Способ разделения суспензии микроорганизмов Советский патент 1983 года по МПК C12N1/26 

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а име но к способам разделения суспензии микроорганизмов, выращенных на углеводородсодержащих субстратах. Известен способ разделения суспензии микроорганизмов, полученной при.выращивании микроорганизмов на углеводородсодержащих субстратах предусматривающий добавление поверх ностно-активных веществ, перемешива ние суспензии в контакте с неполярным полимером, отстаивание, разделение образующейся двухфазной системы ij . Недостатком такого способа является длительность процесса .разделения, который продолжается больше 1 Цель изобретения - сокращение вр мени процесса. Цель достигается тем, что при осуществлении способа разделения суспензии микроорганизмов, полученной пои выращивании микроорганизмов на углеводородсодержащих субстратах предусматривающего добавление поверхностно-активных веществ, перемешивание суспензии в контакте с н полярным полимером, отстаивание, ра деление образующейся двухфазной сис темь1 в суспензию дополнительно вво дят жидкие углеводороды в количестве 1-5 об. на 1 об суспензии, а перемешивание осуществляют в псевдо ожиженном слое полимерной насадки, при этом порозность насадки составляет 0,4-0,75. Предпочтительно используют жидкие углеводороды, полученные после разделения двухфазной системы. Процесс можно вести при 50-80 С. Способ осуществляют следующим об разом. Эмульсию, получаемую при выращивании микроорганизмов на жидких углеводородах, после декантационного отделения части водной среды смешивают со смесью жидких углеводородов в соотношении 1:1-5:1 и поверхностн активным веществом, которое подгшзт из расчета 0,05-1,0%, к исходной эму сии, исходные компоненты перемешива ют в псевдоожиженном слое плавающей инертной насадки из неполярного полимера, например полистирола, полипропилена в течение 1-30, преимущес вонно 5-10 мин. В зависимости от культуры микроор ганизмов, применяемого поверхностноактивного вещества поддерживают различное значение рН среды. Оно может колебаться в пределах 1-10, для чего используют титрую11№1йагент, Г частности фосфорную или серную кислоту или 25%-ный раствор аммиака . О(3ра5отанную. таким образом эмульсию направляют на разделение, где она расслаивается на два потока; углеводород, очищенный от микроорганизмов, и водную суспензию микроорганизмов, содержащую основную часть биомассы. Часть углеводородной фракции направляют на стадию смешивания с эмульсией, а остальное подают в сборник. Водную суспензию микроорганизмов направляют на концентрирование известным способом, например флотацией, фильтрацией или сепарацией При необходимости систему нагревают до 50-80°С. Пример. К5л эмульсии, полученной при выращивании дрожжей Candida киi11iermondii и содержащей,% 45 жидких углеводородов, 5 абсолютно сухих и 50 культуральной жидкости, добавляли технический сульфоуреид в концентрации 0,05% и 5 л смеси хсидких углеводородов. Систему обрабатывали в трехсекционном аппарате в течение 1 мин, в слое псевдоожиженной плавающей инертной насадки из полипропилена с порозностью 0,4. Перемешивание осуществляли при температуре 20°С и рН 5,0. После обработки эмульсию направляли в отстойник, где через 0,5 мин она разделялась на два слоя: жидкие углеводороды, очищенные от дрожжей , Ь,4 ли водно-дрожжевую суспензию, состава,%: углеводороды 1,4, абсолютно сухие дрожжи 9,3, культуральную жидкость 89,3. Сгущение воднодрожжевой суспензии проводили с использованием флотации. Пример 2. В эмульсию состава, приведенного в примере 1, в количестве 2 м добавляли смесь жидких углеводородов в количестве 10 ми 1% продукта присоединения окиси пропилена к окиси этилена, а затем перемешивали в псевдоожиженном слое плавающей инертной насадки из фторопласта с порозностью 0,75 в течение 30 мин при температуре 50°С и рН 10. Значение рН поддерживали 25%-ной аммиачной водой. Б отстойнике через 15 мин эмульсия разделялась на два потока. При этом степень выделения дрожжей составила 99%, а углеводородов -98,5%. J ПримерЗ. В1м эмульсии, полученной в результате выращивания бактерий MycococeuE lactis после предварительной декантации, содержащей, %, 50 смеси жидких углеводородов, 6,1 бактерий (лев) и 43,9 культуральной жидкости, добавляли 3 м жидких углеводородов, полученных после разделения двухфазной системы по примеру 2, и 0,5% продукта присоединения окиси пропилена к окиси этилена. Смесь обрабатывали в пятисекционном аппарате с псевдоожиженным слоем плавающей инертной насадки из полистирола с порозностью 0,5 в течение 20 мин. Температура процесса 80°С, рН 1,0. Вели чину рН поддерживали 10%-ной фосфор ной кислотой. После обработки эмуль сию подавали на сепаратор, где разделяли на два потока: жидкие углево дороды - 3,45 водную суспензию бактерий - 0,55 м; Степень выделени бактерий составляла 91%, а жидкого .углево|10иода - 98,6%. . . Приме р4. В условиях примера 3 при концентрации поверхностноактивного вещества 0,7% в качестве титрующего агента использовали 3%-ный раствор серной кицлоты. После перемешивания в течение 5 мин при и отстаивания в течение 15 мин получили 3,5 ких углеводородов и 0,5 м водной суспензии бактерий. При этом степен выделения бактерий составляла 92,5% а жидких углеводородов - 97,8%. Кон центрирование суспензии проводили флотацией. П р и м е р 5 (контрольный). По известному способу в условиях примера 1 эмул| сию, взятую в количестве 10 л, обрабатывали 0,3% пролукта присоединения окиси пропилена к окиси этилена в присутствии мешалки из нержавеющей стали и шариков полиэтилена в течение 30 мин, а затем отстаивали в отстойнике, заполненном стружкой. Через 30 мин эмульсия разделялась на три части: жидкие углеводороды - 4,2 л, содержащие л культуральной жидкости, водно-дрожжевую суспензию - 5,9 л и керазделившуюся эмульсию - 1 л. Степень выделения дрожжей составляла &7%, а жидких углеводородов - 82,5%. Таким образом, предлагаемый способ разделения суспензии микроорганизмов позволяет сократить время проведения процесса разделения с 1 ч, как в известном способе, до нескольких минут при сохранении степени разделения. При проведении разделения в течение более длительного времени (как в известном способе) удается достичь более высокой степени разделения суспензии.

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ. МИКРООРГАНИЗМОВ, полученной, при вьфащивании микроорганизмов на углеводородсодержащих субстратах, предусматривающий добавление поверхностно-активных веществ, перемешивание суспензии в контакте с неполярным полимес ом, отстаивание, разделение образующейся двухфазной системы, отличающийся . тем, что, с целью сокргицения вр&л&ни процесса, в суспензию дополнительно вводят }кидкие углеводороды в количестве 1-5 об. на 1 об суспензии, а перемехиивание осуществляют в псевдоожиженном слое потшмерной насадки, при этом порозность насадки составляет 0,4-0/75. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что используют жидкие углеводороды, полученные после г разделения двухфазной системы. 3.Способ по пп.1 и 2, о т л ич ающийся тем, что процесс ведут при 50-80 С. ОР 00 lii D ;о со