(54) РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛОКОПАТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган каналокопателя | 1983 |
|
SU1154414A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1977 |
|
SU812888A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1980 |
|
SU899784A1 |
Рабочий орган каналокопателя | 1981 |
|
SU1076543A1 |
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2395644C2 |
ПЛУЖНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2141553C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО СНЕГООЧИСТИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2068044C1 |
ВИНТОВАЯ СВАЯ | 2014 |
|
RU2564714C1 |
ЗЕМЛЕРОЙНО-МЕТАТЕЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1991 |
|
RU2021432C1 |
Фрезерный каналокопатель | 1980 |
|
SU945298A1 |
1
Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к фрезерным рабочим органам каналокопателей.
Известен рабочий орган каналокопателя, включающий развернутые в плане наклонные дисковые фрезы с лопатками 1.
Известен также рабочий орган каналокопателя, включающий две развернутые в плане наклонные дисковые фрезы, каждая из которых выполнена в виде полого усеченного конуса с лопатками и зубьями 2.
Общим недостатком является снижение дальности транспортирования при углах наклона каждой фрезы к продольной оси вертикальной плоскости менее 45°.
Цель изобретения - повышение дальности транспортирования грунта с фрезами при угле их наклона к продольной вертикальной плоскости менее 45°.
Достигается это тем, что в рабочем органе, включающем две развернутые в плане наклонные дисковые фрезы, каждая из кото-, рых выполнена в виде полого усеченного конуса с лопатками и зубьями, лопатки установлены на конусной (ювер.хности каждой фрезы, обращенной к продольной оси каналокопателя.
На фиг. I изображен рабочийорган, вид сзади; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - дисковая фреза; на фиг. 4 - установка лопаток на фрезе при ее наклоне более 45°; на фиг. 5 - то же, при угле ее наклона менее 45°.
Рабочий орган состоит из двух дисковых наклонных к горизонту и развернутых в плане фрез 1, выполненных в виде усеченного конуса, с лопатками 2, на которых установлены режущие зубья 3, зачистного устройст10ва 4. При углах наклона фрез I к продольной вертикальной плоскости менее 45°, лопатки 2 установлены на наружной стороне конусной поверхности фрез I, а при углах наклона фрез 1 более 45°-на внутренней.
ts
Каналокопатель работает следующим образом.
Режущими зубьями 3 фрез I .разрабатывается грунт и лопатками 2 выносится из забоя. В момент выхода из забоя захва20 .ченный лопаткой 2 грунт скользит по ней и -выбрасывается в направлении вектора абсолютной скорости . Если угол наклона фрез I относительно продольной вертикальной плоскости более , то лопатки 2 установлены на внутренней стороне конусной поверхности фрез I, и направление вектора абсолютной скорости полета приближаетея к оптимальному, что соответствует наибольшей дальности транспортирования грунта. При угле наклона фрез менее 45°угол между вектором абсолютной скорости и продольной вертикальной плоскостью уменьшается, что отрицательно влияет на дальность полета грунта, и поэтому лопатки 2 установлены на наружной стороне конусной поверхности фрез I, и направление вектора абсолютной скорости полета грунта приближается к оптитиальному. Применение изобретения обеспечивает более эффективную работу фрез при различиых углах их наклона. Формула изобретения Рабочий орган каналокопателя, включающий две развернутые в плане наклонные дисковые фрезы, каждая из которых выполнена в виде полого усеченного конуса с лопатками и зубьями, отличающийся тем, что с целью повышения дальности транспортирования грунта фрезами при угле их наклона к продольной вертикальной плоскости менее 45°, лопатки установлены на конусной поверх ности каждой фрезы, обращенгюй к продольной оси каналокопателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 174995, кл. Е 02 F 5/08, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № .2559099/22-03, кл. Е.02 F 5/08, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-03-18—Подача