Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1981 года по МПК B01D47/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической, металтхургической и других отрас лях промышленности,. нуждающихся в очистке газов перед выбросом в атмосферу. Известно устройство для мокрой очист кл газов барботажного типа с внутренней циркуляцией жидкости, состоящее из га- зсшодводящего и газоотводящего патрубков, контактного узла, каплеуловителя и бункера-шламонакопителя, которые работа ют на принципе удара очищаемого газа о поверхность воды Ш Основным недостатком данного аппарата, .является низкая эффективность в связи с одноступенчатой схемой его работы. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус концентрично которо му установлен подводящий газоход с обтекателем и телескопическим экраном 2. Недостатками известного устройства являются сравнитетшно невысокая эффективность действия, невысокая надежность работы, большие габариты. и.епь изобретения - повышение эффективности и надежносги работы. С этой целью в устройстве для мокрой очистки газа, включающем корпус, концентрично которому установлен подводящий газоход с обтекателем и телескопическим экраном, экран выполнен в виде цилиндра с волнистыми стенками.) Целесообразно в устройстве для мокрой очистки газа, включающем корпус, концентрично которому установлен подводящий газоход с обтекателем и телескопическим экраном, последний выполнить в виде полусферы. Кроме того, экран может быть выполнен в виде пары горизонтальных труб с тангенциальным вводом газа. Э8 Ha фиг. 1 изображено устройство, раэреа; на фиг. 2-5 - варианты выполнения экрана. Устройство содержит корпус 1. газоход 2 с обтекателем, кольпевой экран 3 и отбойник 4. Центробежный каппеулови-тепь 5 состоит из завнхрнтетю 6 с Ш1Н- товыми лопатками, кольцевого кармана 7 и газоотводяшего патрубка 8. Дренаж кольцевого кармана снабжен гидрозатво- ром 9 и контрольным стеклом Ю. Бун- кер-шламонакопитепь 11 оборудован водо питающим устройством 12 атмосферюго типа и сливным трубопроводом 13. Устройство работает следующим обравом. Запыленный газ по газоходу 2 подает ся на зеркало воды в кольцевом экране 3, где отделяются наиболее крупные фа& ции пыли, которые вместе с газом пово рачиваются на 18О° и вместе с увлека емой пленкой вдоль кольцевого экрана 3 по каналам поднима.ются вверх. Пленочная жидкость, ударяясь об отбойник 4, рассыпается на капли, образуя кольцевую штору, сквозь которуй осущес вляется фильтрация мелкодисперсного аэрозоля и происходит улавливание пыли. Наиболее крупные каппв падают на зеркало воды в бункере пылеуловителя, а га зожидкостная смесь, несущая капли, поступает на завихрите ль 6 центробежного каплеуловитеда.. Под действие центробежных сил на сепарирующей стенке осаждается капельная влага в виде пленки, стекаккцая в кольцевой карман 7. Из кармана по дре- .нажу с гиодюэатвором 9 сепарат поступает в бункерншламонакопитель 11. Конт роль работы каплеуловителя осуществляется контрольным стеклом 10. Уловлен пая пыль, в виде шлама через перелив с трубопроводом 13, отводится за пределы устройства. Постоянный уровень воды S поддерживается водопитаюшим устройством 12. Обеспыленный и освобожденный от капельной влаги воздух по патрубку 8 отводится за пределы устройства. Кольцевой экран 3, имеющий сложную цилиндрическую форму, концентрически одевается на центральный газоход 2, что позволяет изменять расстояние до поверхности жидкости. Таким образом, экономическая эффективность предложенного пылеуловителя складывается из более высокой степени .пылеулавливания, более низких удельных расходов воды. Конструкция устройства позволяет осуществлять регулировку его элементов с целью попечения наиболее высокой эффективности действия. Форму ла изобретения 1.Устройство для мокрой очистки газа, включакхцее корпус, концентрично которому установлен подводящий газоход с обтекателем и телескопическим экране, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности и надежности работы, экран выполнен в виде шлиндра с волнистыми стенками, 2.Устройство по п. 1, отличающееся .тем, что экран выполнен в виде полусферы. 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что экран выполнен в виде пары горизонтальных труб с тангенциальным вводом газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Автс рское свидетельство СССР NO 539591, кл. В 01 D 47/02, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР NS 175811. кл. В 01 О 47/О2, 1965 (прототип).

Л-К

ггжз