Электрододержатель для стекловаренной печи Советский патент 1981 года по МПК C03B5/02 H05B7/11 

(54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕННОЙ Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к устройствам в стекло.варенных печах, и может быть использовано при непрерывном производстве стекла. Известен электрододержатель стекловаренной печи, в котором установлен молибденовый электрод с водяным охлаждением l. Применение водоохлаждаемых электрододержателей приводит к потерям те ла, составляющим 10% от тепла, вводимого в печь с электродами. Кроме этого система водоохлаждения сложна ненадежна в эксплуатации. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электродоДержатель для стекловаренной печи, содержащий герметичный корпус, в котором установлен электрод и контактный стержень L JПЕЧИОднако при таком техническом решении защиты электродов невозможно их продвижение в стекломассу, которое необходимо производить через два месяца на 5-8 см. Опыт работы стекловаренных печей с молибденовыми электродами показал, что под воздействием окислителей, находящихся в стекломассе, происходит разрушение рабочей поверхности электрода, особенно его торца. Изменение рабочей поверхности электрода приводит к неравномерному распределению электроэнергии, а следовательно к нарушению тепло-технологического режима. Цель изобретения - обеспечение замены и продвижения электрода при снижении теплопотерь за счет исключения жидкостного охлаждения. Поставленная цель достигается тем, что в электрододержателе для стекловаренной печи, содержащем герметичный корпус, в котором установлен электрод и контактный стержень, кор. пус снабжен зажимным конусом и вьтол нен с конусообразным кольцевым углуб лением в месте фиксации электрода, а контактный стержень смонтирован с возможностью осевого перемещения. Причем зажимной корпус целесообразно выполнять, по крайней мере, Из двух частей. На чертеже изображен электрододержатель, разрез. Электрододержатель имеет корпус 1из жаростойкой стали, зажимной конус 2, служащий для фиксации электро да 3 при наращивании его длины, и контактный стержень 4, содержащий упорную втулку 5. В контактном стерж не 4 имеется осевое отверстие 6 и кольцевая лунка 7, предназначенные для подачи инертного газа Зажимной конус 2 выполнен с вертикальными прорезями, делящими его на несколько частей. Конус 2 обеспечивает при перемещении электрода в сторону токо подвода зажим (фиксацию электрода в корпусе электрододержателй и таким образом позволяет навинчивать на электрод новый (удлинительный) стержень. Корпус электрододержателя установ лен в отверстии огнеупорной кладки н 50-100 мм от стекломассы. Зазор 8 между корпусом электрододержателя и огнеупором заделывается специальной огнеупорной обмазкой для йредотвращения течи стекломассы. Защита нерабочей части электрода осуществляет ся за счет покрытия его расплавленной стекломассой, заполняющей зазор между электродом 3 и корпусом 1 элек рододержателя , а к нижней части. этого зазора может подаваться инертный газ через отверстие 6, кольцевую лунку 7 и продольные прорези конуса 2(не показаны). 54 Продвижение электрода в стекломассу производится следующим образом: снимается контактный стержень 4, наращивается длина электрода с помощью резьбового соединения, специальным устройством (домкратом) продвигается электрод в стекломассу, при этом конус 2 сдвигается с места, образуя зазор с электродом, обеспечивая, таким образом, свободное продвижение электрода, после продвижения электрода корпус 1 электрододержателя герметично закрывается контактным стержнем 4, Формула изобретения 1.Электрододержатель для ст кловаренной печи, содержащий герметичный корпус, в котором установлен электрод, и контактный стержень, отличающийся тем, что, с целью обеспечения замены и продвижения электрода при снижении теплопотерь за счет исключения жидкостного охлаждения, корпус снабжен зажимным конусом и выполнен с конусообразным кольцевым углублением в месте фиксации электрода, а контактный стержень смонтирован с возможностью осевого перемещения. 2.Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что зажимной конус выполнен, по крайней мере, из двух частей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3576385, кл. 13-6, опублик.1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 141562, кл. С 03 В 5/02, опублик. 1961 Спрототип).