Пневматический перфоратор Советский патент 1981 года по МПК E21B19/86 E21B1/30 

t

Изобретение относится к виброзаадищенным устройствам ударного действия и может быть импользовано в машиностроении, горнодобывакицей промьшшен- 5 ности, а также в различных отраслях народного хозяйства в качестве ручного инструмента ударного действия.

Известны устройства ударного действия, содержащие корпус с рабочим ю инструментом, поршень-ударник, установленный в корпусе, систему воздухо-распределения, каретку, жестко связанную с рукоятками и опорой и установленную на корпусе } и 5

Их недостатом является большая вибрация, что ухудшает условия труда.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому ре- „ зультач-у является пневматический перфоратор, содержсшшй корпус с упорами, бур, воздухораспределитель, связывающий пневматическую магистраль спередней и задней камерам перфо- 25 ратора, каретку с рукоятками, уста- . новленную на корпусе с возможностью осевого перемещения, и опору в виде трубы, связанную с кареткой посредством фиксируняцего механизма ГЗ.

Однако он обладает недостаточной защитой от вибрации, что ухудшает условия труда.

Цель изобретения - улучшение условий труда путем повышения эффективности виброзащиты.

Поставленная цель достигается тем, что на корпусе через прокладки из уп-. ругого материэша установлен кронштейн с двумя осями, на которых размещены ролики, опертые на каретку, которая выполнена в виде двух плунжерных цилиндров с плунжеракт, опертыми на упоры корпуса, при этом полости плунжерных цилиндров сообщены с пневматической магистралью через воздухораспределитель. Кроме того, на передней части корпуса установлен кронштейн, на котором закреплены с возможностью вращения две рычажные подвески, в которых установлена ось с размещенным на ней роликом, опертым на опору, при эггом между подвесками и корпусом установлены упругие амортизаторы. Кроме того, ролики выполнены с покрытием из упругого материала. .

На фиг.1 показан пневматический ( перфоратор, общий вид на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение С-С на фиг.1; .на фиг.б - корпус, разрез.

Пневматический перфоратор 1 содержит корпус 2 с буром 3, поршеньударник 4, установленный в корпусе 2 и разделяющий его внутреннюю полость, связанную с атмосферой через выхлопное отверстие 5 на переднюю камеру 6 и заднюю камеру 7. Система воздухораспределения В связана каналс1ми 9 с передней Камерой 6 и Зс1дней камерой 7, а также d пневматической магистр алью 10 через впускной клапан 11. Устройство содержит также систему 12 поворота бура 3, каретку 13, жестко связанную с рукоятками 14 и установленную на корпусе 2 с возможностью осевогсз перемеще 1ия, а также опору 15 в виде трубы, связанную с 13 посредством механического фиксирующего механизма 16. К корпусу 2 черезПрокладки 17 из упругого материала прикреплен кронштейн 18 с закрепленными в нем двумя осями 19, на которых с возможностью вращения размещены ролики 20, опирающиеся на каретку 13, выполненную в виде плунжерных цилиндров, плунжеры 21 которых расположены со стороны обрабатываемой поверхности против упоров 22 на корпусе 2. Полости плунжерн лх цилиндров сообщены с пневматической магистргшью 10 через впускной клапан воздухораспределителя 11, На корпусе 2 со стороны обрабатываемой поверхности установлен кронштейн 23, на котором закреплены с возможност1 ю вргццения две ра- чажные подвески 24, в которых закреплена ось 25 с размещенным на ней роликом 26, опиргиощимся на опору 15. Между рычажными подвесками 24 и корпусом 2 имеются упругие амортизаторы 27. Ролики 20 выполнены с пократквм 28 из упругого материгша. На конце опоры 15 со стороны обрабатываемой пверхности установлена жестко связанная с опорой втулка 29, в которой с возможностью осевого перемецения рас положен бур 3.

Устройство работает следующим образом.

