Устройство для нанесения клеящей жидкости Советский патент 1981 года по МПК B05C1/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства изделий электронной техники и предназначено для нанесения клеящей жидкости на поверхность подложек и корпусов интегральных схем групновым способом.

Известно устройство для нанесения клеящего вещества на поверхность, содержащее обогреваемый резервуар с клеящим, веществом, в крыщке которого имеются отверстия 1. В отверстия вставлены подпружиненные капиллярные трубки (дозаторы), над которыми размещается подлежащая покрытию поверхность. Клеящее вещество наносится на поверхность сублимацией в твердом состоянии.

Недостатками устройства является то, что сравнительно небольшая группа веществ сублимируется; клеящее вещество наносится в твердом состоянии и это ограничивает область применения этого устройства, так как в большинстве случаев более технологично наносить клеящее вещество в жидком виде, а во многих случаях это просто необходимо; покрываемая поверхность размещается над капиллярами, что создает неудобство, особенно в тех случаях, когда клеящее вещество наносится на мелкие изделия, так как они требуют дополнительной фиксации.

Более близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения клеящей жидкости, содержащее 5 емкость для клеящей жидкости, стержневые дозирующие элементы и механизм опускания их в клеящую жидкость 2.

Недостатком известного устройства является невозможность получения равномерной микродозы клея в течение определенного времени (например, смены), так как довольно быстро на конце дозирующего элемента накапливаются и засыхают остатки клея, которые изменяют наружный диаметр

5 элемента и расстояние между концом дозирующего элемента и поверхностью изделия. Следовательно, изменяются размер и равномерность наносимых клеевых точек. Нарушается стабильность работы устрой20 ства.

Целью изобретения является повышение стабильности работы и обеспечение равномерного нанесения клеящей жидкости. Указанная цель достигается тем, что

25 устройство для нанесения клеящей жидкости, содержащее емкость для клеящей жидкости, стержневые дозирующие элементы и механизм опускания их в клеящую жидкость, согласно изобретению, снабжено

30 механизмом очистки стержневых дозирующих элементов, выполненным в виде спаренных эластичных дисков, закрепленных на поворотной оси, причем дозирующие; элементы установлены с возможностью поступательного перемещения между спаренными дисками. Рабочие концы стержневых дозирующих элементов имеют в поперечном сечении овальную форму.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - дозирующий элемент между спаренными дисками в процессе erq очистки.

Устройство содержит емкость 1 для клеевой жидкости, в которой с помощью рычагов 2 и упоров 3 установлена качающаяся ванночка-ковщ 4, обеспечивающая постоянный заданный уровень жидкости независимо от ее расхода, крыщку.5 с отверстиями, заслонку 6, стерл невые дозирующие элементы 7, закрепленные на подвижном Т-образном рычаге 8, механизм поступательного перемещения стержневых дозирующих элементов, состоящий из каретки 9 и направляющих 10, механизм очистки стержневых дозирующих элементов, выполненный в виде спаренных эластичных дисков 11 с лопастями, установленных на поворотной оси 12 и частично погруженных в ванну 13 с растворителем. На конце Т-образного рычага 8 смонтированы ролики 14, взаимодействующие с копиром 15. Кроме того, устройство содержит стол 16 для изделий, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

С запуском устройства срабатывает (поднимается вверх) один из кониров 15, с, которыми посредством роликов 14 взаимодействует Т-образный рычаг 8. При этом та часть рычага, где установлена группа дозирующих элементов 7, опускается, и дозирующне элементы 7 через отверстия в крыщке 5 заходят внутрь емкости 1. На этом же конце рычага 8 установлены упоры 3, которые, нажимая на рычаги 2, поднимают ванночку-ковщ 4, находящуюся до этого в жидкости, в верхнее пололсение. В определенный момент дозирующие элементы 7 на заданную глубину погружаются в жидкость, зачерпнутую ванночкой-ковщом 4. В следующий момент срабатывает копир 15, поворачивает рычаг 8, и дозирующие элементы 7, взяв определенную дозу жидкости, поднимаются над емкостью 1, а ванночка-ковш 4 погружается в жидкость.

Затем каретка 9 подается вперед, заслонка 6 закрывает отверстия в крыщке емкости 1, а дозирующие элементы оказываются над изделиями, находящимися в кассете, установленной на столе 16. Дознрующие элементы опускаются на изделия, п жидкость, касаясь их, стекает на поверхность, образуя нятно. При необходимости образования полосы клеящей жидкости на изделиях стол 16 может перемещаться вдоль или поперек. Возвращаясь назад, дозирующие элементы проходят между лопастями дисков И, посаженных на поворотную ось 12. Нижняя часть дисков погружена в растворитель. В момент нрохождения дозирующих эле.ментов между дисками ось 12 начинает поворачиваться, а смоченные растворителем эластичные лопасти дисков 11 очищают от остатков жидкости дозирующие элементы 7. С целью более качественной очистки зондов их нижняя часть, несущая

жидкость, имеет в сечении форму вытянутого эллипса с заостренными концами (овальная форма). Такая форма сечения дозирующего элемента позволяет эластичным лопастям дисков очистить всю его поверхность от остатков клеящей жидкости. Данное устройство для нанесения клеящей жидкости на поверхность по сравнению с известными имеет ряд преимуществ.

Конструкция устройства отличается

простотой и надежностью в работе. Исключена профилактическая очистка органов нанесения клея, которые в данном устройстве очищаются постоянно и автоматически. Конструкция устройства позволяет получить точную микродозу клеящей жидкости, причем форма наносимой на поверхность жидкости может быть различна (точка, полоса и т. д.).

Повыщается стабильность работы и равномерность нанесения клеящей л идкости на протяжении длительного времени (например, смены), возможность нанесения на поверхность групповым способом.

Конструкция устройства позволяет легко и просто регулировать дозу жидкости, величина которой зависит от глубины погружения дозирующих элементов в ванночку-ковщ.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения клеящей жидкости, содержащее емкость для клеящей жидкости, стержневые дозирующие элементы и механизм опускания их в клеящую жидкость, отличающееся тем, что, с целью повыщения стабильности работы и обеспечения равномерного панесения клеящей жидкости, оно снабжено механизмом очистки стержневых дозирующих элементов, выполненным в виде спаренных эластичных дисков, закрепленных на поворотной оси, причем дозирующие элементы

установлены с возможностью поступательного перемещения между спаренными дисками.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что рабочие концы стержневых до:зирующих элементов имеют в поперечном ; сечении овальную форму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 493252, кл. В 05 С 9/14, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 632398, кл. В 05 С 1/06, 1977 (прототип).