Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B7/00 

I

Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к формам для изготовления изделий из бетонных смесей.

Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, отодвижные продольные и размещенные между ними поперечные борта, соединеиные посредством шарнирных тяг с поддоном, разделительные перегородки, при этом поперечные борта выполнены в виде траверс, шарнирно соединенных посредством рычагов с ограничительными стенками, число которых равно числу формуемых изделий, а - шарнирные тяги, связывающие поперечные борта с поддоном, установлены попарно на концах каждой траверсы 1.

Недостатком этой формы является невозможность изготовления в ней плоских изделий, повышенная трудоемкость распалубки, конструктивная сложность и большая металлоемкость.

Известна также форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, отодвижные продольные борта и размещенные между ними поперечные борта, состоящие из ограничительных стенок

и траверс, соединенных с поддоном пот средством попарно установленных на концах шарнирных тяг {2.

Данная форма позволяет изготавливать плоские изделия, однако ей присущи все недостатки предыдущей.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления плоских изделий с одновременным снижением трудоемкости распалубки и сборки формы, а также ее металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что

10 в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон, отодвижные продольные борта и размещенные между ними поперечные борта, состоящие из ограничительных стенок и траверс, сое,5 диненных с поддоном посредством попарно установленных на концах шарнирных тяг, продольные борта выполнены на всю длину поддона и соединены с ним посредством попарно установленных на концах шарнирных тяг, а ограничительные стенки попето речных бортов выполнены на всю ширину изделия и снабжены обводными кронштейнами, один конец каждого из которых жесТ ко закреплен на ограничительной стенке.

а другой посредством попарно установленных шарнирных тяг .- на поддоне, причем обводные кронштейны установлены с зазором в вертикальной плоскости по отношению к продольным бортам, а угол наклона попарно установленных шарнирных тяг обводных кронштейнов больше угла наклона попарно установленных шарнирных тяг продольных бортов.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма в аксонометрии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Форма содержит поддон 1, поперечные борта, выполненные в виде обш,ей ограничительной стенки 2 на ширину изделия и обводных кронштейнов 3, жестко закрепленных одним концом на ограничительной стенке 2, а. другим концом зафиксированных на поддоне I посредством попарно .установленных шарнирных тяг 4. По торцам ограничительных стенок 2 установлены продольные борта 5, которые соединены с поддоном 1 также посредством попарно установленных шарнирных тяг 6. Шарнирные соединения тяг 4 и 6 на бортах и поддоне 1 выполнены в виде пальцев 7, взаимодействуюших с соответствующими отверстиями на тягах 4 и 6 и фиксируемых от выпадания ограничителями 8. Обводные кронштейны 3 установлены на ограничительных стенка.х 2 с зазором в вертикальной плоскости относительно продольных бортов 5, а углы наклона si| и olj в вертикальной плоскости спаренных шарнирных тяг .поперечных и продольных бортов устанавливаются в соотношении aL .$ .

Устройство работает следующим образом. Изготовленное изделие стропят и поднимают из формы. В процессе подъема изделия из формы, благодаря наличию попарно установленных шарнирных тяг 4 и 6 .все борта формы поднимаются вверх и в сторону (по стрелке «а на фиг, 1). В результате этого происходит отрыв бортов от изделия, а при. полном выходе изделия из формы - последующая самоустановка бортов в проектное положение. Работоспособность этой конструкции и исключение заклинивания продольных бортов 5 обводными кронштейнат и 3 обеспечивается благодаря зазору « между ними и соблюдению последовательности раскрытия бортов (сперва поперечных, обводные кронштейны 3 которых перекрывают продольные борта 5, а затем находящихся снизу продольных бортов). Такая последовательность достигается за счет правильного соотношения углов наклона попарно установленных шарнирных тяг 4 и 6 этих бортов. Благодаря тому, что угол наклона шарнирных тяг 4 поперечных бортов с обводными кронштейнами 3 больше, чем угол наклона шарнирных тяг 6 продольных бортов 5 (e(i е1ц), величина Н перемещения поперечных бортов больше величины

Hi перемещения продольных бортов 5, т. е. в каждый момент времени поперечные борта проходят путь больше продольных н, следовательно, начинают отрываться от изделия раньше. Кроме того, эффект первоначального отрыва поперечных бортов достигается также за счет того, что радиусы (R) ) поворота обводных кронштейнов 3 всегда больше радиусов (Rj) поворота продольных бортов 5, так как верхние шарниры обводных кронштейнов 3 находятся выше шарниров продольных бортов 5.

В данной форме можно изготавливать не только длинномерные изделия, rto и изделия типа плоских плит. Для перестройки формы достаточна замена только торцовых бортов. Снижение трудоемкости достигается за счет полного исключения опера-, ций ho распалубке и сборке форм.

Формула изобретения

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, отодвижные продольные борта и размещенные между ними поперечные борта, состоящие из ограничительных стенок и траверс, соединенных с поддоном посредством попарно установленных на концах щарнирных тяг, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления плоских изделий с одновременным снижением трудоемкости распалубки и сборки формы, а

также металлоемкости, продольные борта выполнены на всю длину поддона и соединены с ним посредством попарно установленных на концах шарнирных тяг, а ограничительные стенки поперечных бортов выполнены на всю ширину изделия и снабжены обводными, кронштейнами, один конец каждого из которых жестко закреплен

на ограничительной стенке, а другой посредством попарно установленных щарнирных тяг - на поддоне, причем обводные кронштейны установлены с зазором в вертикальной плоскости по отношению к продольным бортам, а угол наклона попарно установленных щарнирных тяг обводных кронштейнов больше угла наклона попарно установленных шарнирных тяг продольных

бортов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2435974, кл: В 28 В 7/00, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2594996, кл. В 28 В 7/00, 1978. .1

Buff A вид В Фиг. 3