Полимербетонная смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B25/02 E01C7/00 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к со тавам полимербетонных смесей для т кущего ремонта повреждений асфальт и цементобетонных покрытий аэродро мов . Известна полимербетонная смесь для дорожных покрытий, включающая битумно-эпоксидное связующее и мин ральные наполнители fl. Указанная смесь позволяет цолучать дорожные покрытия, имеющие по вышенную адгезию с цементобетоном низкие усадочные реформации. Однако прочностные показатели и теплостойкость покрытий относит но низки. Наиболее близка к предлагаемой ,полимопбетонная смесь 2 J. следующег состава,вес. ч : Резорцино-формальдегидная смола 5-7 Каменноугольная смола (пластификатор)7-9 Формалин 1,5-2,5 Минеральный наполнитель 83-85 Покрытия из этой смеси довольно долго набирают прочность,имеют низкую адгезию к цементобетону. Цель из,обретения - ускорение набора прочности и повышение адгезии к цементобетону покрытий аэродромов. Достигается это тем, что полимербетонная смесь, включающая резорциноформальдегидную смолу, формалин, минеральный наполнитель и пластификатор, содержит в качестве пластификатора хлорпарафин и дополнительно лежгшый цемент при следующем соотношении компонентов,.вес.ч : Резорцино-формальдегидная смола 16-18 Формалин4-5 Минеральный наполнитель72-75Хлорпарафин4-5 Лежалый цемент 0,6-0,9 Рекомендуется для использования в качестве пластификатора хлорпарафин марки ХП-470 (ТУ 6-01-511-7&).. Этот продукт получают хлорированием твердых парафинов. Чолекулярная масса хлорпарафина 593,8, плотность при 20°С до 1,2 г/см, температура застывания минус 8-15 С.

Лежалый цемент должен иметь удельную поверхность 1500 , количествобОз -3,5% и давать нормальную гус.тоту цементного теста 30%.

В качестве минерального наполнителя применяют механическую смесь феррошлаков, гранитных высевок и песка при соотношении 2:1:1 с крупностью частиц не более 5 мм.

Полимербетонную смесь приготавливают в мешалках принудительного действия в такой последовательности,

В мешалку загружают расчетное количество минерального наполнителя, Состав Кс шоненты смеси Пример 1

далее вводят предварительно приготовленное полимерное связующее (резорцино-формальдегидная смола+хлорпарафин+формалин). Смесь тщательно перемешивают, после чего в нее добавляют с лежалый цемент. Смесь вновь перемешивают до однородной консистенции. Приготовленную полимербетонную смесь укладывают на дефектные участки аэродромных покрытий.

В табл, 1 и 2 приведены примерные составы полимербетонной смеси и их свойства.

Таблица 1 по примерамJ ,вес.ч4. Пример It Пример III Прототип

Мданнэральный наполнят-ел-ь

Хиориар афи н ХП-4 7 О Лежалый цемент

Каменноугольная смола

Предел прочности на сжатие, МПа через:

б ч 1 сут 3 сут

Адгезия к цементо&ет®ну, МПа через: предложенной смеси позв&аает за счет сокращения продолжицельности твердения, повышения адгезш снизить в 3-5 раз продолжитель- 65

84

72,0 4,6

0,9

Таблица 2

7,1

9,7

27,1

9,0-9,4 ность текущих ремонтов покрытий и вследствие этого обеспечить берпрерывность грузопассажирских перев зок.

58875226

Формула изобретенияРеэорцино-формгшьПолимербетонная смесь для ремонта Формалин4-5

покрытий аэродромов,включающая ре- Минергшьный наполэорцино-формальдегидную смолу, форма- нитель72-75

ЛИН, минеральный наполнитель и плас- j Хлорпарафин4-5

тификатор, отлич ающаяся Лежалый цемент 0,6 - 0,9 тем, что, с целью ускорения набораИсточники информации,

прочности, повышения адгезии к цемен-принятые во внимание при экспертизе тобетону, она содержит в качестве 1. Патент США 4162998,

пластификатора хлорпарафин и дополни- пкл. С 08 L 91/00, 13.04.78. тельно лежалый цемент при следукадем 2. Авторское свидетельство СССР

соотношении компонентов,. вес.ч;: 740795 кл. С 08 L 95/00, 04.07.75

дегидная смола 16-18