Конусная дробилка Советский патент 1961 года по МПК B02C2/04 

Описание патента на изобретение SU135331A1

Известны дробилки для среднего и мелкого дробления различных материалов, состоящие из неподвижной размалывающей чаши и дробящего конуса, нриводимого в движение от щестеренчатой передачи или от электродвигателя, жестко скрепленного с хвостовиком дробящего конуса, и оборудованные гидропневматической системой, которая позволяет регулировать рабочую щель и предохранять дробилку от поломки при попадании в нее недробимых тел (болты, костыли и т. п.).

Предлагаемая дробилка отличается от известных тем, что, с целью облегчения условий работы трущихся пар в эксцентрике, прецессионное (жирационное) движение дробящего конуса осуществляется с помощью двух щатунов, работающих на общую самоустанавливающуюся втулку, охватывающую конец вала дробящего конуса; причем щатуны приводятся в движение посредством двух вертикальных эксцентриковых валов, связанных общим горизонтальным приводным валом. В дробилке применена сферическая опора дробящего конуса, расположенная на бочкообразном вкладыше с окнами, способном перемещаться в вертикальной плоскости под действием гидравлической системы.

Дробилка состоит из корпуса с неподвижной верхней чашей, двух вращающихся вертикальных эксцентриковых валов, связанных вращающимся от электродвигателя приводным валом, дробящего конуса, приводимого в движение двумя щатунами, сферической опоры конуса, опирающейся на бочкообразный вкладыш, который, в свою очередь, опирается на плунжер гидравлического цилиндра и кинематической системы привода.

На фиг. 1 показана описываемая конусная дробилка в разрезе; на фиг. 2 и 3 - то же, соответственно, по А-А и Б-Б.

Прецессионное движение оси дробящего конуса достигается двумя щатунами 1, имеющими внутри дробилки общую полую шарнирную головку 2, в расточку которой входит цилиндрический конец вала-хвостовика дробящего конуса 3.

№ 135331- 2 -

Шарнирная головка 2 имеет втулку 4 с наружной сферической поверхностью, допускающей правильную самоустановку оси дробящего конуса 3. Шатун I, расположенный в горизонтальной плоскости под прямым углом друг к другу, приводнится в движение от вертикальных эксцентриковых валов 5, эксцентрицитеты (е) которых всегда параллельны, так как ведущие конические щестерни 6 валов сидят на общем горизонтальном приводном валу 7.

Шатуны / проходят внутрь дробилки по направлению к валу-хвостовику через окна в бочке 8, поддерживающей сферическую опору 9 конуса. Бочка своим днищем опирается на плунжер гидравлического цилиндра. Окна имеют достаточные размеры для свободного движения шатунов 1 перемещения бочки 8 по вертикали. Шпонка 10 препятствует проворачиванию цилиндрической бочки 8 внутри корпуса.

Вес щатунов / восприпимается эксцентриковыми валами 5 и вертикальными стойками //. Эксцентриковые валы могут быть снабжены маховиками 12 для выравнивания усилий, действующих на конические щестерни 6 и 13. Для уравновещивания качающихся масс дробящего конуса 3 щатунов / шестерни эксцентриков валов снабжены противовесами 14.

При качании дробящего конуса 3 геометрическая ось его описывает в пространстве коническую поверхность с верщиной в центре сферической опоры. В процессе дробления между сближенными профилями В дробящего конуса 5 и чащи 15 возникает контакт через слой дробимого материала, благодаря которому прецессионное движение оси конуса 3 вызывает его обкатку по внутренней поверхности чаши 15. При этом обкатывании конуса 5 по чаще 15 он вращается вокруг своей оси с небольщими оборотами.

Предмет изобретения

Конусная дробилка для среднего и мелкого дробления различных материалов, включающая корпус дробилки с неподвижной размалывающей чащей, дробящий конус, эксцентрик, электродвигатель и пневматическое устройство, позволяющее регулировать рабочую щель и предохраняющее дробилку от поломок при попадании в пее недробимых тел (например, болтов, костылей и т. п.), отличающаяся тем, что, с целью облегчения условий работы трущихся пар в эксцентрике, она снабжена соединенными с самоустанавливающейся втулкой, охватывающей конец вала дробящего конуса, и приводящее дробящий конус в прецессионное (жирационное) движение, шатунами, привод которых осуществляется от двух вертикальных эксцентриковых валов, связанных общим горизонтальным приводным валом.

Iff

Похожие патенты SU135331A1

название год авторы номер документа
Гирационная дробилка 1949
  • Кириченко А.И.
  • Рундквист К.А.
SU87056A1
Инерционная конусная дробилка 1949
  • Кириченко А.И.
  • Рундквист К.А.
SU88805A1
Гирационная дробилка 1948
  • Кириченко А.И.
  • Рундквист К.А.
SU76141A1
Вертикальная коническая дробилка 1938
  • Рундквист К.А.
SU55511A1
Конусная гирационная дробилка 1983
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Хинич Исак Яковлевич
SU1347975A1
Конусная гирационная дробилка 1981
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Осадчий Аркадий Михайлович
  • Червяков Сергей Алексеевич
SU963547A1
Эксцентриковый узел конусной дробилки 1990
  • Червяков Сергей Алексеевич
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Опарин Борис Андреевич
SU1719055A1
КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА 2006
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Сафронов Андрей Николаевич
RU2343000C2
Конусная дробилка 1982
  • Гохберг Михаил Маркович
  • Болотин Михаил Айзикович
SU1044327A1
Конусная гирационная дробилка 1983
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Хинич Исак Яковлевич
SU1502085A2

Иллюстрации к изобретению SU 135 331 A1

Реферат патента 1961 года Конусная дробилка

Формула изобретения SU 135 331 A1

SU 135 331 A1

Авторы

Рундквист К.А.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-04-18Подача