Стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков Советский патент 1981 года по МПК B23P19/27 

(54) СТЕНД ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПОДШИПНИКОВ ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

1

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков, например, листовых и широкополосных станков.

Известен стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков, содержаш,ий смонтированные на станине стол с подвижными опорными призмами, силовой цилиндр, шарнирно закрепленные захваты, а также приводной суппорт, при этом силовой цилиндр и суппорт выполнены с захватными элементами 1.

Однако известный стенд не обеспечивает равномерного распределения рабочего усилия.

Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения равномерного распределения рабочего усилия.

Указанная цель достигается тем, что стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков, содержащий смонтированные на станине стол с подвижными опорными призмами, силовой цилиндр, шарнирно закрепленные захваты, а также приводной суппорт, при

этом силовой цилиндр и суппорт выполнены с захватными элементами, снабжен балансиром и поворотной рамой, балансир выполнен в виде двуплечего рычага шарнирно закрепленного на суппорте, поворотная рама шарнирно установлена на станине, а силовой цилиндр расположен на поворотной раме, при этом захваты закреплены на балансире.

Кроме того, захватные элементы силового цилиндра выполнены в виде фигурных выступов, установленных на его корпусе и

10 торце штока, при этом один из выступов, расположенный на штоке имеет возможность взаимодействия с захватным элементом суппорта, а другой, расположенный на корпусе для взаимодействия с валком.

На фиг. 1 показан стенд, общий вид; на

15 фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Стенд содержит смонтированные на станине 1 стол 2 с подвижными опорными призмами 3, гидроцилиндр 4, шток которого соединен с суппортом 5, и поворотную раму 6, установленную на оси 7. На поворотной раме 6 жестко закреплен силовой цилиндр 8, на штоке и корпусе которого выполнены

захватные элементы в виде фигурных выступов 9 и 10. На вертикальной оси 11, установленной на суппорте 5, расположен балансир 12, выполненный в виде двуплечего рычага, на котором шарнирно закреплены захваты 13. На суппорте 5 выполнены захватные элементы 14. Подвод рабочей жидкости к силовому цилиндру 8 осуществляется через гидрошарнир 15.

Стенд для демонтажа подушек с подшипников жидкостного трения работает следуюШ1ИМ образом.

Валок 16 с подушками 17 и 18 подшипниковых опор устанавливается на подвижные опорные призмы 3. Гидроцилиндром 4 опорные плошадки приводного суппорта 5 подводятся под подушки 17 и 18, а выступы захватов 13 заводятся за торцы подушек 17 и 18. Поворотом рамы 6 вокруг оси 7 силовой цилиндр 8 устанавливается в положение так, чтобы его ось совпала с осью валка 16, при этом выступы 9 и 10 взаимодействуют с захватными элементами 14 суппорта 5 и захватными элементами 19, выполненными на торце валка 16.

Шток силового цилиндра 8, корпус которого упирается через захватный элемент 19 в торец валка 16, толкает суппорт 5 через захватный элемент 14. При этом усилие распрессовки передается через балансир 12 и захват 13 на подушки 17 и 18, которые вместе с конусной втулкой подшипника жидкостного трения стаскиваются с валка.

Наличие балансира, связанного шарнирно с захватами, обеспечивает равномерную передачу усилия распрессовки на подушку при ее стаскивании с валка и исключает

заклинивание конусной втулки подшипника на шейке валка.

Экономия от внедрения предлагаемого стенда составит 3200 руб в год.

Формула изобретения

Стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения прокатных валков, содержащий смонтированные на станине стол с подвижными опорными призмами, силовой цилиндр, шарнирно закрепленные захваты, а также приводной суппорт,, при этом силовой цилиндр и суппорт выполнены с захватными элементами, отличающий ся тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения равномерного распределения рабочего усилия, он снабжен балансиром и поворотной рамой, балансир выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на суппорте, поворотная рама шарнирно установлена на станине, а силовой цилиндр расположен на поворотной раме, при этом захваты шарнирно закреплены на балансире.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 475248, кл. В 23 Р 19/02, 1971 (прототип).

&адА