Распылительная головка Советский патент 1981 года по МПК B05B15/02 

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочных материалов на изделия под высоким давлением.

Известна распылительная головка, содержащая корпус, сопло, встроенное в шаровую насадку, и стержень с рукояткой, соединенный с шаровой насадкой 1. Для прочистки сопла поворачивают на 180° с помощью рукоятки шаровую насадку и поток жихако.сти, подаваемой под давлением, удаляет из сопла застрявшие частицы материала.

Недостатком его является сложность демонтажа распылительной головки.

Известна также распылительная головка, содержащая корпус с отверстием, размещенную в корпусе насадку со стержнями и распылительным соплом и поворотную рукоятку 2.

Кроме того, в головке размещено уплотнение.

Данная головка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком ее является ненадежность в работе пары насадка - уплотнение. При прочистке сопла между насадкой и уплотнением подают твердые частицы, входящие в состав пигмента лакокрасочного материала. На уплотнении быстро появляются задиры, в результате появляется течь лакокрасочного материала, требуется подтяжка уплотнения или его замена.

Целью изобретения является уменьщение износа деталей при прочистке и замене распылительного сопла.

Указанная цель достигается тем, что распылительная головка, содержащая корпус с отверстием, размещенную в корпусе

10 насадку со стержнями и распылительным соплом и поворотную рукоятку, согласно изобретению, снабжена соединенными с поворотной рукояткой и установленными в корпусе втулками с отверстиями для

15 размещения стержней насадки, причем последняя установлена с возможностью продольного перемещения, а ось отверстия втулки эксцентрична оси ее поворота.

20

На фиг. 1 изображен общий вид раснылительиой головки; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Распылительная головка содержит кор25пус 1 с отверстием (не показано), размещенную в корпусе насадку 2 в виде призмы со стержнями 3 и распылительным соплом 4 и поворотную рукоятку 5.

Кроме того, распылительная головка 30 снабжена соединенными с поворотной рукояткой и установленными в корпусе 1 втулками 6 с отверстиями 7 для размещения стержней 3 насадки 2.

Насадка 3 установлена с возможностью продольного перемещения, а ось отверстия каждой втулки 6 эксцентрична оси ее поворота.

Уплотнение 8 прижато к насадке 2 накидной гайкой 9.

Распылительная головка работает следующим образом.

Лакокрасочный материал, подаваемый под давлением, выбрасывается через отверстие сонла 4, образуя плоский факел.В случае засорения сопла 4 рукоятку 5 поворачивают на 180°. Насадка 2, перемещаясь поступательно, отходит от уплотнения 8 и вместе с рукояткой 5 свободно вынимается вверх через отверстие корпуса 1. Затем насадку 2 поворачивают на 180° отверстием сопла 4 к краскопроводу (не показан), ставят в корпус 1 и поворачивают рукоятку 5 в первоначальное положение. Насадка 2 перемещается поступательно и оказывается прижатой к уплотнению 8. Лакокрасочный материал поступает под давлением с противоположной стороны сопла 4 и выталкивает из него застрявщие частицы лакокрасочного материала. После прочистки рукоятку 5 опять поворачивают, вынимают насадку 2, ставят в рабочее положение и нрижимают к соплу 4 рукояткой 5.

При таком конструктивиом выполнении соединения рукоятки с насадкой и корпусом насадка отводится от уплотнения, перемещаясь возвратно-поступательно, исключается быстрый износ уплотнения, необходимость его частой подтяжки или замены.

По сравнению с применяемыми в настоящее время устройствами для нанесения лакокрасочного материала под высоким давлением в заявляемой распылительной головке меньще изнащивается уплотнение, не требуется частая его подтяжка или замена.

Формула изобретения

Распылительная головка, содержащая корпус с отверстием, размещенную в корпусе насадку со стержнями и распылительным соплом и поворотную рукоятку, отличающаяся тем, что, с целью

уменьшения износа деталей при прочистке и -замене распылительного сопла, она снабжена соединенными с поворотной рукояткой и установленными в корпусе втулками с отверстиями для размещения стержней

насадки, причем последняя установлена с возможностью продольного перемещения, а ось отверстия каждой втулки эксцентрична оси ее поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Патент США № 3116882, кл. 239-587, опублик. 1964.

2.Патент США № 3528611, кл. 239-119, опублик. 1970 (прототип).