Ультразвуковой способ измерения толщины слоя Советский патент 1981 года по МПК G01B17/02 

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ . ТОЛЩИНЫ СЛОЯ

I

Устройство относится к нераэрушаюшему контролю и может быть использовано ОЛЯ определения толиины покры тия иаоелий с помощью ультразвуксжых воля.

Известен упьт звуковой способ контроля топцины изоелия заключающийся в двусторонней эхолокации отражателя в опорном акустическом канале и измерении времени распространения эхо;-- . . «импульсов Г l3

HeaocTaTKONf этого способа являет- , ся отсутствие возможности измерения в материалах с неизвестной скоростью ультразвука.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ультразвуковой способ измерения толщины слоя, закпочаюшвйся в том, что в контролируемом опое возбуждают продольные L и сдвиговые Т ультразвуковые вошы, принимают эти вошы после прохождения слоя и измеряют время th и t-r их распространения 12 .

Недостаток известного способа заклк чается в низкой точности измерения, CBj занной с измерением времени распрост- ранения поверхностных волн. Крйме того, при реализации способа возникают сложности, связанные с необходимостью возбуждения трех видов ультразвуковых волн при помсши четырех отдельных датчиков.

10

изобретения является повьпиение точности контроля.

Це« достигается тем, что фиксируют на поверхности слоя точки прихода продольных и сдвиговых олв после их отраtsжения от нижней плоскости слоя, измер5 - ют |расстояния а и d-j-о этих точек до точки возбуждения и толщину слоя рассчитывают по формуле

где cL- угол ввода п тразвуковых волв 1 изделие; С - скорость продольных волн в материале преобразсвагелей. Ультразвуковой способ измерения толщины слоя осуществляется следующим образом. В материале изделия с помощью продольной ультразвуковой волны, падающей на поверхность под острым углом, возбуждают продольную и поперечную вол ны. Продольная волна при падении на ниж нюю границу слоя отражается и трансформируется в продольную и поперечную вол ны. То же происходит и при падении поперечной волны. Причем отраженная поперечная волна, возникающая при падении поперечной волны, параллельна отраженно поперечной волне, возникающей при падении фоцольной волны, а отраженная поперечная волна, возникающая при п&дении продольной волны, и отраженная продольная волна, возникающая при папении поперечной волны, приходит в одну точку. При контроле фиксируют точку к время t т прихода отраженной поперечной волны, возникающей при падении поперечной волны, и точку гфихода и время ti, отражённой продольной волны, воз айкающей при падении продольной волны. Измеряют расстояния df и и i от этих точек до точки возбуждения ультразвуковых волн и по предложенной формуле рассчитывают тощину слоя. , Уж 5граавуковой способ позволяет с большей точностью измерять голаину слоя. Формула изобретения Ультразвуковой способ измерения толиины слоя, заключающийся в том, что в контролируемом слое возбуждают продольные L и сдвиговые т у/ьтразвуковые волны, принимают эти волны после прохождения слоя и измеряют время i L, и распространения, о т л и ч ю щ и и с я тем, что, с целью повь -иения точности контроля, фиксируют на поверхности слоя точки прихода продольных сдвиговых волн после их отражения от нижней плоскости слоя, измеряют расстояния 3 и йт от этих точек до точки возбуждения, и толщину слоя рассчитывают по формуле . , C(V.t,) (cl.-aTJSividLj, где el - угол ввода ультразвуковых волн в изделие; С - скорость продольных волн в материале преобразователей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , I. Авторское свидетельство СССР 6 394657, кл. Gi О1 В 17/ОО, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР N 372432, кл. 5 01 В 17702, 1965.