Винтовой замок Советский патент 1981 года по МПК F16B2/00 

Описание патента на изобретение SU885645A1

(5) ВИНТОВОЙ ЗАМОК

Похожие патенты SU885645A1

название год авторы номер документа
ВИНТОВОЙ ЗАМОК 1981
  • Сакаев К.И.
SU1008991A2
ВИНТОВОЙ ЗАМОК 1971
SU289955A1
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО 2002
  • Иванов В.В.
RU2217629C1
Замковое устройство 1979
  • Киргизбаев Абдулазиз Ходжибаевич
  • Грищенко Владимир Васильевич
SU838102A1
СИЛОВОЙ ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЛЮКОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 1976
  • Алексеев С.В.
  • Брянцев С.Ф.
  • Овсеенко В.А.
  • Цыганов Г.И.
  • Голдаков В.В.
  • Баранов А.А.
SU590900A1
УЗЕЛ КАЧАНИЯ КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) 2014
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Солдатов Дмитрий Валерьевич
  • Туников Александр Сергеевич
RU2555092C1
СИЛОВОЙ ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЛЮКОВ 1991
  • Мамотюк В.И.
  • Буданов Ю.И.
RU2041135C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Майоров Владимир Александрович
RU2289008C1
Запирающее устройство аварийного люка летательного аппарата 2023
  • Медведев Роман Анатольевич
  • Нестеров Александр Иванович
  • Власов Максим Алексеевич
  • Анденко Михаил Геннадьевич
  • Семенцова Александра Николаевна
RU2816324C1
ЗАМОК КРЕПЛЕНИЯ НОСОВОГО ОБТЕКАТЕЛЯ САМОЛЕТА 2012
  • Немухин Александр Анатольевич
  • Колосов Алексей Юрьевич
RU2521076C2

Иллюстрации к изобретению SU 885 645 A1

Реферат патента 1981 года Винтовой замок

Формула изобретения SU 885 645 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разъемных соединениях для крепления крышек люков, откидных панелей и т.п. устройств к каркасу.

Известенвинтовой замок, состоящий из подпружиненного болта, корпуса, промежуточной соединительной втулки и контровочного устройства Lll.

Недостатком известного замка является отсутствие- герметизации головок болтов и втулок. Поступающая через зазоры под головки болтов и втулок влага приводит к коррозии болтов, корпусов, втулок и контровочных элементов, а следовательно, к недолговечности крепежа. Влага, попавшая в зазоры при минусовой температуре, заклинивает резьбу, препятствуя отворачиванию викта. Кроме того, конструкция замка весьма сложна, а контровочные элементы не обеспечивают надежную контровку.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому эффекту является винтовой замок, содержащий подпружиненный болт с трапецеидальной резьбой, спрофилированной в поперечных сечениях вдоль продольной оси в виде звездочки, плавающую гайку с внутренней трапецеидальной резьбой, промежуточную соединительную втулку и контровочный кольцевой элемент 21.

Недостатки известного устройства состоят в отсутствии герметичности элементов, расположенных внутри винтового замка, и конструкции в целом, что приводит к их коррозии.

Цель изобретения - повышение герметичности, увеличение надежности и прочности соединения.

Поставленная цель достигается тем, что ответная часть замка выполнена в виде корпуса с фланцем, закрытого со стороны свободного торца герметизирующей пробкой, в котором установлен с осевым зазором, обеспечивающим самоориентацию, болт с головкой, установленной в ответном гнезде корпуса и фиксирующей его от проворота, при этом резьбовая втулка, выполненная с буртиком и, например, с головкой, взаимодействующей с кромками панели, снабжена установленным между панелью и головкой уплотнительным кольцом, а панель - прокладкой. Кроме того, суммарная толщина бур тика резьбовой втулки и контровочной шайбы выбрана меньше толщины прокладки, герметизирующей стык по периметру панели съемного элемента, причем контровочная пружина фиксирует болт,трапецеидальная резьба Kofoрого спрофилирована в поперечных сечениях вдоль продольной оси в виде звездочки. Под головкой винта установлено уплотнительное кольцо. На фиг.1 изображен винтовой замо в двух проекциях; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез на фиг,1;на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1. Винтовой замок содержит резьбовую втулку 1 с плоско-выпуклой головкой 2, имеющей шлицы 3 под инстр мент. В глухом отверстии втулки 1 в полнена внутренняя трапецеидальная резьба, а на ее боковой поверхности проточка и прорезь, в которых установлена кольцевая пружина t, а также выступ, препятствующий совместно с шайбой 5 {фиг.1 и выпаданию ви та из отверстия в панели 6 люка при съеме панели. Зазор между панелью 6 люка и втулкой 1 герметизируется уплотнительным кольцом 7. Корпус 8 замка крепится к окантовке 9 люка заклепками 10 и имеет в донной части герметизирую1чую пробку 11, установленную в корпусе 8 так, что между головкой болта 12 и пробкой 11 имеется зазор, позволяющий болту самоустанавливаться после заворачивания. Болт 12 имеет трапецеидаль ную резьбу, спрофилированную в попе речных сечениях вдоль продольной ос в виде звездочки /фиг.3) и фиксируется от проворачивания относитель но корпуса В головкой с лысками, взаимодействующими с ответным вырезом корпуса /фиг.2. Герметичность стыка между окантовкой 9 люка и панелью 6 обеспечив.ается резиновой прокладкой 13 (фиг 54 При закрытии панели 6 люка резьбовая втулка 1 своим отверстием взаимодействует с входным конусом болта 12, обеспечивая их надежное резьбовое соединение. Плотное прижатие панели 6 люка к его окантовке 9 достигается навертыванием резьбовой втулки 1 на резьбу болта .12 инструментом, например отверткой, взаимодействующей со стенками шлица головки 3 втулки 1. Предлагаемый винтовой замок обеспечивает герметичность внутренних полостей замка и конструкции в целом, плотную подтяжку соединяемой конструкции, полный выход винта из соединяемого пакета и надежную работу замка при низких температурах, а также увеличивает прочность соединения . Формула изобретения 1.Винтовой замок для соединения съемных элементов конструкций, например, крыше к, люков, откидных панелей и других, содержащий болт с трапецеидальной резьбой, спрофилированной в поперечных сечениях вдоль продольной оси в виде звёздочки,ответную члсть замка с гнездом, резьбовую втулку с внутренней трапецеидальной резьбой, контроврчную кольцевую пружину и контровочную шайбу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения герметичности, надежности и долговечности работы, ответная часть замка выполнена в виде корпуса с фланцем, закрытого со стороны свободного торца герметизирующей проб,кой, в котором установлен с осевым зазором, обеспечивающим самоориентацию, болт с головкой, установленной в ответном гнезде корпуса и фиксирующей его от проворота, при этом резьбовая втулка,выполненная с бурти ком и,например,с головкой, взаимодействующей с кромками панели, снабжена установленным между панелью и головкой уплотнительным кольцом, а панель - прокладкой. 2.Замок поп.1,отличающ и и с я тем, что суммарная толщина буртика резьбовой втулки и контровочной шайбы выбрана меньше толщины прокладки, герметизирующей стык по периметру панели съемного элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

UZ.J 8856i 56 1 . Патент США № З0375 2 кл. 151-21, 196, 2. Авторское свидетельство СССР N 289955, кл. В 6 С I/I, 1970 5 (прототип).

SU 885 645 A1

Авторы

Киргизбаев Абдулазиз Хаджибаевич

Панин Борис Иванович

Сарымсаков Хамид Газизович

Даты

1981-11-30Публикация

1977-07-08Подача