Изобретение касается -конусной инерционной дробилки, в кото1рой др-оизводится дробление -руд и других материалов, и может примеияться в различных отраслях промышленности.
Известна конусная инерционная дробилка, вклЮ1чающая .корпус, коническую чашу и конус, на валу которого размещен дебал.а.нс с кривошилным приводом.
Цель изобретения - упрощение .коиструкции дробилки.
Достигает:ся эта цель тем, что в предлагаемой дробилке кривощипный привод снабжен кулисой.
На чертеже изображена описываемая дробилка в разрезе.
Дробящий конус / опирается на сферическую пяту 2, закрепленную в .корпусе 3. К корпусу прикреплена чаща 4, в верхней части которой установлена загрузочная воронка 5. Наруж ная -поверХНость конуса и внутренняя .поверхность чащи футерованы износостойкой броней 6. Броня конуса кренится специальной гайкой 7, а броня чаши- ско1бами 5.
Разгрузочная щель ,в нижней 1части зоны дробления устанавливается путем подъема или опускания чащи 4 в упорной резьбе. После установки разгрузОЧНОЙ щели зазор в
резьбе выбирается с помощью специальных винтов 9.
Для предотвращения понадания иылн из зоны .разгрузки ata поверхности трения конуса и сферической няты, а также лонадания масла в готовый нродукт предусмотрено резиновое унлотнение /(.
Дробящий конус приводится от ВИбратора, расположенного на его вале-хвостовике. В дебаланс } вибратора встроен сферический щарни|р J2, в цилиндрическую расточку которого входит вал-хвостовик дробящего конуса. Сферическая иоверхность позволяет дебалансу поворачиваться на некоторый угол относительно оси дробящего конуса.
Пижней нлоскостью дебаланс оиирается на диск 13, выполненный заодно с вертикальным нриводны валом, вращающимся в подшипниках 14, установленных в корпусе 15 контрнривода.
Для передачи вращения от диска 13 к дебалансу // в диске эксцентричио оси его вращения закреплена кулиса 16, которая входит в паз дебаланса. Таким образом, кулиса 16, пе редавая вращение дебалансу 11, не препятствует сто радиальному перемещению в горизонтальной плоскости но опорному диску 13. Кулиса 16 может поворачив аться в диске относительно своей оси.
Вращение диску 13 передается от электродвигателя либо непосредственно, либо через кли,нор€менную передачу, либо через коническую зубчатую передачу.
Смазка к узлам трения -акольжения подводится -от маслОСта.НЦИи через вертлюг 77 и центральный каиал в ;валу «онтрпри.вода.
ДроблеНИе материала осуществляется в кольцево .полости .между брО|Ня.ми .конуса и
чаши за счет центробежных сил, развиваемы х дебалансом и дробящим .конусом.
Предмет изобретения
Конусная ниервдтонная дробилка, включающая корпус, коническую чашу и .конус, на валу которого размещен дебаланс с «ривощипным шриводом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции дробилки, кривощииный .прИвад снабжен кулисой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная инерционная дробилка | 1980 |
|
SU1175541A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1987 |
|
SU1424864A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2010 |
|
RU2451552C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1977 |
|
SU715133A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU419240A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759123A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU814446A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU808128A1 |
Конусная вибрационная дробилка | 1982 |
|
SU1065007A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1976 |
|
SU605633A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация