Забойный пластинчатый конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G17/06 

(54) ЗАБОЙНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к комплексной механизации выемки, в том числе абразивных склонных к налипанию полезных ископаемых, добываемых подземным способом.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является забойный пластинчатый конвейер, включающий привод, концевые секции со звездочками, огибаемыми тяговой цепью, и грузонесущее полотно в виде горизонтальных пластин и соединенных между собой шарнирными тягами вертикальных пластин, часть из которых установлена на катках для перемешения по направляюш.им 1.

t Недостаток данного устройства заключается в том, что в момент огибания концевых головок пластины грузонесущего полотна конвейера опираются только на выступающие части шарнирных тяг. Возможность перекоса тяг в вертикальной плоскости приводит к неправильной нахлестке пластин при . складывании полотна в момент выхода на прямолинейный участок, а именно одни пластины попадают под кромки других пластин, что приводит к поломке их и к расклиниванию несуш,его полотна в ставе конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.

Указанная цель достигается тем, что вертильканые пластины выполнены по краям с пазами для размещения шарниров тяг и зубьев звездочек, а катки установлены в одной плоскости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер со стороны забоя, общий вид; на фиг.

2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид с тыльной

to части на тяговый орган конвейера; на фиг. 5 то же, вид сверху; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Забойный пластинчатый конвейер включает линейную 1, приводную 2 и концевую

3секции, грузонесушее полотно 4 и тяговую 5 цепь 5. Секции выполнены сваркой конструкции и имеют два борта - забойный 6 и захватный 7.

В средней части секций параллельно бортам, имеется борт 8, разделяющий рабочую и холостую ветви конвейера и служащий

20 для размещения верхних направляющих 9 ходовых катков 10 грузонесущего полотна 4, а также для крепления ограждений

11 и кожуха 12 для холостой ветви конвейера. Нижние направляющие 13 крепятся на секциях.

Грузонесущее полотно 4 выполнено в виде горизонтальных 14 и вертикальных 15 пластин. Причем вертикальною пластины, установленные на катках 16, чередуются с пластинами без катков. Каждая последующая вертикальная пластина соединена с предыдущей тягами 17 с щарнирами 18. Тяговая цепь 5 огибает звездочки 19, зубья которых размещаются в пазах 20 вертикальных пластин 15. При этом катки 16 установлены в одной плоскости и перемещаются по направляющим 9 и 13. На грузовой ветви, установлен разгрузочный лемех 21. Стыки вертикальных пластин 15 уплотняются эластичными уплотняющими элементами.

Забойный пластинчатый конвейер работает следующим образом.

Шнеком комбайна ископаемое грузится на рабочую ветвь конвейера и транспортируется вдоль лавы к сборному щтреку, где посредством разгрузочного лемеха 21 сгружается на перегружатель сборного штрека. При этом на прямолинейном участке.конвейера пластины соединены в непрерывное несущее полотно конвейера. После прохода под разгрузочным лемехом Грузонесущее полотно 4 подходит к звездочке 19, раскрывается на отдельные пластины и, обогнув ее, вновь складывается. В случае необходимости конвейер может изменять направление движения.

В момент прохода звездочки 19 пластины 15 грузонесущего полотна 4 надежно удерживаются в заданном положении зубьями звездочки.

На прямолинейном участке грузонесущее полотно 4 в собранном виде подвещивается на двухребордных ходовых катках 16 и запирается от складывания эластичными уплотняющими элементами.

Таким образом, в.момент огибания звездочек повышается надежность за счет строгой фиксации пластин на зубьях звездочек.

Полезный экономический эффект достигается за счет устранения поломок пластин и расклинивания несущего полотна в ставе конвейера.

Формула изобретений

Забойный пластинчатый конвейер, включающий привод, концевые секции со звездочками, огибаемый тяговой цепью, и грузонесущее полотно в виде горизонтальных пластин и соединенных между собой шарнирными тягами вертикальных пластин, часть из которых установлена на катках для перемещения по направляющим, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, вертикальные пластины выполнены по краям с пазами для размещения щарниров тяг и зубьев звездочек, а катки установлены в одной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 662441, кл. В 65 G 17/06, 1979.

16

О.

;-;.of- ;°--.o;-9bo; b.O...V6

: .. ...у ..- .-..-О /

У

А-Л

8

1 ю

I

пл1 I П г-L ТТ г . г .

t-%7rit M FTu . гт-1 М .ь- М ЖУгта С ид

И ЬЙ

V : f I I-I,rl-I, V I / . I I,