Погрузочно-доставочное устройство Советский патент 1981 года по МПК E21F13/00 

Изобретение относится к оборудова нию применяемому в горнорудной промышленности для выпуска неустойчивых руд из очистного пространства системами подэтажного и этажного обрушения с торцовым выпуском. Известна оградительная крепь, для очистной выемки руды, состоящая из соединенных между собой секций арочной формы, гидроцилиндров, анкерной станции, маслостанции и тяг, которая выполнена в горизонтальной и вертикальной плоскостях секционно-ступенчатой формы с уширением в сторону продвигания Г 1 J. Недостатком этого технического решения является низкая производитель ность доставки руды до рудосвалочной выработки. Наиболее близким техническим решением к изобретению является погрузочно-достаточное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом его передврисения, погрузчик непрерывного действия ирасположенный под крепью выработки магистральный конвейер, имеющий приводные станции и . связанное с -ними грузонесущее полотно, установленное в направляющих, соединенных меяаду собой поперечными балками L 2 J, Недостатком известного устройства является сложность конструкции конвейера, которь1й передвигается по уложенным на почве выработки рельсовым путям и в связи с этим возникает большая трудое1.асость монтажа конвейера и его демонтажа для укорачивания при переходе к выпуску очередного слоя руды. При этом дополнительные трудности создаются в связи с необходимостью демонтажа рельсового пути, который требуется демонтировать как по технологии выполнения работ, так и с целью экономии металла. Высокая трудоемкость выполнения этих работ снижает эксплуатационную про3изводительность этого технического решения. Целью изобретения является повышение производительности комбайна. Эта цель достигается тем, что пОгрузочно-доставочное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом его передвижения, пргрузчик непрерывного действия и расположенный под крепью выработки магистральный конвейер, имеющий приводные станции и связанное с ними грузонесущее полотно, установленное в направляющих, соединенных между собой поперечными балками, снабжено прикрепленными к магистральному кон вейеру салазками, имеющими тяги, св занные с оградительным щитом, при этом грузонесущее полотно выполнено составным из отдельных частей, направляющие выполнены из соединенные мезкду собой секций, а поперечные балки имеют шариирно прикрепленные к одним их концам регулируемые по высоте стойки, упирающиеся своими нижними торцами в пол выработки, и шарнирно прикрепленные к их другим концам кронштейны, жестко связанные с крепью. На фиг, I показано предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг, 2 вид устройства в плане , на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Устройство включает замкнутую пе реднюю и хвостовую секции 1 и 2 оградительного щита, соединенные телескопической частью 3, козырек 4 на направляющих 5, домкрат 6 меха низма передвижения и распорное устройство 7 с домкратами 8. Сзади сек ции 2 шарнирно укреплен козьфек 9 с приводом его поворота 10. Внутри секций 1 и 2 на основании 1 размещен погрузчик непрерывного действия. Он состоит из ходовой ча ти 12, стрелы 13 с конвейером 14 и барабанно-лопастньм рабочим органом 15. заключенным в лоток-носок 16. К погрузчику непрерывного действия присоединен перегрузочный конвейер С хвостовой секцией 2 оградительного щита шарнирно соединен тя гами 18 шарнирно связанными с сала ками 19 магистральный конвейер, им ющий звездочку 20 и приводную стан цию 21. Салазки снабжены приемным лотко 22, соединенным замками 23 с линей ными секциями,24, направляющих 25 . 4 и 26, скрепленными поперечными балками 27 с шарнирами 28 и 29, к которым с одной стороны шарнирно присоединен кронштейн 30, жестко связанные с ножами 31 крепи 32, а.с другой стороны - шарнирно прикрепленными к ним регулируемым по высоте стойками 33, упирающимися нижними торцами в пол 34 рудосвалочной выработки. На раме 35 с распорными стойками 36 укреплена другая приводная станция 36 со звездочкой 38. На направляющих 25 и 26 секций установлено составное из частей грузонесущее полотно 39. в виде отрезка пластинчатого конвейера, составленного из соединенных шарнирами 40, секций 41 с катками 42, имеющими реборды 43 Катки установлены на кронштейнах 44. Снизу секций присоединена пластинчатая цепь 45, шаг которой равен шагу звездо- i чек. Устройство работает следукнцим образом. Монтируют в торцовом забое шагающий ограждающий щит с телескопическими секциями 1 и 2, козырьком 4 на направляющих 5. В проеме секции 2 размещают на основании 1 погрузчик непрерывного действия с ходовой частью 12, стрелой 13, на которой смонтирован рабочий орган 15 с конвейерами 14 и 17. К щиту посредством тяг крепят смонтированную на салазках 19 переднюю станцию привода магистрального конвейера со звездочкой 20, а в выработке монтируют став, состоящий из линейных секций 24. Направляющие 25 и 26 устанавливают при помощи тяг 18 на ножках 31 крепи 32 и стоек 33. Наличие шарниров 28 и 29 обеспечивает выравнивание секций. Дпина грузонесущего полотна 39 принимается несколько больше расстояния между приводами 21 и 37 с тем, чтобы обе звездочки находились в зацеплении с цепью 45. . После отбойки слоя руды производится ее уборка органом 15, которая через конвейеры 14 и 17 поступает на грузонесущее. полотно 39 магистрального конвейера. Последний загружается при включённых приводных станциях 21 и 37 и при перемещении полотна 39 сначала обеими приводными . станциями;а затем после схода полотна 39 6о звездочки 20 приводной станции 21 - только станцией 37, которая проталкивает полотно до тех

