Колонна экстрактивной ректификации Советский патент 1981 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU889024A1

(54) КОЛОННА ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ .

Похожие патенты SU889024A1

название год авторы номер документа
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2562482C1
Способ регенерации экстрагента 1982
  • Сараев Борис Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Горшков Владимир Александрович
  • Дульцев Вадим Александрович
  • Пугавишников Николай Георгиевич
  • Рахимов Рустам Халилович
  • Кутузов Петр Ильич
  • Пономаренко Владимир Иванович
  • Рябов Юрий Михайлович
  • Анохин Владимир Иванович
  • Жаворонков Александр Александрович
  • Кузьменко Валентин Васильевич
SU1047896A1
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2602863C9
КОЛОННА РЕКТИФИКАЦИОННАЯ С КОЛПАЧКОВЫМИ ТАРЕЛКАМИ 2011
  • Журба Александр Максимович
  • Гринев Петр Анатольевич
  • Данилов Александр Владимирович
RU2472565C2
Способ регенерации экстрагента 1982
  • Сараев Борис Александрович
  • Горшков Владимир Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Малов Евгений Арсентьевич
  • Латышев Константин Васильевич
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бызов Валентин Николаевич
  • Тюряев Юрий Анатольевич
  • Куликов Юрий Иванович
SU1052506A1
Перегонная колонна 1943
  • Закгейм И.Г.
SU65045A2
УЗЕЛ С ТАРЕЛКОЙ И СЛИВНЫМ СТАКАНОМ КОЛОННЫ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА И ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ВЫПУСКА ПАРА ЧЕРЕЗ ЗОНУ КОЛОННЫ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Адам Т.Ли
  • Майкл Дж.Бинкли
  • Куанг Ву
  • Лэрри Бартон
RU2134138C1
Способ очистки экстрагента 1976
  • Сараев Борис Александрович
  • Смирнов Виктор Васильевич
  • Заикина Тамара Георгиевна
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Бушин Александр Никитич
  • Ератов Леонид Константинович
  • Горшков Владимир Александрович
  • Короткевич Борис Сергеевич
  • Мандельштам Елена Яковлевна
  • Лемаев Николай Васильевич
  • Лиакумов Александр Григорьевич
  • Пономаренко Владимир Иванович
SU687057A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИЙ УГЛЕВОДОРОДОВ С РАЗНОЙ СТЕПЕНИ 2002
  • Дядюрин А.П.
RU2246475C2
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2607730C1

Иллюстрации к изобретению SU 889 024 A1

Реферат патента 1981 года Колонна экстрактивной ректификации

Формула изобретения SU 889 024 A1

1

f

Изобретение относится к разделению углеводородных смесей методом экстрактивной ректификации, используемой в химической, нефтехимической и смеж1П 1Х отраслях промышленности, особенно в производстве синтетического каучука.

Известно, .что разделение сложных смесей с близкими температурами кипения методомэкстрактивной ректификации связано с введением в колонну значительного количества селективного растворителя и требует значительного увеличения размеров самой колонны для обеспечеьшя производительности по жидкости и установке дополнительных колонн для регенерации растворителя. Кроме того, как правило ввод растворителя в поток флегмы сопровождается значительным пенообразованием, что также создает трудности реализации процесса. Однако выбор схемы разделения методом экстрактивной ректификации диктуется в общем экономическими соображениями. Явление пенообразования в зоне ввода растворителя в колонну экстрактивной ректификации в 3-5 раз уменьшает пропускHyio способность сливных устройств колонны и приводат к значительному снижению производительности всей колонны.

Наибольшее пенообразованне набшодается в зоне смешения углеводородной флегмы и экстрактивного растворителя в условиях массообмена при контакте паровой и жидкой фаз, при этом объем парожидкостной щульсии на тарелке и сливных устройствах увеличивается в 3-5 раз.

Известна колонна экстрактивной ректификации, в которой растворитель вводится в сливные карманы колонны 1.

