Композиция для получения пенополистирола Советский патент 1981 года по МПК C08J9/10 C08L25/06 

(54) КОМПШИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Изобретение относится к получению пенополистирола методом литья под давлением И может быть использовано в различных областях народного, хозяйства, в частности для изготовления предметов широкого потребления. Известна композиция для получения пенополистирола, включающая расплав полистирола и воду, которая вводится в точно отмеренных количествах. Однако переработка такой композиции требует сложного аппаратурного оформления. Известна также композиция для получения пенополистирольных изделий,включающая полистирол и его сополимер, вспенивающий агент с; низкой температурой кипе ния (от +10°С до + ). Однако переработка такой композишш представляет значительные трудности с применением высокого давления и соответ ствующей аппаратуры. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для получения пенополистирола, включающая эмульсионный полистирол и вспенивающий агент. В качестве вспенивающего агента композиция содержит смесь азоизобутилонитрила и воды. Недостатком этой композиции является тот факт, что вода, находящаяся в композиции в Биде мелкодисперсной взвеси, быстро теряется. Так, при содержании воды 4% потери ее через 1 ч при комнатной температуре составляют 10%, а через 4 ч уже ЗО%, что отрицательно сказывается на однородности полученных изделий. При работе с композицией, содержащей воду, наблюдается зависание композиции в бункере литьевой машины, имеет место уменьщение скорости набора дозы, особенно при повышенном содержании воды в 5-10 раз. Цель изобретения - повышение жизнеспособности композиции при сохранении высоких мёх1анических свойств и качест.ва поверхности получаемого на ее основе 3& пенополистирола, а аюке упрощение технологии ее переработки. Указанная цель достигается тем, что композиция для получения пенопопистиро ла, включакшая эмульсионный полистирол и вспенивающий агент, в качестве вспёни вающего агента она содержит кристаллогидрат сульфата натрия прн следующем соотношении компонентов, мас.ч: Эмульсионный полистирол1ОО Кристаллопадрат сульфата натрия1-6 Так как предложенная композиция не содержит жидких компонентов, она стабильна при хранении при комнатной температуре. Разложение кристаллогидра та сульфата натрия с выделением воды начинается при 125-13О С, а при в течение 5 мин выделяется уже более 90% теоретически воаммквого количества воды. Вода, как вспенкввюошй агент, улу щает структуру певополвстирола (см. табл. 1). Кроме того, при испошьзовании криоталлогидрата сульфата иатрия в составе композиции в качестве вспенивающего агента исчезает опасность взрыва и пожара, существующая при работе, наприме с аэоизобутилонитрилом, а также снижает ся токсичность. Данную композицию можно перерабаты вать на обычдатх литьевых машинах. Композицию готовят путем смешения всех компонентов в трубосмеситале при комнатной температуре в течение 5-7 ми Затем на литьевой машине методом низкого давления изготовляют изделия из пенополистирола. Пример (для сравнени Испол зуют I композицию состава, вес.ч.: Эмульсионный полистирол10О Вода2,5 Изделия получаю на литьевой маши- . не при следующем температурном режим 1 зона - 125Cj 2 и 3 зоны и головка . Получают изделие общим весом 70 г плотностью 66О кг/м , с ровной гладкой поверхностью. О р и м е р 2 (Для .сравнения). То ж что и в примере 1, но используют компо зшпоо состава, вес.ч.: Эмульсионный полистирол10р Азовэобуттаонитрил 4,5 Вода2 Так как изделия отливают для сравнения, объем впрыска регулируют таким образом, чтобы плотность была ббОкг/м Ш р имерЗ. Используют композиию состава, вес. Эмульсионный попистирсч1|1ОО Г юуберова соль4 Изделия получают на литьевой машине ри следующем температурном режиме: зона - и 3 зоны и головкаTQ C. Получают изделие плотностью 66О кг/м ровной гладкой поверхностью, П р и м е р 4. То же, что и в приере : 3, но используют композицию состаа, вес.ч.: Эмульсионный полистирол1ОО Глауберова соль1 Кажущаяся плотность изделий 850кг/1 г, овер)сность значительно более шероховаая. П р и м е р 5. То же, что и в примере 3, но используют композицию состава, вес.ч.: Эмульсионный полистирол 1ОО Глауберова соль6 Кажущаяся плотность изделий 5806ОО кг/м , поверхность изделий гладкая. Примере. То же, что и в примере 5, но температура 2 и 3 зон 2ООс. Кажущаяся плотность изделий 54 О550 кг/м , поверхность очень гладкая. П р и м е р 7. Используют композицию состава, вес.ч.: Полистирол блочный1ОО Глауберова соль4 Изделия получают на литьевой к ашине при следующем температурном режиме: 1 зона - 2 и 3 зоны и головка - . Получают изделие плотностью 720кг/м. Примере. То же, что и в примере 7, но используют композицию состава, вес.ч.: Полистирол блочный1ОО Глауберова соль 1 Плотность нзделий 9ОО кг/м. П р и м е р 9. То же, что и в примере 7, но используют композицию состава, вес.ч,: Полистирол блочный1ОО Глауберова соль6 Пример 1О. То же, что и в примере 7, но изделия получают при следующем температурном режиме: 1 зона 120 С;2 и 3 зоны и голобка - 170с. Получают изделие с более гладкой поверхностью. Свойства пенопластов представлены в таблице. Кажущаяся плотность, 660 в6О Прочность при сжатии,сг/см 170- 240- 245175 25О 40О Прочность при иэгибв,кг/сл 2 ЗОО- 615- 900 320 61О 62О Средний диаметр пор в центре образ0,3 ОД 0,5 ца, мм Неравномерность структуры (отношение минимального диаметра пор к максимальному)5ОО 1О1О

Как видно из таблицы, вспененные изделия, полученные из предла1 емой композиции, по своим механическим свойствам превосходят изделия, полученные нз композиции, содержащей только воду, н не уступают изделиям, полученным из композиции, содержащей также и азоизобутирЬнитрил. Но отсутствие токснчноспи продуктов разложения, дешевизна и доступность, безопасность в работе делает предлагаемую композицию обопее предиочтвтапьной для получения вспененных нзделий, особенно изделий широкого потребления.

Формула изобретения

Кс шозииня для попучекЕЯ пенополиртирола, включающая эмульсионный полно тирол и вспениваюшкй агент, о т л и чаюшаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции при сохранении шлсокнх механических свойству а также упрощения технологии и ее переработки, в качестве вспенивающего агента она содержит кристаллогидрат сульфатД натрия при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:. , «|ульсионный полистирол 100 Кристаллогидрат сульфата натрия 1-6 85О 6ОО 55О 72О 9ОО 68О 680 390-210-160-195 35О-18О 18О 215215165360 52О-42О-325-7ОО ЗОО-ЗОО ЗОО53О 43О 335310 310 ОД 0,5 0,6 0,5 0,2 О,4 О,4 -1О 1О 1О 2О 2О 2О 20