Устройство для распиловки Советский патент 1980 года по МПК B23D51/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ Изобретение относится к станкостроению н предназначено для распиловки дета лей. Известно устройство для распиловки крупногабаритных прессованных изделий, содержащее ленточную пилу с приводом подачи и каретку с приспособлениями для изделия и приводом возвратно-поступательного перекрещения. Для снижения температуры в зоне резания в нем каретка установлена на гидроци- линдре, снабженном плунжерным приспособлением для отвода изделий от пилы при ее холостом ходе l. Недостатком этого устройства является сложность конструкции. Привод ПИЛЫ через коленчатый вал от электродвигателя, привод, поджатия и отвода изделия из зоны резания - гидравлический, зажимное устройство - пневматическое. Все это требует дополнительных преобразовательных устройств в схеме управления ус ройством распиловки. Кроме того, при на чале распиловки и в каждом цикле подвода изделия к пиле, послеш1яя врезается в изделие по всей плоскости резания, что вызывает резкое повышение трения, и, как следствие этого, резкое повышение температурь резкое воэрастанве нагрузки на привод появление сколов на изделии. Цель изобретения - улучшение режимов резания и упрощение конструкции. Для этого привод подачи пвлы выполнен в виде пневмогидравлического цилинора, штсж которого шарнирно связан с рамой ленточнсЛ пилы, гидравлическая полость пневмогидравлического цилиндра сообоюна с гидроаккумулятором через управляемый t клапан, управляющий элемент которого соединен с клапаном сопло-заслсика, при этом заслонка установлена на ршме пилы, а сопло жестко соединено со штоком пневмогидравлического цилиндра. На чертеже изображена схема устройства.

На столе 1 размещено основание 2, в котором закреплен шток-поршень 3 пневмоцилиндра 4, явл5пощегося приводом возвратно-поступательного перемещения каретки 5. Воздух подается в полости цилиндра 4 через каналы в штрк-поршне 3 от пневмолиний 6 и 7. Каналы на чертеже условно не показаны. На каретке 5 в зажимном приспособлении 8 закрепляется деталь 9, предназначенная для распиливания. На столе 1 закреплен также пнемогидравлический цилиндр 10, на плунжере 11 которого установлен ползун 12, перемещающийся в направляющих 13. На оси 14 ползуна 12 шарнирно закреплена рама 15 с пилой 16. На ползуне установлено сопло 17, а на раме заслонка 18.

Пневматическая полость а иневмогидравлического цилиндра 10 соединена щтуцером 19 с пневматической системой управления работой устройства для распиловки (на схеме условно не показана). Гидравлическая полость fe цилиндра 10 магистралью 20 соединена с клапаном 21 в корпусе которого размещен поршень 22 с уплотнителем 23, приводимьй в открытое состояние пружиной 24. Управление, клапаном осуществляется подачей воздуха в полость с через воздухораспределитель 25, управляющий вход которого связан пневмолинией 26 с соплом 17. Выход клапана магистралью 27 соединен с гидроаккумулятором 28 с пневматическим подпором через штуцер 29. В исходном состоянии плунжер 11, а вместе с ним ползун 12 и рама 15 с пилой 16 находятся в верхнем положении, так как воздухораспределитель 25 не запитан, и клапан 21 открыт под действием пружины 24, а жидкость из гидро аккумулятора 28 под дейсвием пневматического подпора через магистрали 27 и 20 подана в полость в цилиндра 10. Устройство работает следующим образом. Деталь 9 устанавливается в зажиме 8 каретки 5. Включается привод каретки запитывается воздухораспределитель 25, снимается давление со штуцера 29 подпора гидроакккумулятора и подается воздух в полость а пневмогидроцилинлра 10 Плунжер с ползуном начинает проседать вместе с жидкостью, возвращающеся через открытый клапан 21 в гидроакку- мулятор. Рама с пилой опускается вниз до соприкосновения пилы 16 с образцом 9. При соприкосновении их сопло 17 от-

крывается, а сообщение управляющего входа воздухораспределителя 25 с атмосферой ведет к появлению давления воздуха в псзЛости С; клапана и перекрытию последнего.

Опускание ползуна 12 прекращается. Пила 16, повернувшаяся вместе с рамсй 15 на некторый угол, начинает производить запил с угла детали.

Такое начало распиловки благоприятно как со стороны температурного режима, так и со стороны динамических нагрузок на привод каретки.

При дальнейшей распиловке по достижению пилой 16 горизонального положения вновь перекрывается сопло 17 заслонкой 18. Подача воздуха в полость С клапана 21 прекращается, и пружина 24 открывает его, связьюая полость g пневмогидроцилиндра 10 с аккумулятором 28. Плунжер 11 вновь проседает до момента открытия сопла 17. Цикл повтс яется.

Пила вновь начинает осуществдять запил угла образца, но только на большей Лубинв. После окончания распиливания бразца отключается питание воздухорасределителя 25, клапан 21 открьшается, штуцер 29 ги цэавлического аккумуляора 28 подается давление подпора, а со туцера 19 пневмогидроцилиндра снимаетя пневматическое давление. Жидкость из гидроаккумулятора переекает в полость В пневмогидроцилиндра . и плунжер-поплавок 11 поднимает в верхее исходное положение ползун 12 с раой 15 и пилой 16. Формула изобретения-. Устройство для распиловки, содержащее раму с Пилой и приводом ее подачи, каретку с зажимным приспособлением для распиливаемого изделия и привод возвратно-поступательного перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения режимов резания, привод подачи пилы вьшолнен в виде пневмогидравлического цилиндра, шток которого шарнирно связан с рамой ленточной пилы, гидравлическая полость пневмогидравлического цилиндра сообщена с гядроаккумулятором через управляемый клапан, управляющий элемент которого соедини с клапаном сопло-оаслонка, при этом заслонка установлена на раме пилы, а сопло жестко соединено со щтоком пневмогидравлияеского цилшщра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 3399О, кл. G 06 В 21/02, 1942. 11 / Лнеёгу осет ь

/ iO

го

/ I

г

18

23 //