Недостатком такой колонны является то, что при смешении растворителя с флегмой в сливных карманах происходит интеноганое пенообразование, например в колонне экстрактивной ректификации с диметнлформалйщом для выделения изопрена из изоамилен-изопреновых фракций происходит интенсивное испрение углеводородной флегмы вследствие вьщеления теплоты растворения н пенообразование вследствие наличия в растворителе диенов, кислотосодержаших примесей, образующихся димероп, гримеров, полимеров, явля ющихся сильными поперхностно-активными примесями, в результате плотность парожидкостной эмульсии в сливных устройствах значительно уменыиается, допустимая скорость движе щя жидкости в сливных устройствах , уменьшается в 3-5 раз, происходлт прогрессирующее захлебыва1ше тарелок колонны в зоне 1шже ввода растворителя как следствие нарушения нормального .гидродинамического режима слива жидкости в сливных устройстйах, в результате чего значительно (в 3-5 раз) снижается произврдительность колоцны, так как лимитирующим по производительности является сечение с/гавных устройств колонны ниже ввода растворителя. Известна колонна экстрактивной ректифика или, содержащая корпус с дополнительными по высоте тарелками, контактная часть которых снабжена наровыми патрубками с колпачками. Одна из тарелок выполнена с устройством для подачи растворителя, в которой растворитель вводится в сливные карманы ее, а сечения как сливных устройств, так и расстояния между тарелками ниже ввода растворителя вьшолнены большими по сравнению с вышележащими тарелками и постепенно уменьшаются до нормализованных величин по направлению сверху В1шз. Преимуществом такой колонны является то, что в зоне интенсивного пенообразования ниже уровня раст ворителя в колонну, где плотность стекающей жидкости значительно уменьшается и пропуск ная способность сливных устройств уменьшается в 3-5 раз, увеличиваются соответственно расстояния между тарелками и сечения сливных устройств, а в остальных нижёрасположенных сечениях колонны, где ненообразова ние прекращается, расстояния между тарелками и сечения сливных устройств принимаются обычными (нормализованными) 2. Однако несмотря на значительные преимущества такой колонны экстрактивной ректифи кации она имеет существенные недостатки заключающиеся в том, что при вводе растворителя в сливные карманы для смешения с углеводородной флегмой одновременно с обил ным пенообразованием происходит интенсивное испарение легколетучих компонентов углеводородной флегмы, и образующиеся пары не могут отделиться от жидкости вследствие того, что скорость движения жидкости сверху вниз в сливных устройствах, как правило, гораздо больше скорости подъема пузырьков пара снизу вверх в жидкости, не говоря уже о стабильной парожидкостной эмульсии, в результате чего в сливных устройствах ниже ввода растворителя значительно уменьшается плотность жидкости (образуется стабильная парожидкосгная эмульсия вследствие действия поиерхиостно-активных веществ), значительно уменьшается скорость жидкости в сливных устройствах ниже ввода растворителя, что в итоге приводит к уменьшению производительности всей колонны экстрактивной ректификации. Кроме того, в колонне с переменными (уменьшающимися сверху вниз ниже ввода растворителя) расстояниями между тарелками затпудняется изменение при необходимости места ввода растворителя в колонну ,и использование для экстрактивной ректификации обычных колонн с одинаковыми нормализованными расстояниями между тарелками. Нормализованн1 1е тарелки отличаются постоянными, принятыми по нормалям, свободным сечением паровых патрубков порядка 10-12% и сечением сливных карманов из расчета скорости парожидкостной эмульсии в них 0,1-0,2 м/с, и расстояниями между тарелками. Расстояния между тарелками также нормализованы, причем нормализованный ряд расстояний между составляет: 400, 450, 500, 550, бОО, 700, 800, 900 мм. Как известно, производительность сливного устройства определяется выражением Q F,-W, FC - сечение сливного устройства, м We - скорость парожидкостной эмульсии в сливном устройстве, м/с. Скорость W( однозначно определяется высотой парожидкостной эмульсии в сливном устройстве (кармане) Поэтому пропускная способность сливного устройства тарелки пропорциональна сечению сливного устройства F в первой степени и расстоянию между тарелками h.