Способ переработки силуминовых шлаков Советский патент 1981 года по МПК C22B7/00 C22B9/10 

Описание патента на изобретение SU885310A1

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛУМИНОВЫХ ШЛАКОВ

Похожие патенты SU885310A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИЛУМИНА 1993
  • Логинова И.В.
  • Лукинских А.В.
  • Демидов-Полякман Ф.Д.
  • Бисеров А.Г.
  • Койнов П.А.
  • Моисеев Ю.В.
RU2065510C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1993
  • Федотов Владимир Михайлович
RU2061070C1
Способ получения силуминов с использованием аморфного микрокремнезема 2020
  • Кузьмин Михаил Петрович
  • Ларионов Леонид Михайлович
  • Кузьмина Марина Юрьевна
RU2754862C1
Способ получения лигатуры алюминий-кремний-марганец в алюминиевом электролизере 1982
  • Сенин Владимир Николаевич
  • Волков Владимир Владимирович
  • Степанов Юрий Никифорович
  • Демидов-Полякман Феликс Давыдович
  • Сергин Евгений Илларионович
  • Койнов Петр Александрович
  • Костылев Анатолий Александрович
SU1068546A1
Флюс для рафинирования первичного алюминия 2022
  • Бабкин Владимир Григорьевич
  • Чеглаков Владимир Викторович
  • Трунова Алина Игоревна
  • Степанов Дмитрий Валерьевич
RU2791654C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ШЛАКА 2009
  • Кутузов Михаил
RU2518805C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕТАЛЛОВ В АЛЮМИНИЕВЫХ ШЛАКАХ 1991
  • Федотов В.М.
  • Червов Г.А.
RU2068013C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА И КРИОЛИТА 1981
  • Истомин С.П.
  • Яковенко В.А.
  • Липинский М.П.
SU1005484A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ 1993
  • Федотов Владимир Михайлович
RU2063459C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНОГО СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ШЛАКА 2014
  • Гринавцев Валерий Никитич
  • Гринавцев Олег Валерьевич
  • Брунцев Владимир Юрьевич
  • Винниченко Виталий Вадимович
RU2572438C1

Реферат патента 1981 года Способ переработки силуминовых шлаков

Формула изобретения SU 885 310 A1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к технологии переработки шлаков, образующихся при приготовлении силумина растворением кристаллического кремния и алюминия. Известен способ переработки шлаков, образующихся при приготовлении алюминиевых сплавов, например силумина, под слоем флюса в металлургических печах с выплавлением металлической фазы сппава из шлака 1 . Однако известный способ не позволяет полностью извлечь алюминиевый сплав из шлака, так как корольки металла, т.е. алюминиевого сдлава и кремния, запутываются в неметаллической фазе, в результате содержание сплава в уже обедненном шлаке может достигать 5%. Кроме того, окись алюминия, содержащуюся в рипуминовых штшках, вследствие высокого содержания в них окиси кремния нельзя использовать для производства алюминия электролизом. Это обуслоЕэтено тем, гго большая часть окиси кремния оседает на подину и тем самым увеличиваются потери напряжения в катоде. Электролизеры с повышенным содержанием крюмнйя в алюминии работают неустойчиво, с низкими технико-економическими показателями, так, при содержании кремния в алюминии свьпие 1,5% выход по току на электролизерах уменьшается на 8-10%. Цель изобретения - повышение извлечения силумина и кристаллического крем« ния и обеспечение возможности использования окиси еааоминия, содержащейся в шлаках, для производства алюминия электролизом. Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки силуминовых шлаков, включающем шлплавление из шлака металлической фазы сплава в лечи, выплавление металптеской фазы на шпака проводят в слое расплавленного криолита с криолитовыМ отношением 1,5-2,5 при 9ОО-95О°С. Расплавленный криолит растворяет окись алюминия, т.е. тугоплавкую составпяюшую шпака, а также защищает силумин от оки.спения, тем самым обеспечивается высокая степень извлечения силумина и кремния, последний при 9ОО 95О°С полностью растворяется в силумин

При более низких температурах криолитовый расплав находится или в твердом состоянии, или недостаточно жидкотекуч. Процесс необходимо проводить при температуре не выше 9 5 О С. При более высо ких температурах возможно растворение ркиси кремния в криолитовом расплаве.

Для проведения переработки силуминовых шлаков используется криолит с криолитовым отношением 1,5-2,5. Для проведения прюцесса при криолитовом отношении более 2,5 необходима температура;, процесса более 95О°С. Проведение процесса при криолитовом отношении расплава менее 1,5 нецелесооЬразно, так как в этих условиях существенно понижается растворимость окиси алюминия в криоли- товом расплаве и, кроме того, сильно увеличиваются потери фтористого алюминия за счет испарения.

П р и м е р. В лабораторных условиях силуминовый шлак, содержащий силумина 61,7% с содержанием кремния 12,0%, окиси алюминия 28,6О% и кр мнияЗ,82% (в виде кристаллического кремния и окиси кремния), подвергают переработке в расплаве технического криолита с крио- литовым отношением 1,7 при в течение 2О мин. После чего пробу замораживают (количество криолита для опы. та взято из расчета на растворимость окиси алкиииния в криолите, равную, 10%) Исследование пробы показывает, что силумин полностью отделяется от криолита.

Извлечение силумина составляет 1О5%, при этом содержание кремния в силумине повьпиается до 14,8%. Это свидетельствует о растворимости кристаллического кремния в силумине. Пробу электролита разделяют пополам. Содержание окиси кремния в верхней части пробы составляет 0,17%, а в нижней - 0,91%, что свидетельст1 ет о переходе окиси кремния в донный осадок.

Использование предлагаемого способа переработки сил миновых щлаков обеспечивает по сравнению с существующими способами более высокое извлечение силумина и кремния из шлаков и возможность использования окиси алюминия,содержащейся в шлаках, для производства алюминия электролизом.

Формула изобретен и. я

Способ переработки силуминош 1Х шпаков, включающий выплавление из шлака металлической фазы сплава в печи, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения силумина и кремния и обеспечения возможности использования содержащейся в шлаке окиси алюминия для производства алняниния электролизом, выплавление металлической фазы из шлака проводят в слое расплавленного криолита с криолитовым отношением 1,5-2,5 при 900-95О°С.

Источники информации, принятые во внимание -при экспертизе 1, Справочник. Алк 1иниевые сплавы. Плавка и литье алюминиевых сплавов. М., Металлургия, 1970, с. 164-165.

SU 885 310 A1

Авторы

Курашев Юрий Алексеевич

Потылицын Геннадий Апполонович

Даты

1981-11-30Публикация

1979-11-26Подача