проводящим входным элементом 13 датчика положения, ,а точка соединения каждых двух нелинейных элементов 10 и II через последовательно соединенные непроводящий элемент 14 датчика 12 .и диод 15 заземлена. В качестве выходных элементов датчиков могут использоваться, например, контакты герконов, тогда проводящий элемент соответствует замкнутому контакту геркона, непроводящий - разомкнутому. Положение контактов 13-}3 и и 1414 датчиков 12 -12 (фиг. 1) соответствует поднятому (исходному) положению плужкового сбрасывателя. При опущенном плужковом сбрасывателе положение контактов меняется на обратное.Нелинейные элементы 10 и 11 выбраны таким образом, что при положительном потенциале в точке о сопротивление элемента RIO Rt I , при обратном потенциале RIO « « Ri( . Устройство работает следующим образом. В исходном положении все плужковые сбрасыватели подняты, тогда для всех датчиков положения контакты 14 разомкнуты, а контакты 13 замкнуты. При положительном потенциале в точке а источника питания ток через прибор 7 не протекает, так как в цепи находится большое обратное сопротивление диода 16, а все остальные цепи разомкнуты контактами 14. Поэтому по прибору 7 не протекает ток и при отрицательном потенциале в точке а, так как в цепи прибора находится большое обратное сопротивление диода 4, вследствие чего при всех поднятых плужковых сбрасывателях прибор 7 показывает «О. При положительном потенциале в точке а ток через прибор 8 не протекает, так как в цепи находится большое обратное сопротивление диода 3. При отрицательном потенциале в точке о ток в цепи определяется прямыми сопротивлениями нелинейных элементов 10 (нелинейные элементы II закорочены) и сопротивлением прибора 8 и резистора 5. Значение тока максимальное и соответствует всем поднятым плужкам. Предположим, опустили второй плужок, тогда для датчика положения этого плужка контакт 14 замкнут, а контакт 13 разомкнут. В цепи прибора 7 оказались включенные нелинейные элементы КУ и 10 и при положительном .потенциале в точке а величины тока определяется сопротивлениями двух элементов 10 (дальнейщая цепь разорвана контактом 13 и больщим обратным сопротивлением нелинейного элемента 11). Опускание любого количества плужков за вторым не меняет тока в приборе 7. Таким образом, величина тока в приборе 7 определяется количеством нелинейных элементов до первого опущенного плужка, т.е. двух, что характеризует номер первого опущенного плужка. Величина тока по прибору 7 при отрицательном потенциале в точке а определяется введением сопротивления нелинейного элемента 11 и уменьшается по сравнению с исходным. Опускание любого другого плужка вводит в цепь дополнительные звенья 11, таким образом ток по прибору 8 определяется количеством включенных нелинейных элементов II, т.е. прибор контролирует количество опущенных плужков. Пример конкретной реализации устройства приведён на фиг. 2, где в качестве нелинейных элементов 10 (фиг. 1) используются стабилитроны, а в качестве нелинейных элементов 11 (фиг. 1) стабилитроны 17 с последовательно включенными диодами 18. Функционирование устройства аналогично описанному. При использовании предлагаемого устройства для передачи информации в центр управления требуется только один провод, что упрощает реализацию устройства, контролирующего большое количество опущенных плужковых сбрасывателей. Так, в случае применения известного устройства, для контроля опущенного положения сорока плужковых сбрасывателей требуется не менее 80 жил соединительного кабеля, в случае применения предлагаемого изобретения только одну жилу.
Информация о количестве опущенных плужковых сбрасывателей позволяет выявить неподнимающийся при неисправности плужковый сбрасыватель. Количество опущенных плужковых сбрасывателей должно строго соответствовать количеству команд, поданных из центра управления. При неисправности механики какого-либо плужкового сбрасывателя указанное соответствие нарушается (количество опущенных плужковых сбрасывателей оказывается больще количества поданных команд) и, следовательно, открывается возможность выявления факта неисправности плужковых сбрасывателей.
Экономический эффект при этом для условий тепловых электростанций составляе около 2500 руб., а главное, не требуется npv обретение большого количества дефицитного кабеля.
Формула изобретения
Устройство контроля положения стационарных плужковых сбрасывателей, установленных над транспортером, содержащее последовательно соединенные блок контроля, источник питания и блоки измерения.
каждый из которых содержит проводящие и непроводящие элементы датчиков опущенного положения плужковых сбрасывателей, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля и расширения функциональных возможностей устройства, каждый измерительный блок снабжен диодом и двумя последовательно соединенными нелинейными элементами, один из которых зашунтирован проводящим элементом датчика, а точка соединения нелинейных элементов через последовательно соединенные непроводящий элемент датчика и диод заземлена, при этом блок контроля выполнен в виде двух параллельных цепей, каждая из которых включает последовательно соединенные
диод и контрольный прибор, параллельно которому включен резистор, причем оба прибора и выход последнего измерительного блока заземлены.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 136232, кл. В 65 G 43/06, I960.
2. Автоматизация тепловых электрических станций. Под ред. Шальмаиа М. П., М., «Энергия, 1974, с. 200, рис. 8.8 (Про5 тоуля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля положения стационарных плужковых сбрасывателей | 1980 |
|
SU939357A1 |
Устройство для контроля положения стационарных плужковых сбрасывателей | 1981 |
|
SU960105A1 |
Устройство для контроля положения стационарных плужковых сбрасывателей | 1990 |
|
SU1813686A1 |
Устройство для защиты буекеров от переполнения | 1980 |
|
SU880906A1 |
Устройство для управления загрузкой бункеров | 1978 |
|
SU765160A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ БУНКЕРОВ | 1990 |
|
RU2007360C1 |
Устройство для автоматического управлениязАгРузКОй буНКЕРОВ | 1979 |
|
SU802150A1 |
Система автоматического управления загрузкой бункеров | 1975 |
|
SU553593A1 |
Устройство для загрузки бункеров топливоподач электростанций | 1982 |
|
SU1041448A1 |
Устройство для автоматической загрузки материала в бункера | 1979 |
|
SU889577A1 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1979-08-30—Подача