пор, пока в крнтакт со звездочкой 20 не вступит цепь 45, после чего в работу вступает, станция 21, протягивающая полотно до его схода на.нижнюю направляющую 26 секций 24.

После вьшуска отбитого слоя шагающий ограждающий щит передвигается для отбойки очередного слоя руды. Вместе с ним передвигаются погрузочный орган 15 с конвейерами 14 и 17 и приводной станцией 21 магистрального конвейера. Перед передвижкой щита став магистрального конвейера укорачивается. Для этого грузонесущее по-г лотно устанавливается таким образом, чтобы удобно снять линейные секции, составляющие длину, соответствзтющую толщине отбиваемого слоя. При необходимости укорачивается рабочее полотно конвейера. После укорачивания става конвейера, производится передвижка ограждающего щита и приводная станция 21 соединяется со ставом магистрального конвейера.

Преимуществом устройства является сравнительно высокая производительность забоя за счет непрерывности транспортировки руды от погрузчика, расположенного в щите, до рудосвалочной выработки при изменяющемся расстоянии доставки. При этом имеет место снижения затрат и трудоемкости, работ по монтажу и демонтажу става:: и грузонесущего полотна магистраль- ного конвейера за счет перемещения приводной станции конвейера одновременно с перемещением ограждающего щита.

Формула изобретения

Погрузочно-доставочное устройство, содержащее оградительный щит с механизмом его передвижения, погручик непрерывного действия и расположенный под крепью выработки магистральный конвейер, имекнций приводные станции и связанное с ними грузонесущее полотно, установленное в направляющих, соединенных меяаду собой поперечными балками, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности,.он снабжен прикрепленными к магистральному конвейеру салазками, именяцими тяги, связанные с оградительным щитом, при этом грузонесущее полотно вьшолнено составным из отдельных частей, направляющие вьшолнены из соединенных между собой секций, а поперечные балки имеют шарнирно прикрепленные к одним их концам регулируемые по высоте стойки, упираннциеся своими нижними торцами в пол выработки, и шарнирно прикрепленные к их другим концам кронштейны, жестко связанные с крепью.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 385047, кл. Е 21 D 19/02, J968.

2.Авторское свидетельство СССР № 376582, кл. Е 21 F 13/08, 1970 (прототип).