Устройство для автоматической окраски изделий Советский патент 1983 года по МПК B05B15/02 

Изобретение относится к устройствам для автоматической окраски изделий методом распыления и предназн чено для применения при автоматической окраске изделий в процессе их транспортировки на конвейере в условиях серийного и массового производства.

Известно устройство для окраски изделий, содержащее краскоподающую магистраль, распылитель с распылительной головкой, поворотный держатель с соплом, размещенный в корпусе привод поворота сопла, запорную иглу с приводом ее перемещения и систему управления приводсяч распылителя Щ .

Однако из-за частой прочистки сопла известное устройство характеризуется низкой производительностью труда.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для автоматической окраски изделий, содержащее распылитель с распылительной головкой и соплом, расположенным в поворотном держателе, связаннйм с приводом его поворота, имеющим воздухораспределитель, соединенный с сигнальным устройством, установленным на краспоподающей магистрали 2 .

К недостаткам этого .устройства относится возникновение ложных сигналов на автоматическую прочистку сопла при отсутствии его засоренности, например, от колебания давления воздуха в сети или при изменении вязкости лакокрасочного материала, в результате чего производят необоснованную остановку устройства снижающую ее производительность.

Цель изобретения - увеличение производительности труда путем исключения ложных сигналов На. прочистку сопла и уменьшение пожаровзрывоопасности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для автоматической окраски изделий, содержащем распылитель с распылительной головкой и соплом, расположенным в поворотном держателе, связанным с приводом его поворота, имекнцим воздухораспределитель, соединенный с сигнальным устройством, установленным на краскоподакацей магистрали, сигнальное устройство выполнено в виде датчика расхода с клапаном, струйного выключателя с заслонкой, кинематически связанной с клапаном, И усилителя с реле, причем струйный выключатель связан с воздухораспределителем привода поворота держателя через усилитель и реле.

На фиг. 1 изображена схема устройства с распылителем, разрез;

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3-вид по стрелке Б на фиг.2

Устройство для автоматической окраски изделий содержит распылитель 1 с распылительной головкой 2 и соплом 3, расположенным в поворотном держателе 4, связанном с приводом 5 его поворота, имеющим воздухораспределитель 6. Сигнальное устройство выполнено в виде датчика 7 расхода с шариковым клапаном 8, струйного выключателя 9 с заслонкой 10, кинематически связанной с клапаном 8, и пневматического усилителя 11 с реле 12, причем струйный выключатель 9 связан с воздухораспределителем 6 привода 5 поворота держателя 4 через усилитель 11 и реле 12.

В корпусе распылителя 1 смонтирован привод 13 перемещения запорной иглы 14 клапана 15. С насосом высокого давления (не показан) распылитель 1 соединен краскоподающей магистралью 16, на которой установлен датчик 7 расхода. Шариковый клапан 8 датчика 7 расхода соединен струной 17 с закрепленной на оси 18 заслонкой 10 струйного выключателя 9 На воздухопроводе, соединяющем реле 12 и воздухораспределитель 6, установлен дроссель 19.

Устройство работает следующим образом.

При подаче краски к распылителю 1 и воздуха к приводу 13 запорная игла 14 отходит влево, а лакокрасочный материал поступает в сопло 3 на распыление. Проходя через датг чик 7 расхода, лакокрасочный материал заставляет,клапан переместиться вправо и передвинуть струной 17 верхний конец заслонки 10, при этом заслонка 10 повернется вокруг оси 18 и ее нижний конец выйдет из паза струйного выключателя 9. На выходе струйного выключателя появляется сигнал, равный единице, который через усилитель 11 проходит в реле 12, включенное в режиме отрицания, и воздухораспределитель 6, установленный -таким образом, что держатель 4 сопла 3 находится в рабочем положении, т.е. в положении окраски.

Как только, сопло 3 засорится, поток лакокрасочного материала прекращается, шариковый клапан 8 перемещается влево, а вместе с ним верхний конец заслонки 10, нижний конец которой поворачивак1щийся вокруг оси 18, перемещается вправо и входит в паз струйного выключателя 9, на выходе сигнал становится равным О. При этом на выходе реле 12 появляется сиг1Г|л, который проходит через дроссель 19 в воздухораспределитель 6 и переключает его в положение соответствуюцее прочистке, воздух

nonaAaef в привод 5 поворота держателя 4, последний поворачивается на 90, а сопло 3 освобождается от попавших в него твердых частиц. Как только возобновится поток лакокрасочного материала в краскоподающей магистрали 16/ шариковый клапан 8 перемещается вправо, заслонка 10 выходит из паза струйного датчика, воздухораспределитель 6 переключается и привод 5 в 3авращает держатель 4 в исходное положение. Возобновится процесс окраски изделия.

В связи с тем, что во время Новорота держателя сопле 3. распыления не происходит (явление .аналогичное засорению сопла)« .сигнал от воздухораспределители 6 на ерабатывание привода 5 поворота Держателя задерживается на 2-3 с благодаря регулируемому дрбсселю 19

По сравнению с известными устройствами для автоматической .окраски изделий предлагаемое обеспечивает исключение ложных сигналов на Прочистку сопла и уменьшает пожаровзрывоопасность.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕ СКОЙ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, содержашее распылитель с распылительной голов кой и соплом, расположенным в пово ротном держателе, связанным с приводом его поворота, имеющим воздухораспределитель, соединенный с сигнальным устройством, установленным на краскоподающей магистрали, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда путем исключения ложных сигналов на прочистку сопла и уменьшения пожаровзрывоопасности, сигнальное устройство выполнено в виде датчика расхода с клапаном, струйного выключателя с заслонкой, кинематически связанной с клапаном, и усилителя с реле, причем струйный выключатель связан с воздухораспределите ем привода поворота держателя через усилитель и реле.

l foeiHt,