Лигатура Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU885322A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разработке комплексного сплава для моди4нцирования и легирования чугуна.

Известна лигатура, содержащая магний,кальций, барий, РЗМ, медь, марганец, хром, железо, углерод, кремний Cl

Недостаток лигатуры заключается в том, что легированный ею чугун имеет высокую твердость (свыше 250 НВ), в связи с чем детали,отлитые из этого чугуна, не поддаются обработке резанием.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому зффекту является лигатура для модифицирования чугуна, содержащая вес.%:

Кремний52 - 60

Кальций3 - 7

Магний3,5-6,5

Редкоземельные

металлы 10,5 - 16,5 Железо Остальное После обработки чугуна этой лигатурой микроструктура металлической матрицы содержит феррит-перлит-цементит. После отжига микроструктура металлической матрицы содержит менее 65-70% перлитной составляющей и, следовательно, отливки из высокопрочного чугуна, получаемые с использованием вышеуказанной лигатуры при ра:боте на износ, проявляют более низкую стойкость, чем высокопрочные чугуны, в микроструктуре которых преобладает перлитное составляющее /выше 80%) ,

При нормализ-ационном отжиге отливок, то есть при быстром охлаждении, в микроструктуре высокопрочного чугуна с шаровидным графитом после термической обработки возможно повысить содержание перишта (примерно 80-90 %) , однако при этом происходит образование цемента, вследствии чего ухуд3шается обрабатываемость металла и его пластичность. Цель изобретения - повышение пла тичности чугуна. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая лигатура,содержащая кремний, кальций, магний, редкоземельные металлы и железо,до полнительно содержит медь при следу щем соотношении компонентов,вес.%: Кремний 52 - 60 Кальций 3-7 Магний 3,5-6,5 Редкоземельные металлы 10,5 - 16,5 Медь0,5 - 9,5 Железо Остальное. Введение в состав лигатуры меди обеспечивает ускорение первой и торможение второй стадии графитизации чугуна. Ускорение первой стадии графитизации уменьшает вероятность образования цементита,а торможение второй графитизации способствует 2 снижению интенсивности разложения перлита. Пример , Лигатуру получали в высокочастотной бессердечниковой индукционной печи с-графитовым тиглем путем силикотермического восстановления компонентов из их окислов и фторидов. Составы полученных лигатур приве- дены в табл.1. Лигатуры вводили в синтетический чугун в количестве 2% от веса жидкого металла. Получены отливки высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Чугун проверяли на излом. Изучали микроструктуру, форму графита и механические свойства чугуна. Полученные данные приведены в табл.2. Приведенные данные показывают, что предлагаемая лигатура обеспечивает повьш1ение пластичности, снижение твердости чугуна и,следовательно, улучшение его обрабатываемости. Таблица 1

Похожие патенты SU885322A1

название год авторы номер документа
Чугун 1990
  • Гречишкин Филипп Иванович
  • Кузьмин Иван Васильевич
  • Аладжальян Евгений Никитович
  • Юдина Светлана Ивановна
  • Раков Борис Филиппович
SU1749292A1
Чугун 1983
  • Таран Юрий Николаевич
  • Краснов Юрий Владимирович
  • Снаговский Виктор Маркович
  • Карпенко Виктор Федорович
  • Иванов Владимир Харитонович
  • Асташкевич Борис Михайлович
  • Супоницкий Владимир Моисеевич
  • Хозяенок Михаил Яковлевич
  • Басова Галина Николаевна
  • Воловельская Лилия Борисовна
  • Мерсон Александр Владимирович
SU1108124A1
Лигатура 1977
  • Тавадзе Фердинанд Несторович
  • Сагинадзе Джован Илларионович
  • Арсенишвили Анатолий Юрьевич
  • Кервалишвили Гурам Григорьевич
  • Сарджвеладзе Годердзи Эдвардович
SU727704A1
Чугун с шаровидным графитом 1980
  • Малышев Георгий Петрович
  • Азаров Иван Иванович
  • Волчок Иван Петрович
  • Беркун Моисей Наумович
SU885323A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Макаренко Константин Васильевич
  • Зенцова Екатерина Александровна
RU2504597C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ 2009
  • Макаренко Константин Васильевич
RU2415949C2
Высокопрочный чугун 1979
  • Левитан Марк Моисеевич
  • Крючков Олег Николаевич
  • Жеребятьев Владимир Семенович
  • Баймульдин Нечиметжан Махметович
SU859473A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА 2015
  • Колесников Михаил Семенович
  • Мухаметзянова Гульнара Фагимовна
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Мухаметзянов Ильнар Ринатович
RU2605016C2
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Сильман Григорий Ильич
  • Макаренко Константин Васильевич
RU2432412C2
Модификатор 1980
  • Сагинадзе Джовани Илларионович
  • Биркая Георгий Григорьевич
  • Кервалишвили Гурам Григорьевич
  • Сарджвеладзе Годердзи Эдуардович
  • Гургенидзе Леван Гивиевич
SU863698A1

Реферат патента 1981 года Лигатура

Формула изобретения SU 885 322 A1

60

Известная 30

Таблица 2

ШГ1-23

265

1,4

59,2 5 Формула изобретения Лигатура,содержащая кремний,кальций, магний, редкоземельные металлы и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения гшастичности чугуна, она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремни 52-60 Кальций 3-7 85322-в Магний 3,5 - 6,5 Редкоземельные металлы 0,5 - 16,5 Медь 0,5 - 9,5 } Железо Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 621780, кл. С 22 С 35/00, |978. IP 2. Авторское свидетельство СССР № 727704, кл. С 22 С 35/00, 1978.

SU 885 322 A1

Авторы

Сагинадзе Джован Илларионович

Биркая Георгий Григорьевич

Кервалишвили Гурам Григорьевич

Сарджвеладзе Годердзи Эдуардович

Гургенидзе Леван Гивиевич

Даты

1981-11-30Публикация

1980-01-21Подача