Состав для борирования стальных изделий Советский патент 1981 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU885342A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU885342A1

название год авторы номер документа
Среда для борирования стальных изделий 1981
  • Крукович Марат Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU962331A1
Смесь для борирования стальных изделий 1979
  • Крукович Марат Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
SU834241A1
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов 2018
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Лысых Степан Алексеевич
  • Хараев Юрий Петрович
RU2708020C1
Состав для борирования стальных изделий 1979
  • Крукович Марат Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU872598A1
Порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистых сталей 1983
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Ошуйко Татьяна Алексеевна
  • Дорошкевич Александр Георгиевич
SU1134620A1
СПОСОБ БОРОНИКЕЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 1995
  • Грачев С.В.
  • Колпаков А.С.
  • Бушманов П.В.
RU2149917C1
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2022
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Игонин Владислав Анатольевич
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Нестеров Сергей Александрович
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
  • Казуров Сергей Александрович
  • Михеев Роман Дмитриевич
RU2782461C1
СПОСОБ БОРОАЗОТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 2001
  • Баландин Ю.А.
RU2194793C1
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий 1980
  • Кухарев Борис Степанович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Гурский Владимир Антонович
  • Бровченко Николай Иванович
  • Пилипенко Анатолий Иванович
SU945240A1
Способ борирования стальных деталей 2017
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Сагалаков Анатолий Михайлович
  • Дмитриев Сергей Федорович
  • Маликов Владимир Николаевич
RU2677548C1

Реферат патента 1981 года Состав для борирования стальных изделий

Формула изобретения SU 885 342 A1

Изобретение относится к металлурги а именно к химико-термической обработ ке металлов и сплавов из порошковых насыщающих смесей, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки. Известен состав для борирования из порошковых насыщающих смесей, содержащих карбид бора, буру и активаторы l . Недостатками известного состава являются сравнительно низкая насыщающая способность и обеспечение формирования двухфазных боридных слоев, обладающих высокой хрупкостью и склон ностью к дефектообразованию - сколам и трещинам. Наиболее близкой к предлагаемой является среда для борирования, содер жащая, мае.: Борид магния50-55 Тетрафторборат кальция 15-30 Фтористый аммоний1-2 Окись алюминияОстальное до 100. Среда предназначена для проведения низкотемпературного твердофазного борирования в интервале 550-700°С. В результате обработки в известном составе формируются двухфазные (FeB + + ) боридные слои 2. Недостатками известной среды являются низкая скорость формирования боридных слоев,а также высокая хрупкость получаемых слоев. Цель изобретения - повышение насыщающей способности и снижение хрупкости получаемых слоев. Поставленная цель достигается тем, что известная среда на основе борида магния и тетрафторбората калия дсполнительно содержит окись магния и фтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.: Борид магния45-50 Окись магния40-50 Тетрафторборат калия 1-3 Фтористый натрий 3-7 Процесс борирования проводят в имтервале температур 750-1000 С в течение 2-6 ч в контейнерах, которые герметизируют плавким затвором, В результате обработки формируются однофазные () боридные слои, отличающиеся пониженной хрупкостью и высокой связью с подложкой. Использование окиси магния исключает возможность насыщения обрабатываемой поверхности алюминием и обеспе чивает стабильность процесса насыщения. Фтористый натрий активизирует

Предлагаемая

kS

135 50 3 2

k7

UO kj 5 1

50 0

ЙО 7 3

Известная

Борид магния 53

Тетрафторборат калия 22

Фтористый аммоний 2

Окись алюминия 23 8

2,7

РедВ

2,8

Fe,jB

2,8

4,0

Fe В 24 насыщенную среду, поверхность обрабатываемой детали и создает совместно с тетрафторборатом калия устойчивую газовую среду в контейнере. Пример. Сравнительные данные известной среды и предлагаемой приведены в таблице. Борированию подвергают сталь У8 при 900°С в течение ч. В качестве плавкого затвора используют борный ангидрид с температурой размягчения 50 С. Из приведенных данных следует , что обработка в предлагаемом составе позволит в 1 ,5 раза интенсифицировать процесс насыщения и снизить балл хрупкости .

58853426

Формула изобретенияТетрафторборат калия 1-3

Состав для борирования стальных из-Фтористый натрийЗ

делий, включающий борид магния и тетрафторборат калия, отличающий-Источники информации,

с я тем, что, с целью повышения на- sпринятые во внимание при экспертизе сыщающей способности и снижения хрупкости получаемых слоев, он дополни-1, Минкевич А. Н. Химико-термиместельно содержит окись магния и фторис-кая обработка металлов и сплавов.. М. ,

тый натрий, при следующем соотношенииМашгиз, 19б5, с. . компонентов, мае.: Ю2. Авторское свидетельство СССР

Борид магнияtSSOпо заявке № ,

Окись магния 0-50кл. С 23 С Э/О, 1979.

SU 885 342 A1

Авторы

Крукович Марат Григорьевич

Кухарев Борис Степанович

Левитан Светлана Николаевна

Даты

1981-11-30Публикация

1979-11-13Подача