Оператор устанавливает пневматический перфоратор в необходимом положении, располагая бур 3 в месте, предназначенном для бурения шпура и открывает впускной клапан 11, через который сжатый воздух подается в систему воздухораспределения 8 и в полости плунжерных цилиндров каретки 13.

Опора 15 упирается в обрабатываемую поверхность и закрепляется ла каретке 13 с помощью механического фиксирующего механизма 16, управляемого оператором. После открытия впускного клапана 11, сжатый воздух

поступает в полости плунжерных цилиндров, вьщвигая плунжеры 21, которые упираются в упоры на корпусе 2 и осуществляют прижатие корпуса и бура 3 к обрабатываемой поверхности. J При работе устройства корпус 2 совершает колебательные движения по каретке 13 и опоре 15. В процессе перемещения корпуса 2 ролики 20 и 26 катятся по каретке 13 и опоре 15,

ЧТО снижает силу трения между корпусом и кареткой с опорой. Упругое пок Ж1тие 2В роликов 20, а также прокладки 17, через KOTOFtt:ie кронштейн 18 .прикреплен к корпусу 2, снижает вибрационное воздействие от корпуса к

5 каретке и рукояткам 14. При движении корпуса 2 по опоре 15 вибрационное воздействие корпуса на опору и каретку в вертикальной плоскости снижается в процессе вращения рычажных

0 подвесок- 24 вокруг оси 25. При этом сжимаяутся упругие амортизаторы 27. Втулка 29, в которой расположен бур 3, обеспечивает параллельное расположение бура и 15.

5 После того, как бур 3 заглубится в обрабатываемую поверхность на величину, соответствующую максимально ходу плунжеров 21, оператор зак нлвает впускной клапан 11, освобождает ка.j ретку 13 от опоры 15 посредством механического фиксирующего механизма 16 и надвигает каретку по опоре в сторону обрабатываемой поверхности на необходимую величину, после чего опора 15 закрепляется на каретке 13, и процесс бурения возобновляется.

Повышение зффективности виброзащиты рукояток осуществляется путем снижения силы трения между кареткой 13 и корпусом 2 в результате установки роликов 20 и выполнение их с упругим, покрытием 28, установки прокладок 17 нзупругого материала в месте крепления кронштейна 18 к корпусу. Установка рычгикных подвесок

5 24 с упругими амортизаторами 27 . также повышает эффективность виброзащнты.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить вибрацию,

Q сократить время, необходимое на отгдых оператора и, в результате, повысить производительность труда.

Формула изобретения

1. Пневматический перфоратор, содержащий корпус с упорами, бур, войдухораспределитель, связывсшадий воздухоподводящим каналом пневматическую магистраль с передней и зад. ней камерами перфоратора , каретку с рукоятками, установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения, и опору в виде трубы, связанную .- с кареткой посредством фиксирукицего механизма, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда путем повышения эффективности виброзаадиты, на корпусе через прокладки из упругого материала установ лен кронштейн с двумя осями, на которых размещены ролики, опертые на каретку, которая выполнена в виде двух плунжерных цилиндров с плунжерами, опертыми на.упоры корпуса, при этом, полости плунжерных цилиндров сообщены с пневматической магистралью через воздухораспределите 2. Перфоратор по п.1, о т л и ч ю щ и и с я тем, что на передней части корпуса установлен кронштейн, на котором закреплены с возможность вращения две 1Я:1чажные подвески, в которых установлена ось с размещенным на ней роликом, опертым на опору, при зтом между подвесками и кЬрпусом установлены упругие амортизаторы, 3. Перфоратор по п.1, отличающийся тем, что ролики выполнеиЕ с покрытием из упругого материала. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 9 205759, кл. В 25 D 17/24, 1966. 2.Патент ФРГ 924622, кл. 5 в 3/24, опублик. 1955. 3.Авторское свидетельство СССР по заявке 2532367/28, кл, Е 21 С 3/04, 1979 (прототип).

в Я

Piit1 4-20 Фиг. 6 338