(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАННИЯ И СУШКИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ПУЛЬПОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
I
Изобретение относится к .технике обезвоживания и сушки тонкодисперсных пульповых материалов и может быть нспользо- вано в горнорудной промышленности.
Нанболее близкой к предлагаемой является установка, содержащая последова тельно соединенные камеру обезвоживания, подключенную к вакуумной системе, камеру сушки с поярусно расположенн1ими сетчатыми поддонами и вибропривод {1).
Недостатком известиой установки является иедостаточно высокая интенсивность тепломассообмеиа.
Цель изобретеиня - ннтенснфнкация тепломассообмеиа.
Указанная цель достигается тем, что камера обезвоживания снабжена вакуумным фильтром и вибропривод укреплен на ее внешней стенке, а камера сушки снабжеиа; вентиляционной системой.. ;
На фиг. 1 изображеиа предлагаемая установка, на фиг. 2 - фильтр, общий вНд.
Установка содержит камеру 1 обезвоживаиия, штуцер 2, вибропривод 3, вакуумный фильтр 4, клапан 5,. исполнительный механизм 6, фильтр 4; соединен трубопро
водом 7 с вакуум насосом 8, а камера I трубопроводом 9 соединена с вакуумнасосом 8. Трубопровод 7 снабжен вентилями 10 и 11, а трубопровод 9 снабжен вентилем 12 с испоянительным механизмом. Камера- 1 . в нижиЫ( части трубопроводом 13 соедииеиа с вакуумнасосом 8 через вентиль (4 и исполнительный механизм 15. Трубопровод 7 соединен с трубопроводом 16 через вентиль 17 и исполнительный механизм 18, нижняя часть камеры I обезвоживания соедн40 йена: с камсой 19 сушки через сетчатую : емкость 20 с сетчатыми поддонами. 21. Сушильная камера трубопроводом 22 счмедийена с виброцяклоном 23, а также соединена с дутьевым веитнляторкн 24. Трубопровод 7 через веншль 10 соединен с трубопроею
IS дом 25. Камера 19 сушки снабжена вательными элементами 26. Фильтр 4 выпсшиен полым и обтянут фильтровой тканью 27.
Эластнчиое соединение 28 трубопроводов
.д предотвращает от вибрации всю устаиовку.
целью предотвращения вибрации всей системы обезвоживающая камера J с вибратором 3 соединеиа с сушильной камерой
Мёрёз inacfHMHpe соединение, состоящее из э рхкей И нй(ней металлической сетки 29, резиновой прокладки 30 и ac6ecifbBoromHyра 31.
Установка работает следующим образом.
В камеру обезвоживания 1 через штуцер 2 поступает пульпа. Одновременно с подачей пульпы включают насос .8, при этом веитили 10 и П открыты, а вентили 12 и 14 закрыты. Внутри фильтра 4 создается вакуум и частицы пульпы прилипают к его наружным стенкам и за счет образовавшегося вакуума удерживаются на них. После вакуумирования фильтра вентили 12 и 14 открывают и по трубопроводам 9 и 13 сливают воду из камеры {.После слива воды, вентили 12 и 14 закрывают, исполнительный механизм 6 открывает клапан 5, открывают вентили 11 и 10 и по трубопроводу 7 подают воздух в камеру 1. Под давлением поступающего в камеру воздуха обезвоженные частицы пульпы отделяются от стенок фильт,ра и через открытый-клапан 5 под действием вибратора 3 поступают в сетчатую емкость 20 на поддон 21, где под действием
вибрацнн обезвоженные частицы просыпаются с верхнего на нижннй поддон и далее под действием горячего воздуха производится окончательиая сушка частнц.
Формула изобретения
Установка для обезвоживания и сушки тонкодисперсн14х пульповЫх материалов, содержащая последовательно соединенные камеру обезвоживания, подключенную к вакуумной системе, камеру сушки с поярусно расположенными сетчатыми -поддонами и внбропривод. отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, камера обезвоживания, снабжена вакуумным фильтром и вибропрйвод укреп лен на ее внешней стенке, а камера сушки снабжена вентиляционной системой.
; Источиики информации, принятые во. внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 577375, кл. F 26 В 17/26, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки мелкодисперсного материала в виброкипящем слое | 1985 |
|
SU1280288A1 |
Вибрационная сушильная установка | 1979 |
|
SU840641A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2022 |
|
RU2795290C1 |
Фильтр непрерывного действия для обезвоживания суспензии | 1980 |
|
SU912217A1 |
Установка для совместной очистки трансформаторных масел и обезвоживания воздуха | 1989 |
|
SU1764684A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТВОРОГА | 1970 |
|
SU259544A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И СУШКИ ПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2156930C1 |
Способ обработки шламов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1674979A1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ВАКУУМНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246079C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2273513C2 |
fS
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-01-09—Подача