(54) РЕЗИСТИВНАЯ ПАСТА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резистивная паста | 1981 |
|
SU970486A1 |
| Резистивная паста | 1979 |
|
SU886066A1 |
| Резистивная паста | 1979 |
|
SU886064A1 |
| Резистивная паста | 1981 |
|
SU970485A1 |
| РЕЗИСТИВНАЯ ПАСТА | 1991 |
|
SU1825204A1 |
| Резистивный материал | 1979 |
|
SU834780A1 |
| Резистивный материал | 1977 |
|
SU693443A1 |
| РЕЗИСТИВНЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2573594C1 |
| Резистивный материал | 1980 |
|
SU945908A1 |
| Резистивный материал | 1980 |
|
SU945907A1 |
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления переменных композиционных резисторов.
Известны резистивные пасты, включающие сажу, графит, слюду и полимерное связующее 1.
Недостатки известных резистивных паст заключаются в низкой вязкости, узком диапазоне сопротивления и больших шумах вращения переменных резисторов.
Наиболее близкой к предлагаемой является резистивная паста, включающая сажу, гра фит, молотую смолу и полимерное связую.щее {2.
Недостатки известной резистивной пасты состоят в низкой вязкости, узком диапазоне сопротивления и больших шумах вращения переменных резисторов.
Цель изобретения - повышение вязкости, расширение диапазона сопрютивления в высокоомную область и уменьшение шумов вращения.
Поставленная цель достигается тем, что резистивная паста, включающая сажу, графит.
молотую слюду, полимерное связующее, дополнительно содержит бензиловый спирт при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%:
Сажа3-25
Трафит0,1-22
Слюда молотая0,1 - 10
Бензиловый
спирт6,9-22,9
Полимерное
10
связующее.Остальное
Для получения резистивной пасты готовят три смеси компонентов, содержащие каждая, .- вес.%: сажа 3; 15; 25, графит 0,1; 12; 22, слюда молотая 10; 5; 0,1, бензиловый спирт 6,9; 15; 22,9 и полифениленоксифениленметилен 80; 53; 30.
JO Каждую смесь готовят следующим образом.
Сажу, графит, слюду молотую и полифениленоксифениленметилен тщательно перемещивают 2-4 ч на быстроходных смесителях, полученную композицию фильтруют и подвергают диспергированию на валковой kpacKOTCpке с добавлением беизилового спирта.
Затем головную пасту наносят через юетчатый трафарет на плоскую гетинаксовую подложку и полимернзуют в печи при 165 С в течение 48 мин.
В табл. 1 представлены свойства полученных резнстивных паст; в табл. 2 - характеристика резисторов на их основе.
Изобретение позволяет повысить вязкость и .расширить диапазон удельного сопротивления резистивной пасты в высокоомную область и получить резисторы с ннзким уровнем шумов вращения.
Таблица 1
Таблица 2
