(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ НЕДОПУСТИМЫХ
ПЕРЕМЕЩЕНИЙ РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ ОТНОСИТЕЛЬНО СТАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регистрации касаний ротора о статор турбомашины | 1977 |
|
SU663862A1 |
Устройство для обнаружения трещин в рабочих лопатках турбомашины | 1983 |
|
SU1101706A1 |
Модернизированное периферийное уплотнение рабочего колеса | 2018 |
|
RU2695239C1 |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА ПОТОКА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2724429C2 |
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ ДВУХРЕЖИМНЫЙ РАСХОДОМЕР | 2017 |
|
RU2658107C1 |
Лабиринтное уплотнение турбомашины | 1982 |
|
SU1055894A1 |
МНОГОТОЧЕЧНЫЙ ТОКОСЪЕМНШ | 1970 |
|
SU274212A1 |
УСИЛИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПОДВОДНЫХ РАБОТ | 2012 |
|
RU2608662C2 |
Устройство для многоточечного контроля параметров вращающегося объекта | 1981 |
|
SU1005231A1 |
Система охраны с подвижным модулем видеонаблюдения и силового реагирования | 2018 |
|
RU2713756C1 |
I
Изобретение относится к турбомашиностроению и может быть использовано в турбинах,и центробежных компрессорах.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для обнаружения недопусти мых перемещений ротора турбомашины, содержащее контактный датчик, установленный в статоре турбомашииы, и регистрирующий прибор l.
Недостатком указанного устройства является необходимость подвода электрической или другой энергии, например механической.
К тому же, при исчезновении электропитания, что нередко имеет место в условиях автономного функционирования трубомашин, например на компрессорных станциях по перекачиванию природного газа, известная система не обеспечивает защиты тург бомашины или требует установки громоздкого дублирующего источника питания.
Кроме того, применение электропитания для защиты машин, снижающих взрывоопасные среды, вызывает серьезные трудности по соображениям пожа- . робезопасности, снижая тем самым эксплуатационную надежность устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
10
Поставленная цель достигается тем что контактный датчик выполнен в виде ампулы, изготовленной из разрушающегося при контакте с ротором материала, внутренняя масть которой
15 подключена к регистрирующему прибору.
На чертеже изображена конструкция устройства.
К статору 1 крепится корпус 2. Нип20пель 3 с прокладкой А прижимается к датчику 5 проставной гайкой 6, располо | енной в корпусе 2. Фланец 7 крепится к статору 1. Трубка 8, соединенная с ниппелем 3, подключает регистрирующий прибор 9 (в данном случае манометр) к внутренней полости 10 датчика 5. Резиновое кольцо 11 установлено на корпусе 2 и вместе с прокладкой 4 исключает- проникновение рабочей среды в окружающую среду. Датчик 5 контактирует сротором 12. Устройство работает следующим образом. Датчики 5 устанавливаются в статорной части турбомашины в одном или нескольких вероятных местах задевания ротора 12 о статор 1 с минимально допустимым зазором относительно ротора. При работе турбомашины в некоторых случаях (тепловое коробление, неудовл ворительная центровка, разбаланс рото ра, осевой сдвиг и т.д. могут иметь место задевания ротора о статор, т.е контакт подвижных и неподвижных частей проточной части турбомашины. Ког да величина перемещения ротора превысит величину зазора,произойдет разруше ние датчика 5, и рабочая среда под действием перепада давления окажет воздействие на регистрирующий прибор 9, который зафиксирует неудовлетворительную работу турбомашины. Таким образом, данное устройство не требует каких-либо внешних источников питания. В качестве последнего выступает, рабочая среда турбомашины. К тому же, оно позволяет повысить надежность защиты машин, сжимающих взрывоопасные смеси, где по соображениям пожаробезопасности применение источников электропитания нежелательно. Формула изобретения Устройство для обнаружения недопустимых перемещений ротора турбомашины относительно статора, содержащее контактный датчик, установленный в статоре турбомашины, и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, контактный датчик выполнен в виде ампулы, изготовленной из разрушающегося при контакте с ротором материала, внутренняя полость которой подключена к регистрирующему прибору. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 01 D 21/06, 1971.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-31—Подача