(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для обезвоживания навоза | 1985 |
|
SU1371556A1 |
| Установка для разделения навоза на фракции | 1987 |
|
SU1470212A1 |
| Устройство для обезвоживания навоза | 1985 |
|
SU1303056A2 |
| Устройство для обезвоживания материалов | 1984 |
|
SU1277916A1 |
| Устройство для обезвоживания навоза | 1990 |
|
SU1761016A1 |
| Устройство для обезвоживания | 1983 |
|
SU1155232A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ | 2005 |
|
RU2298904C2 |
| Устройство для обезвоживания навоза | 1981 |
|
SU988217A1 |
| Шнековый пресс для обезвоживания шлама и жидкого навоза | 1979 |
|
SU867662A1 |
| Устройство для хранения и выдачи трудносыпучих материалов | 1990 |
|
SU1722968A1 |
I
Изобретение относится к устройствам для обезвоживания материалов, преимущественно навоза, поступающего от животноводческих ферм и комплексов.
Известны устройства для обезвоживания материалов, включающие перфорированный корпус, последовательно размещенные в нем встречно вращающиеся транспортирующий и прессующий щнеки, имеющие противоположное направление навивок, и запорный конус, установленный на выходном конце корпуса 1 и 2.
Недостатком указанных устройств является низкая эффективность при обезвоживании навоза.
Цель изобретения - повыщение эффективности обезвоживания.
Цель достигается тем, что смежные торцы навивок щнеков выполнены зубчатыми, причем зубья навивки транспортирующего щнека расположены между зубьями навивки прессующего щнека.
Кроме того, число зубьев навивки прессующего шнека превышает число зубьев навивки транспортирующего шнека, при этом наружная поверхность внешнего зуба
навивки прессующего щнека совмещена с ее кромкой.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 схема размещения зубьев на навивках транспортирующего и прессующего щнеков.
Устройство включает снабженный загрузочной горловиной 1 перфорированный корпус 2, в котором последовательно установлены встречно вращающиеся от привод-а 3 транспортирующий шнек 4 и прессующий щнек 5, имеющие противоположное направление навивок. На выходном конце корпуса закреплен запорный конус 6. Смежные торцы навивок щнеков выполнены зубчатыми, причем зубья 7 навивки транспортирующего щнека 4 расположены между зубьями 8 навивки 15 прессующего шнека 5. Число зубьев навивки прессующего шнека превышает число зубьев навивки транспортирующего щнека, а наружная поверхность внещнего зуба навивки прессующего шнека совмещена с ее кромкой. Под корпусом 2 размещен поддон 9
20 для отвода жидкой фракции, а под конусом 6 - поддон 10 для отвода твердой фракции.
При работе устройства загружаемый через горловину 1 внутрь корпуса 2 навоз за
