Состав подглазурной краски для керамических изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B41/16 

(54) СОСТАВ П(ГЛАЗУРНОЙ КРАСКИ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ Изобретение относится к созданию подглазурных красок, использу .емых для декорирования фарфоровьйс и фаянсовых изделий. Известен состав подглаззфовой краски для керамических изделий«вк чающий глицерин, патоку, олифу и керамический пигмент , Наиболее близким к предлагаемом является состав подглазурной краски .2 для керамических изделий, включающий следующие компоненты, мас.%: Глицерин Патока Пигмент Шликер фаянсовый Недостатками указанных составов подглазурных.красок для керамическ изделий являются необходимость пре варительной длительной сушки в теч ние 24 ч, чтобы устранить размывае мость краски при глазуровании окун

ИЗДЕЛИЙ нием. Кроме того, существует вид брака, как помарка, т.е. передача краски другим изделиям при стопировании их после печати и при транспортировке. Цель изобретения - ускорение декодирования изделий за счет устранения сушки и снижения размываемости краски. Указанная цель достигается за счет того, что состав подглазурной краски, включающий патоку, глицерин, олифу и пигмент, дополнительно содержит дизтнлш4инометилентриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мае.%: Патока . 28-32 Глицерин . 12-16 Олифа0,6-5,0 ДизтиламинЬметилентриз токсисилан 0,1-2,0 ПигментОстальное Применяют следующие компоненты подглазурной краски; патока крахмальная ГОСТ 5194-68 или отходы производ

ства Краснопресненского сахаро-рафинадного завода с содержанием сахара 50-60%, глицерина ГОСТ 7482-76, олифа оксоль ГОСТ 190-68, пигменты Дулевского красочного завода,диэтиламинометилентриэтоксисилан (АДЭ-З) ТУ 6-02-573-75.

Краску для подглазурной печати готовят смешением компонентов по общепринятой технологии, АДЭ-3 вводят на

Содержание компонентов краски, мае.7,

стадии смешения пигмента со связующим на вальцах. Краску наносят на обожженные изделия способом шелкотрафаретной печати. Изделия (фаянсовые тарелки ) глазуруют окунанием через 5-10 мин после нанесения печати.

В табл. 1 приведены состав компрненто1в предлагаемой краски и известной .

Таблица 1

Образцы стопируют после нанесения |ечати. С краской, приготовленной по 1звестному составу, изделия подвергают сушке при комнатной температуре в течение 24 ч, по предлагаемому составу изделия глазуруют без- предварительной сушки. Определяют процент помарки при стопировании тарелок и размываемость краски при глазуровании окунанием. Указанные дефекты приводят к снижению сортности готовых изделий. Результаты испытаний известного и предлагаемого состава приведены в табл. 2. Таблица 2 Пр едла г аемый Продолжение табл. 2 Известный Как видно из приведенных в табл. 2 данных, введение добавки диэтиламинометилентриэтоксисилана позволит интенсифицировать процесс производства изделий путем устранения операции сушки в течение 24 ч, что исключает транспортировочные операции, связаншле с хранением изделий перед глазурованием. При этом сокращаются занимаемые производственные площади и повышается (сачество изделий за счет снижения про588522 84

цента брака изделий из-за помарки иоксисилан при следующем соотношении

размываемости краски при глазуровании.компонентов, мас.%:

Экономический эффект от внедрения Патока28-32

предлагаемого состава только по Кона- Глицерин12-16

конскому фаянсовому заводу составит $ Олифа0,6-5,0

свыше 100 тыс. руб. в год.ДизтшшминометиФормула изобретения 0,1-2,0

Состав подглазурной краски для ке- Пигмент Остальное рамических изделий, включающий пато- ЮИсточники информации

ку, глицерин, олифу и пигмент, о т -принятые во внимание при экспертизе личающийся тем, что, с це- 1. Булавин И.А. Технология фарфолью ускорения декодирования изделий -рового и фаянсового производства. М.,

за счет устранения сушки и снижения Легкая индустрия, 1975, с. 401-402. размываемости краски, содержит до- 15 2. Мороз И.И. Фарфор, фаяйс, майополнительно диэтиламинометилентризт-лика. Киев, Техника, 1975, с. 235

лентриэтоксиси