Устройство для электронно-лучевой сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K15/00 

Описание патента на изобретение SU884218A1

2. Устройство по п, 1, о т л чающеесй тем, что датчик и - жения луча выполнен из материала с пoлo низкой термоэмиссионной способностью

Похожие патенты SU884218A1

название год авторы номер документа
Способ электронно-лучевой сварки и устройство для его осуществления 1987
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Браверман Владимир Яковлевич
  • Помогалов Виктор Борисович
  • Баякин Сергей Геннадьевич
  • Дрянных Анатолий Дмитриевич
  • Мурыгин Александр Владимирович
SU1405977A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 1995
  • Башенко В.В.
  • Баякин С.Г.
  • Браверман В.Я.
  • Шабанов В.Ф.
RU2113954C1
Устройство визуализации стыка и шва для электронно-лучевой сварки 1990
  • Чайка Николай Константинович
SU1756070A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО СОВМЕЩЕНИЯ СВАРОЧНОГО ЛУЧА СО СТЫКОМ ПРИ СВАРКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Румянцев Е.Н.
  • Казаков В.А.
SU1837470A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 2013
  • Бочаров Алексей Николаевич
  • Дружинина Александра Алексеевна
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Лаптенок Павел Валерьевич
  • Мурыгин Александр Владимирович
  • Серегин Юрий Николаевич
RU2547367C2
Устройство для автоматической фокусировки сварочного электронного луча 1990
  • Румянцев Евгений Николаевич
  • Казаков Валентин Алексеевич
SU1773641A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФОКУСИРОВКОЙ ЛУЧА ПРИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Трушников Дмитрий Николаевич
RU2567962C2
Способ регулирования процесса электронно-лучевой сварки 1982
  • Виноградов Владимир Алексеевич
  • Юдин Анатолий Николаевич
  • Павловский Александр Игнатович
SU1061960A1
Устройство для слежения за стыком при электронно-лучевой сварке 1987
  • Лаптенок Валерий Дмитриевич
  • Мурыгин Александр Владимирович
  • Браверман Владимир Яковлевич
  • Генцелов Александр Николаевич
SU1493422A1
Устройство для электронно-лучевой сварки 1985
  • Куцан Юлий Григорьевич
  • Сукач Константин Антонович
  • Назаренко Олег Кузьмич
  • Ковбасенко Станислав Никитович
  • Тур Людмила Викторовна
  • Созонтов Вячеслав Иванович
  • Скрынский Николай Яковлевич
SU1286372A1

Реферат патента 1983 года Устройство для электронно-лучевой сварки

Формула изобретения SU 884 218 A1

Изобретение относится к оборудованию для -электронно-лучевой свайки.

Известно устройство для алектронно-лучевой свдрки с автоматическим направлением электронного луча по стыку , содержащее электронно-лучевую пушку с исто 4ником ускоряющего напряжения и отклоняющей системой, подключенной к генератору отклоняющих импульсов, узел сравнения, родключенный к,входу интегратора,выход которого соединен с отклоняющей системой, и датчик положения луча с резистором, подключенный к входу узла сравнения Cl J

Недостатком этого устройства является невысокая точность, вызванная тем, что величина тока, проходящего через датчик, определяется произведе нием плотности тока на площадь поперечного сечения луча, попадающего на датчик, а поскольку с изменением тока будет меняться его плотность,то будет меняться и площадь луча, попадающего на датчик в момент срабатывания б/юка сравнения. При сварке на повышенных токах датчик сам может .явиться источником вторичных элементов и термоэлектронов, что также приводит к снижению точности ведения луча по стыку свариваемых деталей.

Целью изобретения является повышение точности ведения луча по стыку.

Для этого в устройство для электрО но-лучевой сварки с автоматическим направлением эле| тронного луча по сты ку, содержащее электронно-лучевую пуш ку с источником ускоряющего напряжения и отклоняющей системой, подключенной к генератору отклоняющих импульсов, узел сравнения, подключенный к входу интегратора, выход которого соединен с отклоняющей системой, и датчик положения луча с резистором, подключенный к входу узла сравнения, введен резистор, включенный между положительным полюсом источника ускоряющего напряжения и одним из входов узла сравнения, а резистор датчика

включен между положительным полюсом источника ускоряющего напряжения и другим входом узла сравнения.

Датчик положения луча может быть

выполнен из материала с низкой термоэмиссионной способностью. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства

Устройство содержит электроннолучевую пушку 1 с источником 2 ускоряющего напряжения и отклоняющей системой 3 подключенной к генератору Ц отклоняющих импульсов, узел 5 сравнения, подключенный к входу интегратора 6, выход которого соединен с системой 3, резистор 7. включенный между положительным полюсом источника 2 и одним из входов узла 5, датчик 8 положения луча с резистором 9 включен

ный между положительным полюсом источника 2 и другим входом узла 5-Кроме toro, на чертеже условно показаны стык 10 сваривэемь1х деталей, электрон ный луч 11 в положении на свариваемом стыке, электронный луч It, смещенный на датчик 8, экран 12 датчика, соединенный с изделием 13.

Устройство работает следующим образом .

Электронно-лучевая пушка 1 формиру ет электронный луч 11, который после взаимодействия с системой 3 попадает на изделие 13- Генератор k подает калиброванный импульс в систему 3 и смещает электронный луч 11 на заранее установленную величину, в положение на датчик 8; при этом на резисторе 9.

датчика 8 появляется -электрический сигнал, который поступает в узел 5. В последний подается также электри ческий сигнал с резистора 7 из цепи изделий 13 и узел 5 выдает управляющий сигнал на интегратор 6. При этом на выходе этого интегратора появляется приращение напряжения, которое перемещает луч в зависимости от полярности управляющего сигнала.

8 случае соответствия токов в цепи датчика 8 и Изделий 13 заданным

3 . 6Qk2 заранее величинам приращение напряжения минимально и компенсирует самораз ряд интегратора 6.

Использование в качестве опорного сигнала непосредственно сварочного 5 тока повышает точность ведения луча по стыку минимум в 2-3 раза, если колебания этого тока достигают 20%.

Выбор материала для датчика с минимальной термоэмиссионной способно-.: 10 стью снижает погрешность в положении пуча на стыке за счет токов термо184

эмисрии, что особенно важно при боль.ших сварочных токах.

Предлагаемое устройство несложно в изготовлении его простая конструкция обеспечивает высокую надежность работы в условияхпроизводства и простоту эксплуатации. Испытания в производственных условиях показали, что устройство обеспечивает точность ведения луча по стыку не уж (0,1 мм с вероятностью 0,99.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU884218A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Чесальный станок 1924
  • Коваленко М.С.
  • Смирнов А.А.
SU1589A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
(прототип) ,

SU 884 218 A1

Авторы

Виноградов В.А.

Дмитриев Б.М.

Косых М.А.

Майоров Л.Н.

Ластовиря В.Н.

Засорин Р.В.

Даты

1983-08-30Публикация

1980-05-07Подача