1
Изобретение относится к текстильному красильно-отделочному производству, в частности к технологий оптического отбеливания текстильных материалов из ацетилцеллюлозных и капроновых -волокон.
Известен способ повышения белизны тканей путем обработки их на плюсовке водным раствором на основе оптического отбеливателя, с последующей термической обработкой при 180С 1.
Недостатком известного способа при повышении белизны фона напечатанных дисперсными красителями ацетилцеллюлозных и капроновых тканей является недостаточная степень белизны фона и малая устойчивость белизны к воздействию света.
Цель изобретения - увеличение степени белизны фона напечатанных дисперсными красителями текстильных материалов из ацетилцеллюлозных и капроновых волокон и повышение устойчивости белизны к воздействию света.
Поставленная цель достигается за ;счет того, что при вовышении белизны фона напечатанных дисперсными красителями текстильных материалов из антицеллюлозы и капроновых волокон
обработкой их водным раствором на основе оптического отбеливания с последующей термообработкой, в качестве оптического отбеливания используют производные кумарина или пиразолина и материал предварительно облучают светом в диапазоне длины волн 200,420 нм при интенсивности светового потока 1,,О- 10 квант/см с
10 в течение 3-5 мин.
Пример. Триацептатную ткань арт. 32481 после печатания краской на основе дисперсного оранжевого О
15 красителя, зреления и промывки расправляют и обезвоживают на отсосной машине до 65%-ной влажности и в расправленном состоянии подвергают в течение 3 мин воздействию ультрафио20летовых и видимых коротковолновых лучей света, излучаемых ртутно-кварцевыми лампами ПРК-2. Интенсивность светового потока 3,0-Ю квант/см-с. После этого ткань импрегнируют на
25 плюсовке отбеливающим раствором, содержащим 7 г/л оптического отбеливателя белофора О.ЛА (производное кумарина) , 15 г глицерина, производят отжим ткани между валами плюсовки до 70%-ной влажности, сушат при 120 С и
30
подвергают термической обработке в .течение 20 с при ,
П р и м е р 2. Триацетатную ткань .арт. 32481 после печатания краской на основе дисперсного розового 2С полиэфирного красителя,зреления и промывки расправляют и обезвоживают на отсосной машине до 65%-ной влажности и в расправленном состоянии подвергают в течение 4 мин воздействию ультрафиолетовых и ВИДИМЫХ коротковолновых лучей света, излучаемых ртутно-кварцевыми лампами ПРК-2. Интенсивность светового потока 2,2 110 квант/см с. После этого ткань импрегнируют на плюсовке отбеливающим раствором, содержащим 8 г/л оптического отбеливателя белофора СНПА, 15 г/л глицерина, производят отжим ткани между валами до 70%-ной влажности, сушат при 120 С и подвергают термической обработке в течение 20 с при температуре 180°С. Сравнительные характеристики напечатанной триацетатной ткан;у, обработанной согласн6 примеру 1,2 и известным способом приведены в табл. 1.
Примерз, капроновую ткань а.рт. 52089 после печатания краской на основе дисперсного алого Ж красителя, зреления и промывки, расправляют и отсасывают на отсосной машине до 70%-ной влажности. После чего ткань в расправленном состоянии подвергают в течение -5 мин воздействию ультрафиолетовых и видимых коротковолновых лучей света, излучаемых ртутно-кварцевыми лампами ПРК-2. Интенсивность светового потока 1,5-Ю квант/см-с. После этого ткань ийпрегнируют на плюсовке отбеливающим раствором, содержащим 8 г/л оптического отбеливателя увитекса iTA (производное кумарина), 15 г/л глицерина, производят отжим ткани посредством вальцевания до влажности.
После чего ткань сушат и подвергают термической обработке при 180°С в течение .20 с.
П р и м е р 4. Капроновую ткань арт. 32481 после печатания краской с на основе красителя дисперсного фиолетового 2с, зреления и промывки, расправляют и обезвоживают на отсосной машине до 70%-ной влажности. После чего ткань в расправленном
Q состоянии подвергают в течение 3 мин воздействию ультрафиолетовых и видимых коротковолновых лучей света, излучаемых лампами ПРК-2. Интенсивность светового потока 3,0 Ю квант/см%. После этого ткань импрегнируют на
5 плюсовке отбеливающим раствором, содержащим 10 г/л оптического отбеливателя, бланкфора ДСВ (производное пиразолина), производят отжим ткани между валами плюсовки до 70%-ной
0 влажности, сушат и подвергают термической обработке при 180°С в течение 20 с. Сравнительные характеристики напечатанной капроновой ткани, обработанной согласно примеру 3, 4 и
5 .известным способом приведены в табл. 2,
В табл. 3 приведены сравнительные данные устойчивости белизны к воздействию света у образцов, обработанных предлагаемым способом.
