1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота риса.
Известно устройство для обмолота риса, включающее многовальцевый барабан и установленную под ним решетчатую деку 1 .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для обмолота риса, содержащее барабан, имеющий расположенные по периферии оси с пирамидальными очесывающими пальцами, и деку 2.
Недостатком известных устройств является низкое качество сепарации зерна через деку.
Цель изобретения - повышение качества сепарации зерна.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено пневмонасосом, а пальцы вьшолнены пустотелыми и имеют на тыльной стороне пирамиды прорезь, а в основании - отверстие, и смонтированы с возможностью поворота на осях посредством втулок, имеющих радиальные отверстия и связанных с осями пружиной кручения, причем оси выполнены пустотелылш,
соединены с пневмонасосом, а отверстие каждого пальца расположено соосно одному из отверстий втулки, каждое из которых и одно из отверстий оси расположено в одной плоскости, перпендикулярной к оси, при этом втулка имеет ограничитель поворота относительно оси.
На фиг. 1 изображено устройство
10 для обмолота риса, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - втулка с пальцами, ра9рез; на фиг. 4 - очесывающий палец в разрезе; на фиг. 5 - ограничитель
15 поворота пальцевой секции.
Устройство для обмолота риса содержит барабан 1, деку 2, приемный битер 3, центральный воздухопровод 4, пневмонасос 5, отбойный битер 6.
20 Барабан 1 содержит вал 7, подшипник В вала 7, ступицы 9, оси 10, пальцевые секции 11, aoKOBbie воздухопроводы 12, которые сообщаются через центральный вйздухопровод 4 с пневмона25сосом 5.
Оси 10 выполнены пустотелыми и жестко поставлены на ступицах 9 по периферии барабана 1. Пальцевые секции 11 включают втулку 13 с очесыва30 ниими двухгранными пирамидальнымиг
.;1льцами 14. Втулки 13 установлены на осях 10с возможностью поворота. На торцах втулок 13 закреплены пружины 15 кручения. В осях 10 и втулках
13имеются радиальные отверстия 16
и 17, расположение которых совпадает с расстановкой очесывающих пальцев
14.на втулках 13,
Палец 14 выполнен пустотелым и имеет на тыльной стороне пирамиды прорезь, а в основании - отверстие. На торцах втулок 13 выполнены выступ 18, входящие в пазы 19 на ступицах 8 барабана 1.
Процесс работы устройства для обмолота риса происходит следующим образом.
При вращении барабана 1 в направлении подачи стеблевой массы (фиг. 1 очесывающие пальцы 14 поочередно внедряются в слой стеблей, прочесывают их и очесывают зерна из метелок. В результате давления стеблевой массы на пальцы 14, втулка 13, сжимая пружину 15, поворачивается на оси 10 на угол cL до упора выступа 18 на втулке
13о стенку паза 19 на ступице 9. При этом радиальные отверстия 16 и 18 на боковой поверхности оси 10 и втулки 13 совмещаются и воздушный поток из внутренней полости оси 10, нагнетаемый пневмонасосом 5, поступает во внутренние полости пальцев
14и через прорезь с тыльной стороны пальцев 14 поступает в бороздки, образованные в стеблевом слое, продувает при этом очесанные зерна через решетку деки.
После выхода пальцев из слоя вороха пружина 15 поворачивает втулку 13 в исходное положение, при котором доступ воздуха к пальцам прекращается
Пневмомеханическое воздействие очесывающих пальцев значительно повышает интенсивность очеса и выделения зерна из стеблевого слоя, а также улучшает сепарацию зерна через решетку деки.
Формула изобретения
Устройство для обмолота риса, содержащее барабан, имеющий расположенные по периферии оси с пирамидальными очесывающими пальцами, и деку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сепарац 1и зерна, устройство снабжено пневмонасосом, а пальцы выполнены пустотелыми и имеют на тыльной стороне пирамиды прорезь, а в основа-НИИ - отверстие, и смонтированы с возможностью поворота на осях посредством втулок, имеющих радиальные отнерстия и связанных с осями пружинами кручения, причем оси выполнены пустотелыми и соединены с пневмонасосом, а отверстие каждого пальца расположено соосно одному из отверстий втулки, каждое из которых и одно из отверстий оси расположено в одной плоскости, перпендикулярной к оси, при этом втулка имеет ограничитель поворота относительно оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР W 488543, кл. А 01 F 7/02, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 664607, кл. А 01 F 12/18, 1976 (прототип}.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотильно-сепарирующее устройство | 1981 |
|
SU1017216A1 |
ПИТАТЕЛЬ МОЛОТИЛКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2010 |
|
RU2415552C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2181237C2 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2418402C1 |
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2206974C2 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ЛЕГКОПОВРЕЖДАЕМЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2275786C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2003 |
|
RU2243642C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2415548C1 |
Устройство для обмолота риса | 1983 |
|
SU1160989A2 |
Зерноуборочный комбайн | 2022 |
|
RU2801716C1 |
fi
/f/ , f /
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-07-21—Подача