Запорный узел Советский патент 1981 года по МПК F16K25/02 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в химической, энергетической, нефтяной, газовой и других отраслях народного Хозяйства. Известен вентиль запорньй, предназначенный для работы на абразивных средах, и котором имеется устройство для очистки седла tH Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Наиболее близким к предлагаемому по тех1шческой сущности является запорный узел, содержащий седло, запориьп орган и устройство для очистки уплотнительной поверхности-запор ного органа при его закрытии, выполненное в виде поршня с осевым каналом, закрепленного на запорном органе и расположенного в фильтрующей камере, установленной в проходном сечении седла 2 . Недостатками известного устройства являются сложность конструкции. высокий коэффициент гидравлического сопротивления в связи с тем, что в проходном сечении седла установлена фильтрующая камера, и недостаточно высокое качество очистки, поскольку отфильтрованная жидкость подается не по всей площади уплотнительных поверхностей, а только в отдельных местах (местах выходов каналов подачи отфильтрованной жидкости). Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности запорного узла. Указанная цель достигается тем, что в конструкции запорного узла, содержащей седло, запорный орган и устройство для очистки уплотнителькой поверхности запорного органа при его закрытии, последнее выполнено в виде последовательно установленньгх на запорном органе вдоль его оси и подпружиненных относительно него вращающейся крыльчатки. Упорной щайбы со сквозными отверстиями и фильтрующей сетки, а в седле выполнена кольцевая выточка, причем упорная шайба и фильтрующая сетка установлень на запорном органе с. возможностью взаимодействия с кольцевой выточкой седла. Кроме того, с целью увеличения скорости вращения, сквозные отверстия в упорной шайбе выполнены в виде сопел. На чертеже изображен запорный узел, разрез. Запорный узел состоит из запорного органа J, к которому приварен сильфон 2, служащий в качестве уплот .- нения относительно внешней среды. Внутри сильфона 2 установлен шток 3 соединенный с запорным органом при помощи кольца 4 и стопорного кольца 5. На запорном органе 1 со стороны уплотнительнь х поверхностей 6 имеется выступ 7, на котором свободно установлена крыльчатка 8. С целью уменьше1шя трения внутри крыльчатки запрессована втулка 9 из износостойкого материала. Между запорным органом 1 и крыльчаткой 8 установлена пружина 10. С нижней стороны крыльч ка 8 контактирует с упорной шайбой 11, имеющей сквозные отверстия-12 для пропуска рабочей среды. Для обе печения чистоты рабочей среды в момент закрытия запорного органа 1 на выступе 7 установлена фильтрующая сетка 13, Гайка 14, навинченная на выступ 7, служит для крепления крыл чатки 8, упорной шайбы 11 и фильтрую щей сетки 13. Дпя увеличения скорости вращения крыльчатки 8 сквозные отверстия 12 в упорной шайбе I1 могут быть выполнены в виде сопел. На седле 15 затво ра выполнена выточка 16. Работа устройства осуществляется следуюпщм образом. При перемещении штока 3 вниз в момент закрытия запорного органа 1 фильтрующая сетка 13 с упорной шайбой 11 упирается в выточку 16. При этом между уплотнительными поверхно тями запорного органа 1 и седла 15 74 имеется зазор. Рабочая среда, проходя через фильтрующую сетку 13, очищается от твердых частиц и через сквозные отверстия 12 упорной шайбы 11 поступает в крыльчатку 8 и вращает ее. Отфильтрованная жидкость направляется крыльчаткой 8 на уплотнительHbie поверхности запорного органа 1 и очищает их. При дальнейшем перемещении запорного органа пружина 10 сжимается до момента соприкосновения уплотнительных поверхностей запорного органа 1 и седла 15. Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства состоит в упрощении конструкции и повьш1ении ее надежности. Формула изобретения 1.Запорный узел для абразивных сред, содержащий седло, запорный орган и устройство для очистки уплотнительной поверхности запорного органа при его закрытии, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, устройство для очистки выполнено в виде последовательно установленных на запорном органе вдоль его оси и подпружиненных относительно него вращающейся крыльчатки, упорной щайбы со сквозными отверстиями и фильтрующей сетки, а в седле выполнена кольцевая выточка, причем упорная щайба и фильтрующая сетка установлены на запорном органе с возможностью взаимодействия с кольцевой выточкой седла. 2.Запорный узел по п.1, о т ли чающий ся тем, что, с целью увеличения скорости вращения крыльчатки, сквозные отверстия в упорной щайбе выполнены в виде сопел.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент США № 3133554,. кл, 137-240, опублик. 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 552452, кл. F 16 К 1/34, 1975 (прототип) .