0 Облучение проводили в федометре светом ксеноновой лампы в течение 24 час, проводили производнЕлми кумарина (бланкофор ACF, увитекс NA) и пирозолина ( белофор СНПА, бланкофор
5 ДСВ, гелиофор SA).
Как видно из приведенных в табл. 1 и 2 данных,предлагаемое изобретение позволяет получить большую степень белизны фона как на ацетилцеллюлозных,
0 так и на капронбвых тканях, причем iдостигнутая белизна более устойчива к внешним воздействиям (к свету). Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки напечатанного дисперсными красителями текстильного материала из ацетилцеллюлозных волокон | 1986 |
|
SU1636494A1 |
Способ промывки ацетилцеллюлозногоТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА, НАпЕчАТАННОгОдиСпЕРСНыМи КРАСиТЕляМи | 1979 |
|
SU852985A1 |
Паста для печатания текстильных материалов из ацетилцеллюлозных волокон | 1982 |
|
SU1052591A1 |
Способ печати текстильного материала из триацетатных, полиамидных или полиэфирных волокон | 1980 |
|
SU994599A1 |
СПОСОБ БЕЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ВОЛОКОН ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191858C2 |
Выпускная форма оптического отбеливателя для материалов из синтетических волокон | 1985 |
|
SU1420011A1 |
Способ колорирования текстильных материалов из триацетатных волокон | 1983 |
|
SU1157153A1 |
ВЫПУСКНАЯ ФОРМА ОПТИЧЕСКОГО ОТБЕЛИВАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2214433C1 |
БУМАГА ДЛЯ ПЕЧАТИ, ПИСЬМА И КОПИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2027817C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО ПИГМЕНТА ИЗ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2236426C2 |
Концентрация красителя на местах цветного узора после промывки, мг/г
Концентрация красителя на белом фоне после промывки, мг/г
Концентрация красителя на Местах цветного узора после облучения, мг/г .концентрация красителя на белом фоно после облучения, мг/г
Белизна фона после плюсования отбеливающимраствором и термообработки, %
15,2 15,2 0,07 0,07
15,2
0,01
78
82
79
Концентрация красителя на
белом фоне после промывки,
мг/г
Концентрация красителя на
местах цветного узора,
мг/г
Концентрация красителя на
белом фоне после .облучения
мг/г
Белизна фона после плюсования отбеливающим раствором и термообработки 540,%
Физико-механические характеристики ткани после обработкиРазрывная прочность, кг
по основе
по утку
Удлинение при разрыве, %
по основе
по утку
8832116
Продолжение табл. 1
Таблица 2
0,07
0,07
15,8
0,01
78
83,5
38,3
38,3 58,2 58,2
32,0
32,0 40,0 40,0
со
го
00
(N со
п 00
о оо
г гоо
t
гЧ
г-- гСО
г
со г
« о
X H
a
H 0)
г
s a IS
H я
(d
Id X я n
(S
го
о
00
VO
1Л
т
. t
r00
г
гг
г
ГО
00
о
VO
(S
го г
t
г
00
(
t
VO
tN
«У1
чг
г
1
г
г г
1Л
о
Ч
го гн Г-:
rоог- гчг-1 «л
1 г(N
гм г
оо Г-r
г1Л
00 VO
гч гvo
о г
t
vo
г
vo
1Л гН
гvo
f
vo
vo
t г
VO
vo
vo
00
1Л vo
о
Ч
ю
in vo
.
vo
гVO
r
1Л
IT)
00
VO VO
vo
vo
r
fS
гVO
о гin vo
г
f-VOvo
«
о n
,o
X
vo
о a с
(N
00
(N
я) S
«a n)
5
Формула изобретения
Способ повышения белизны фона напечатанных дисперсными красителями текстильных материалов из ацетилцеллюлозных и капроновых волокон обработкой их водным раствором на основе оптического отбеливателя с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени белизны фона и ее устойчивости к свету, в качестве оптического отбеливателя используют производные кумарина или пиразолина
Материал предварительно облучают светом в диапазоне длины волн 200-420 нм при интенсивности светового потока диапазоне длины волн 200-420 нм при интенсивности, светового потока 1,5- 10 -3 квант/см с в течение 3-5 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1979-05-08—Подача