( в степени 0,5. Например, если увеличить сечение сливного устройства в 4 раза и расстояние между тарелками в 2 раза как в известном устройстве , то пропуская способность сливного устройства по парожидкостной эмульсии увеличится в 4 X 2 - 8 раз. В другом случае, в условиях предлагаемого технического решения, если сечение сливного устройства мы увеличим в 6 раз, а расстояние между тарелками увеличим в 3 раза, то, пропускная способность сливного устройства увеличится в 6 х - 10, 38 раз. Цель изобретения - увеличение производительности колонны экстрактивной ректификации путем исключения возможности испарения жидкости (флегмы) с пенообразованием непосредственно в сливных устройствах при CMeiiieiiHH растворителя с жидкостью (флегмой) . Поставленная цель достигается тем, что в колонне экстрактивной ректификации, содержа|цС11 корпус с расположенными по высоте та1)елками, контактная часть которых снабжена паровыми патрубками с колпачками, одна из тарелок выполнена с устройством для подачи растворителя, сливные устройства, при этом сечения сливных устройств тарелки с устройством для подачи растворителя и расстояние между ней и нижележащей тарелкой выполнены большими по сравнению с вышележащими тарелками, устройство для ввода растворителя расположено над контактной частью тарелки и она снабжена установленной под ней глухой тарелкой. Сечения сливных устройств тарелки, на которую подается растворитель, и глухой тарелки выполнены в 5-6 раз больше сечения сливных устройств вышележащих тарелок, а расстояние между тарелкой, на которую подается растворитель, и глухой вьшолнено в от ношении 3:1 по сравнению с расстоянием меж ду вышележащими тарелками. Паровые патрубки глухой тарелки вьшолнены с высотой, превышающей высоту уровня жидкости на тарелке. Таким образом, в предлагаемом техническо решении растворитель вводится непосредственно на контактную тарелку, где происходит контакт пара с лшдкостью, в результате смешения растворителя с жидкостью (флегмой) за счет теплоты смешения происходит обильное пенообразование, и в сливное устройство тарелки сливается пена с очень низкой плотностью, объем пены знаштельно уменьшается, поэтому сечение сливных устройств этой тарел ки увеличено в 5-6 раз и расстояние до нижней тарелки также увеличено в 3 раза дл обеспечения гидрозатвора, так как известно. Wo высота гидрозатвора равна плотности жид кости (пены) в сливном устройстве, умножен ной на расстояние между тарелками. Принято утроенное расстояние конструктивно выгодно, так как однотипные сливные устройства тарелок колонны имеют нечетные тарелки и перенос ввода растворителя упрощается и заключается только в демонтаже двух тарелок. Глухая (успокоительная) тарелка предназначена для завершения перемешивания растворителя с флегмой и самоиспарения, поэтому на такой тарелке не происходит ко такта жидкости с паром, для чего паровые патрубки выполнены более высокими, поэт му колпачки расположены гораздо выще уровня жидкости на глухой тарелке, в результате чего пар, не контактируя с жидкостью, поднимается под вышерасположенную тарелку, на которую подается растворитель, а жидкость совершает обычный путь на тарелке, при этом завершается испарение флег мы за счет теплоты смешения. 44 На чертеже представлена схемагичгю колонна экстрактивной ректификации, иллюстрирующая ввод растворителя в колонну. В колонне 1 расположены тарелки 2 с нормализованными расстояниями между тарелками и сечениями сливных устройств 3 и глухая тарелка 4, на которой не происходит контакта между жидкостью и поднимающими- ся по колонне снизу вверх паром. Сечения сливных устройств 5 тарелки ввода растворителя и глухой тарелки 3 увеличе1п 1 в 5-6 раз по сравнению с вышерасположенными нормализованными тарелками дпя обеспечения слива жидкости с низкой плотностью вследствие действия поверхностно-активных веществ и испарения флегмы за счет теплоты смешения. Ввод растворителя выполнен в ввде коллектора 6, расположенного над тарелкой и месте слива флегмы из сливных устройств, а par-стояние между тарелкой ввода растворителя 2 и нижележащей глухой тарелкой 3 увеличено в 3 раза по сравнению с нормализованными расстояниями между тарелками 2. Колонна работает следующим образом. Пар в колонну экстрактивной ректификации 1 движется снизу вверх, а жидкость (флегма) движется сверху вниз. Растворитель вводится на тарелку 2 по коллекторам 6 в месте слива жидкости из сливных устройств. На тарелке 2 происходит смещение растворителя с жидкостью (флегмой) с пенообразованием вследствие действия поверхностно-активных примесей в растворителе и дополнительное испарение флегмы за счет теплоты смешения растворителя с жидкостью, взаимодействие поднимающихся паров и жидкой смеси и массообмен между ними. Таким образом, интенсивное пенообразование происходит на тарелке, на которую подается растворитель, а для обеспечения слива большого объема имдкости (парожидкостной эмульсии) с малой плотностью с этой тарелки сечение сливных устройств увеличено в 5-6 раз по сравнению с вышележащими нормализованными тарелками, и расстояние до нижней глухой тарелки также увеличено в 3 раза. Расстояние между глухой тарелкой 4 и нижележащей обычной тарелкой 2 вьшолняется обычным, как и между вышележащими нормализованными та- . релками, так как с глухой тарелки 4 будет стекать ответленная жидкость без пены. Утроенное расстояние между тарелкой 2, на которую подается растворитель, и нижележащей глухой тарелкой 4 позволяет использовать для экстрактивной ректификации ооычные с нормализованными тарелками ректификационные колонны, удалив при этом на уровне ниже ввода растворителя в колонну две нормализованные тарелки и установив одну глухую тарелку, при этом будет совпадать чередование периферийных и центральных сливов двух- и многопоточных тарелок или диаметральное расположение однопоточных тарелок.

