Способ изготовления кирпича Советский патент 1981 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU887529A1

1

Настоящее изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве кирпича.

Известен способ изготовления кирпича, включающий затворение глины водой, формование, сушку и обжиг fl.

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ изготовления кирпича, путем затворения глины водой, нагретой до 60-70°С, формования, сушки при 100-150°С и обжига 2.

Недостатками указанных способов изготовления кирпича являются длительный срок сушки 12-35 ч и относительно невысокая прочность изделий.

Целью изобретения является ускорение сушки и повышение прочности кирпича.

Указанная цель достигается за счет того, что в способе изготовления кирпича путем йатворения глины водой, нагретой до 60- 70°С, формования, сушки при 100-130°С и обжига, затворение осуществляют водным раствором парамагнитной соли железа, концентрации 800-1000 мг/л, обработанным в магнитном поле, а сушку ведут со скоростью 4-6 м/с.

Увлажнение глины парамагнитной солью железа приводит к повьпиению коэффициента влагопроводности глиняной массы, к улучшению перемещения влаги в сырце и к

более легкому удалению влаги из сырца, а также к повышеиию прочности кирпича и к устранению разрушающего действия при возникновении напряжения при сушке.

5 Изобретение иллюстрируется примером. Емкость заполняют водой, затем отдельно в небольшом бачке растворяют парамагнитную соль железа (семиводный сульфат железа) до концентрации 800 мг/л.

10 Растворенную соль выливают в емкость, после чего производят перемешивание и подогрев острым паром, через барботер, который уложен на дне емкости, до 60°С. Затем подогретый водный раствор х елеза

15 пропускают через магнитный прибор, после чего раствор приобретает магнитные свойства. Из бункера глину подают в смеситель, куда одновременно подается магнитно насыщенный водный раствор парамагнитной

20 соли железа концентрацией 800 мг/л н нагретый до 60°С, после смесителя глиняную массу подают для формования кирпичей и последующую сушки при. 100-130°С со скоростью 5 м/с.

25 Сушку проводят в течении 9-11 ч и подают кирпичи в туннельную печь на обжиг.

Использованне способа позволит ускорить процесс сушки и повысить прочность 30 кирпича на 25-50 кг/см.

34

Фор м у л а и 3 о б р е т е н п яв магнитном поле, а сушку ведут со скороСпособ пзготовления кирпича путем зат-Источники информации,

ворения глины водой, нагретой до 60-70°С.принятые во внимание ири экспертизе

формования, сушки при 100-130°С и обжи- 5 1. Мороз И. И. Технология строительга, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью ус-ной .керамики. Госстройиздат УССР, Киев, корения сушки и повышения прочности кир-1961, с. 49-120.

пича, затворение осуществляют водным2. Клюковский F.. И. Обш.ая технология

раствором парамагнитной соли железа кон-строительных материалов. «Высшая пжола,

центрации 800-1000 мг/л, обработанным ю М, 1971, с. 138-169.

887529

стью 4-6 м/с.

Похожие патенты SU887529A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления пористо-дырчатого кирпича 1989
  • Гольдман Александр Маркович
SU1738793A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИЗОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА 2010
  • Косарев Николай Петрович
  • Гревцев Николай Васильевич
  • Тяботов Иван Андреевич
  • Рязанов Александр Геннадьевич
  • Верхотуров Иван Михайлович
  • Глазунов Алексей Сергеевич
RU2422409C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ 2008
  • Гурьева Виктория Александровна
  • Помазкин Виктор Александрович
  • Редько Людмила Тимофеевна
RU2382746C1
Способ изготовления строительных изделий и их сырьевая керамическая масса 2003
  • Комков С.К.
  • Хахалев В.Ф.
RU2225379C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА 1993
  • Ощепков И.А.
  • Худоносова З.А.
  • Бурковец П.П.
  • Грабарь В.В.
  • Данилова Л.С.
  • Атмашкина Н.С.
RU2080309C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Артамонов Евгений Александрович
RU2376133C1
Способ устранения сульфатных высолов на поверхности керамического кирпича 2002
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Хабас Т.А.
RU2223245C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2015
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Пыжов Сергей Александрович
  • Янова Мария Александровна
RU2611127C2
Сырьевая смесь, способ изготовления и изделие строительной аэрированной керамики 2016
  • Дмитриев Константин Сергеевич
RU2621796C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ 2006
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Перфильева Екатерина Дмитриевна
  • Лисицына Ольга Николаевна
RU2311383C1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления кирпича

Формула изобретения SU 887 529 A1

SU 887 529 A1

Авторы

Гольдман Александр Маркович

Даты

1981-12-07Публикация

1972-03-06Подача