Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B7/00 

198 Изобретение относится к формам для изготовления изделий из бетонных смесей. Из основного авт. св. № 936556 известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей,содержащая поддон, отодвижные продольные и размещенные между ними поперечные борта, соединенные посредством шарнирных тяг с поддоном. Для обеспечения Ьозможности одновременного формования нескольких изделий и удобства настройки на заданные типоразмеры она снабжена продольными разделительными перегородками, а поперечные борта выполнены в виде траверс, щарнирно соединеннйк посредством рычагов с ограничительными стенками, число которых равно числу формуемых изделий, причем шарнирные тяги, связывающие поперечные борта с поддоном, установлены попарно на концах каждой траверсы. Однако подготовка таких форм к виб. рированию трудоемка и надежность разъемных соединений бортоснастки с поддоном недостатючна. Цель изобретения - повышение надежности формы в работе. Достигается это тем, что форма для изготовления изделий из бетонных смесей содержит поддон, отодвижные продольные и размещенные между ними поперечные борта, соединенные посредством шарнирных тяг с поддоном,продольные разделительные перегородки, поперечные борта вьшолнбны в виде траверс шарнирно соединенных посредством рычагов с ограничительными стенками, число которых равно числу формуемых изделий, причем шарнирные тяги, связывающие поперечные борта с поддоном, установлены попарно на концах каждой траверсы. Кроме того, одна из пар шарнирных . тяг на концах каждой траверсы имеет запорньй механизм в виде поворотного в вертикальной плоскости рычага, который шарнирно соединен с одной из тяг и снабжен фиксатором его рабочего положения, причем рычаг и сочлененная с ним тяга имеют.ряд отверстий по длине. На фиг. 1 показана предлагаемая форма в аксонометрии; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.Эразрез Б-Б на фиг. фиг. 4 - вариант крепления формы на вибростоле; 7 -2 на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.5. Форма состоит из поддона 1 с прорезью 2 по периметру.торцовой поверхности, продольных разделительньк перегородок 3, отодвижных продольных бортов 4, перемещаемых механизмами 5, и поперечных бортов, выполненных в виде траверсы 6 с установленными на них ограничительными стенками 7. Конгцз каждой траверсы 6 соединены с поддоном 1 парами шарнирных тяг 8, причем одна из них имеет ряд отверстий 9 по всей длине, на одном из которьк фиксируется посредством шарнирного соединения 10 запорный механизм 11. В свою очередь, запорньй механизм 11 выполнен в виде рычага 12 с рядом отверстий 13 и фиксатора 14 (например, винтовой гайки на резьбе рычага), взаимодействующего пазом 15 с кронштейном 16, установленным посредством шарнира 17 на поддоне 1 или вибростоле 18 через переходник 19. Если предполагается производить вибрацию формы на вибростолах с электромагнитными головками с жестким .креплением формы к столу, то кронштейн 16 запорного механизма 11 устанавливается с помощью шарнира 17 непосредственно в прорези 2 поддона 1. Если предусматривается установка формы на вибростолы без электромаг головок, кронштейн 16 закрепляется на вибростоле 18 посредством шарнира 17 и переходника 19, имеюще жесткую связь с вибростолом. В первом случае, когда кронштейны 16 Установлены непосредственно на поддоне 1, фиксаторы 14 (например, винтовые гайки), притягивая к кронштейну 16 рычаги 12, осуществляют чеР®з шарнирное соединение 1Q и тяги 8 плотное прижатие траверс 6 к продоль- . ным бортам 4 и разделительным перегородкам 3, а также всей, системы бортоснастки к поддону 1. Во втором случае, когда кронштейны установлены посредством переходника 19 на вибростоле 18, осуществляется не тодько прижатие бортоснастки к поддону, но и всей формы к вибростолу, Для осуществления распалубки формы после вибрации натяжение между фиксаторами 14 и кронштейнами 16 ослабляется, рычаги 12 выводятся из зацепления по пазу 15 и отбрасываются в ; противоположную сторону. Настройка рабочего положения запор ного механизма формы при переналадке ее на другой типоразмер изделия осуществляется за счет варьирования, местоположения шарнирного соединения 10 в ряде:отверстий 9 тяг 8 и отверстий 13 рычагов 12. Установка рабочей грани кронштейна 16, контактирующей с фиксатором 14, осуществляется за счет проворота кронштейна вокруг шарнира 17. Цосле установки кронштейна в требуемое положение шарнир 17 затягивается и жестко фиксируется. . Наиболее эффективно применение рас смотренного устройства при жесткой установке ограничительных стенок 7 на траверсе 6 как вариант сборки поперечных бортов (ограничительные стен КИ соединены с траверсой посредством брлтовы: соединений без промежуточньк пар шарнирных рычагов). Это объясняется тем, что при исполнении ограничительных стенок с шарнирными рычагами на траверсе для исключения появления зазора между ограничительными стенками 7 и поддоном 1 необходимо предварительное плотное поджатие ограничительных стенок продольными бор- -f .. vp тами 4 к разделительным перегородкам 98 Ф 7 3 и создание таким образом необходимой силы трения в боковых поверхностях ограничительных стенок 7 и плоскостях стыка их с продольными бортами 4 и разделительными перегородками 3. Использование описанного устройства позволяет приблизительно в 2 раза снизить трудоемкость подготовки- к вибрированию формы за счет исключения операции по предварительному освобождению тяги из болтового соединения и последующей фиксации ее в растянутом положении, а также значительно повысит надежность разъемныз4 соединений бортоснастки с поддоном В результате этого снижается возможность подтекания бетона под бортоснастку, повышается то,чность изготов у m-v lA VJIKUh, «V Л .iJCT flS ления изделий и снижатся затраты по эксплуатации формы, связанные с чисткой и удалением наплывов от бетона на поддоне. Кроме того, совмещение в одном узле двух функций (возможность крепления запорным механизмом как бортоснастки к поддону, так и всей формы к вибростолу) повышает универсальность конструкции и снижает затраты на изготовление дополнитель« Ь А «А X Ш nCL «Ю 4 W 1 V/lWlCJlrlC М ных фиксирующих устройств. г

fi.

rr

(риг.з

ФОРМА ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 936556, отличающаяся тем, что, с целью повьппения надежности в работе, одна из пар шарнирных тяг на концах каждой траверсы имеет запорный механизм в виде поворотного в вертикальной плоскости рычага, который- шарнирно соединен с одной из тяг и снабжен фиксатором его рабочего положения, причем рычаг и сочлененная с ним тяга имеют ряд отверстий по длине., /71 /