Предлагаемая колонна экстрактивной ректификации испытана в процессе выделения изопрена из изоамилен-изопреновых фракций методом экстрактивной ректификации с димег тилформамидом на Тольяггинском ПО Синтезкаучук. Экономический эффект от использования предлагаемой колонны, обеспечивается за счет увеличения ее производительности в 2-2,5 раза или снижения ее металлоемкости в 1,5-1,7 раза, а также за счет повышения чистоты разделяемых продуктов и снижения расходных норм и за счёт уменьшения потерь целевых продуктов.

Например, расходньш коэффициент по изопрену на изопрен сократился с 2;2 т/т до 2,15 т/т, что по отрасли на 1979 год составило

(2,2-2,15) 68 600000 - 2040 тыс. руб. где 2,2 - расходный коэффициент до использования предлагаемой экстрактивной колонны, т/т;

2,15 - расходный коэффициент после использования предлагаемой экстрактивной колонны, т/т; 68 - стоимость изопрена руб/т; 600000- годовой вьшуск изопрена из изопентана по отрасли, т/г.

Формула изобретеиия

1: Колонна экстрактивной ректификации, содержащая корпус с расположенными по высоте тарелками j контактная часть которых

снабжена паровыми патрубками с колпачками, одна из тарелок выполнена с устройством для подачи растворителя, сливные устройства, при этом сечения сливных устройств тарелки

с устройством для подачи растворителя и расстояние между ней и нижележащей тарелкой выполнены большими по сравнению с вышележащими тарелками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения

производительности путем исключения возможности испарения жидкости с пенообразованием непосредственно в сливных устройствах при смешении растворителя с жидкостью, устройство для ввода растворителя расположено над контактной частью тарелки и она

снабжена установленной под ней глухой тарелкой.

2.Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что сечения сливных устройств тарелки, на которую подается растворитель, и глухой тарелки вьшолнены в 5-6 раз больше сечения сливных устройств вьппележащих тарелок, а расстоя1ше между тарелкой, на которую подается растворитель, и

глухой вьшолнено в отношении 3:1 по сравнению с расстоянием между вышележащими тарелками.

3.Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что первые патрубки глухой тарелки вьшолнены с высотой, превышающей высоту уровня жидкости на тарелке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Технический регламент для проектирования производства изопрена из изопентана. Ярославль, 1968.2.Техническая документация колонны, поставленная фирмой Мицубиси Тольяттинскому ПО Сйнтезкаучук.

SU 889 024 A1

Авторы

Бутин Виталий Иванович

Тараканов Александр Александрович

Красильников Володар Анатольевич

Краев Петр Пантелеевич

Слободяник Иван Петрович

Даты

1981-12-15Публикация

1979-10-12Подача