Изобретение относится к области холодильной техники, а именно к у(;тройствам для автоматического управления циклом оттаивания испарителя в бытовых электрохолодильниках и других холодильных аппаратах. Известны реле времени оттаивания инея с поверхности испарителя, состоящие из электродвигателя, понижающего редуктора, часто совме щенного с электродвигателем,кулачкового ме ханизма, переключающего устройства и, в некоторых случаях, датчика температуры окончания оттаивания. Реле времени обеспечивают включение средств оттаивания через определенные промежутки времени и отключение их по истечении заданного интервала времени или при достижении установленного значения температуры испарителя 1. К недостаткам таких реле следует отнести их громоздкость, постоянное потребление энергии, ограниченный ресурс работы, связанный с тем, что электродвигатель работает постоянно. Известно также реле выдержки времени, содержащее термочувствительные упругие элементы в виде двух сильфонов, соединенных между собой, нагревательный элемент, смонтированный в одном из сильфонов, двуплечий рычаг, счетное устройство в виде храпового колеса с кулачками, электрическое переключающее устройство 2. При прохождении электрического тока через нагревательный элемент сильфон посредством рычага поворачивает храповое колесо на один зуб. В то же время происходит размыкание цепи нагревательного элемента,, что заставляет сильфон вернуться в свое первоначальное положение. После того, как храповое колесо сделает полный оборот, произойдет включение цепи контролируемого объекта посредством впадины на кулачке, закрепленном на одном валу с храповым колесом. Размыкание злектрической цепи контролируемого объекта происходит при последующем повороте храпового колеса на один зуб посредством сильфона и двуплечего рычага. Включение электрической цепи нагревателя происходит при обратном, а отключение при прямом ходе сильфона. Недостатками этого реле является отсутствие возможности плавного регулирования интерваЛОВ времени между сигналами, подаваемыми на контролируемый объект, зависимость величины интервалов от колебания питающего напряжения, использование двух термочувствител ных элементов (сильфонов), что усложняет конструкцию и снижает надежность. Кроме тог установка нагревательного элемента внутри сильфона и применение в качестве наполнителя инертного газа требуют тщательной гермети зации системы, а также делают невозможным замену нагревателя при его выходе из строя в условиях эксплуатации. Целью изобретения является обеспечение плавного регулирования интервалов между циклами оттаивания. Цель достигается тем, что предлагаемое реле снабжено настроечным винтом, связанным с нагревательным элементом с обеспечением перемещения последнего, при этом нагревательиый элемент установлен снаружи термочувствительной части термочувствительного упругого элемента. На чертеже дана схема описываемого реле времени оттаивания. Реле времени оттаивания состоит из термочувствительного упругого элемента 1 с термочувствительной частью 2, взаимодействующего с двуплечим рычагом 3, шаринрно закрепленным в опоре 4. Одним своим плечом рычаг 3 .связан с возвратной пружиной 5. Реле содержит счетиое устройство, включающее храповое колесо 6 с кулачком 7. Рычаг 3 имеет выступ &, взаимодействующий с электрическим выклю чателем 9 нагревательного элемента 10, установленного на термочувствительной части 2. Настроечный винт 11 и рычаг 12 связаны с нагревательным элементом 10. Реле содержит также плоскую пружину 13, электрический переключатель 14, подающий сигнал на начало и окончание процесса оттаивания. Реле работает следующим образом. При прохождении электрического тока через нагревательный элемент 10 выделяющееся тепло нагревает термочувствительную часть 2 термочувствительного упругого элемента 1, и про исходит объемное расширение жидкого наполнителя. Термочувствительный упругий элемент 1 поворачивает рычаг 3 по направлению хода часовой стрелки, который, в свою очередь, посредством упругой пластины 15 поворачивает храповое колесо 6 на один зуб, после чего храповое колесо фиксируется посредством стопорной плоской пружины 13 от поворота назад. Кулачок 7 вращается синхронно с храповым колесом 6. В то же время рьшаг 3 посредством выступа 8 воздействует на электрический выключатель 9 нагревательного элемента 10 и отключает последний. Происходит остывание термочувствительной части 2, рычаг 3 поворачивается по направлению против хода часовой стрелки в исходное положение, и посредством выступа 8 и выключателя 9 происходит включение нагревательного элемента 10. При повороте рычаг 3 посредством винта 11 и рычага 12 перемещает нагревательный элемент 10 вверх или вниз. Цикл повторяется. Начало цикла оттаивания происходит после того, как шток 16 электрического переключателя 14 попадет во впад|шу 17 на поверхности кулачка 7. При последующем повороте храпового колеса 6 на один зуб кулачок 7 поворачивается, шток 16 1выход1п из впадины 17, и происходит отключение цикла оттаивания. Техиико-экономическая эффективность предлагаемого реле заключается в повышении точности регулирования и универсальности, так как в настоящее время сушествует ряд холодильников различных объемов, для которых необходима различная периодачность циклов оттаивания. Настоящее репе люзволяет плавно регулировать интервалы между циклами оттаивания непосредственно при эксплуатации и пригодно для любой модели холодильника. Фо|рмула изобретения Реле времени оттаивания инея, содержащее термочувствительный упругий элемент, счетное устройство, нагревательный элемент, связанный посредством рычагов со счетным устройством, и переключающее устройство, отличающееся тем, что, с цепью обеспечения возможности плавного регулирования интервалов между циклами оттаивания, оно снабжено настроечным винтом, связанным с нагревательным элементом с обешечением перемещения последнего, при зтом нагревательный элемент установлен снаружи термочувствительной частя термочувствительного yngjToro элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США N 3383479, кл. F 25 D 21/00, опублик. 1973. 2.Патент США № 2707737, кл. 200-122, опублик. 1968 (прототип).
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматической оттайки испарителя холодильника | 1980 |
|
SU885751A1 |
Регулятор режимов работы холодильника | 1984 |
|
SU1244447A1 |
Прибор для автоматического оттаивания испарителя холодильника | 1977 |
|
SU603817A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ ХОЛОДИЛЬНИКОВ | 1968 |
|
SU218918A1 |
Устройство управления процессом оттаивания испарителя холодильника | 1982 |
|
SU1070399A1 |
Устройство для автоматического управления оттаиванием испарителей холодильного оборудования | 1976 |
|
SU696249A1 |
Термостат для холодильников с полуавто-МАТичЕСКОй ОТТАйКОй иСпАРиТЕля | 1979 |
|
SU844952A2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНОЕ КОММУТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2421842C1 |
Приводной механизм диапроектора | 1972 |
|
SU443354A1 |
Терморегулятор для холодильного оборудования с полуавтоматической системой оттаивания испарителя | 1986 |
|
SU1451665A1 |
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1978-01-11—Подача