Рабочий орган для обработки покрытий Советский патент 1981 года по МПК E01C23/09 E01C23/08 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к производ ству строительных и ремонтных работ на автомобильных дорогах и других подобных объектах с искусственШ)1ми покрытиями, в частности к устройствам для обработки бетонных и асфальтобетонных покрытий при устранении неровностей, нарезке швов и разделке трещин. Известно устройртво для нарезки швов в бетонном покрытии, включающее передвижную тележку, закрепленную на ней поворотную раму с дисковым ра бочим органом, привод рабочего органа и подъемный механизм поворотной рамы j;l 3Недостаток данного устройства заключается в относительно быстром затуплении и разрушении твердосплавных режущих злементов рабочего органа, а применение алмазных режущих злементов повышает стоимость рабоТ| ив высокой знергоемкости процесса р зания, что снижает эффективность применения таких рабочих органов. Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган для зачистки поверхности, включающий ступицу и раднально закрепленные на ней пучки ворса 21. Недостатком указанного рабочего органа является невозможность его применения для создания в бетонных и асфальтовых покрытиях узких прорезей при образовании швов и разделке трещин, что ограничивает его технологические возможности при прслзводстве строительных и ремонтных pa6of на автомобильных дорогах и других участках с искусственными жёсткими покрытиями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган включающий ступицу и радиально закрепленные на ней пучки ворса, снабжен закреп- , ленной на пучках с оставлением их свободных концов парой обжимных шайб с радиальными прямоугольными вырезами, охватывающими соответствующий пучок, причем свободная длина последнего превышает его ширину в 1-4 раза. Каждая обжимная шайба выполнена в виде по крайней мере двух радиально расположенных друг на друге колец, причем соотношение разности наружного ивнутреннего диаметров каждого колйца к ширине пучка ворса составляет I:6-8. На фиг. 1 изображен рабочий орган для обработки покрытий с частичным вырезом, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1. Рабочий орган имеет ступицу 1, радиально закрепленные на ней пучки ворса 2, закрепленную на пучках вор са 2 пару обжимных шайб, состоящих из нескольких, но не менее двух, радиально расположенных один на дру гом- колец 3 с радиально расположенными прямоугольными вырезами 4, охватываюш 1ми с двух сторон соответ вующий пучок ворса 2, каждый из которых закреплен в опорных втулках 5, смонтированных в обойме 6, послед няя закреплена на ступице 1. Внешняя пара колец 3 закреплена с остав лением свободного конца пучка ворса 2, длина которого превышает его толщину S в 1-4 раза, а соотношение разности наружного и внутреннего диаметров кольца 3 к ширине пучка ворса 2 составляет 1:6-8. Устройство работает следующим об разом. Ступицу 1 рабочего органа устана ливают на приводной вал устройства для обработки покрытий (не показаны ворс 2 вводят в контакт с бетонным или асфальтовым покрытием. При вращении рабочего органа ворс 2 огибае заполнитель в материале покрытия и выбирает вяжущее, нарушая связь меж ду частями заполнителя, который зат отбрасывается ворсом 2. Резание бетона и асфальтобетона осуществляется концами ворса 2, при этом пучо ворса 2 состоит из тонких ворсин, порядка 1-2 мм, которые в процессе эксплуатации не затупляются. Для пр дания пучку ворса 2 необходимой жесткости и гибкости необходимо, чтобы отношение свободной длины 6 ворса 2 к толщине S находилось в пределах 1-4. С целью наиболее полного использования ворса 2 пары колец 3 по мере износа ворса 2 снимают, начиная с верхних. Для сохранения оптимального режима резания при снятии верхних накладных шайб отношение разности нарз жного и внутреннего диаметров каждого кольца 3 к толщине 5 режущей части ворса 2 должно выдерживаться в пределах 6-8. При износе всего ворса 2 снимают обойму 6 и заменяют втулки 5 с изношенным ворсом на другие, предварительно подготовленные, с новым ворсом 2. Предлагаемая конструкция рабочего органа обеспечивает производство различных операций по обработке и резанию бетонных и асфальтобетонных покрытий, при этом для пучков ворса могут быть использованы некондиционный материап и бывший в употреблении трос, что позволит снизить стоимость работ и энергоемкость процесса. Формула изобретения 1.Рабочий орган для обработки покрытий, преимущественно дорожных, включающий.ступицу и радиально закрепленные на ней пучки ворса, о т л ич.ающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен закрепленной на пучках ворса с оставлением их свободных концов парой обжимных шайб с радиальными прямоугольными вырезами, охватывающими соответствующий пучок, причем свободная длина последнего превышает его ширину в 1-4 раза. 2.Орган поп.1,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что каждая обжимная шайба вьшолнена в виде по крайней мере, двух радиально расположенных друг на друге колец, причем соотношение разности наружного и внутреннего диаметров каждого кольца к ширине пучка ворса составляет 1:6-8. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №276137, кл. Е 01 С 23/08, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР №293907, кл. Е 01 С 23/08, 1970.