Сепаратор для сортировки сыпучего материала Советский патент 1981 года по МПК B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU889144A1

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU889144A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки удлиненных частиц 1981
  • Маруфенко Николай Романович
  • Агафонов Валентин Феоктистович
SU990331A1
Устройство для сортировки древесных частиц 1979
  • Маруфенко Николай Романович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Звягин Борис Николаевич
  • Кобыльских Алексей Павлович
SU784947A1
Пневмосепаратор 1981
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Барулин Вячеслав Иванович
SU1021630A1
СЕПАРАТОР ПРОДОЛГОВАТЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Холдин Николай Васильевич
RU2388554C1
Устройство для сортировки древесных частиц 1985
  • Дундуа Петр Виссарионович
  • Кокая Гиви Григорьевич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Джорбенадзе Сергей Григорьевич
SU1360823A2
Устройство для сортировки древесных частиц 1985
  • Дундуа Петр Виссарионович
  • Кокая Гиви Григорьевич
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Мчедлишвили Мария Николаевна
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Джорбенадзе Сергей Григорьевич
  • Антонян Сергей Артемович
SU1315032A2
Сепаратор для сыпучих материалов 1979
  • Маруфенко Николай Романович
  • Конышева Любовь Афанасьевна
SU900878A1
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Холдин Николай Васильевич
RU2388553C1
Устройство для сортировки древесных частиц 1979
  • Маруфенко Николай Романович
  • Конышева Любовь Афанасьевна
SU784946A1
Сепаратор пневмоситовой 1983
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
SU1117087A1

Иллюстрации к изобретению SU 889 144 A1

Реферат патента 1981 года Сепаратор для сортировки сыпучего материала

Формула изобретения SU 889 144 A1

I

Изобретение относится к средствам для сортировки древесного сыпучего материала, особенностью которых является разделение материала в зависимости от размеров частиц и массы на определенные фракции с учетом их парусности и скорости витания.

Известно устройство, содержащее питатель, неподвижные вертикальные стенки, гибкие нити и приводное устройство. Питатель подает стружку на сито, выполненное из параллельных гибких нитей. Приводным устройством нитям придают возвратнопоступательное движение. Причем соседние нити движутся в разных направлениях. При попадании стружки на сито длинная стружка разворачивается вдоль нитей и просеивается между ними на транспортер, оказываясь одновременно сориентированной определенным образом 1.

Недостаток данного устройства заключается в том, что наличие между соседними нитями роликов.через которые перегибаются нити устройства, не позволяет выполнить расстояние между нитями малой величины, что ведет к пропуску крупной фракции.

Наиболее близким техническим рещением к изобретению является сепаратор для сортировки сыпучих материалов, содержащий раму, питатель и просеивающую поверхность, связанную с приводом. Материал подают на поверхность в виде- струн, -которые при передвижении колеблются в вертикальной плоскости за счет того, что диски, на которых натянуты струны, выполнены эксцентричными. При этом материалу придают большую интенсивность движения. В результате мелкие частицы материала просеиваются между струнами, а крупные транспортируются 2.

Недостаток известного устройства заключается в том, что при уменылении расстояния между струнами в процессе работы уменьщается просев материала в щели между струнами. Увеличение эксцентриситета ведет к увеличению разницы между максимальной и минимальной шириной щели, что нарущает просев нужной кондиции. Уменьшение эксцентриситета ведет к нарущению ориентации удлиненных частиц (расположению их вдоль щели) вследствие малого

20 перемещения относительно друг друга вдоль их длины. Указанные недостатки резко снижают производительность вследствие того, что при колебании грохота частицы материала с большими площадью и массой под действием сил тяжести и колебаний струн проникают вниз слоя материала и не проходят между струнами, одновременно перекрывают доступ к щелям между струнами для малых по- площади и массе частиц. При этом длинные частицы сориентированы относительно струн хаотично,т. е. могут быть расположены поперек струн или под углом к ним, а потому и не просеиваются. Чтобы просеять эти частицы через щели между струнами необходимо в процессе транспортировки частицы материала плоской стороной сориентировать перпендикулярно поверхности сита вдоль струн.

Цель изобретения - обеспечение эффективной сортировки древесных частиц и повыщение производительности.

Цель достигается тем, что в сепараторе для сортировки сыпучего материала, содержащем раму, питатель и просеивающую поверхность, связанную с приводом, просеивающая поверхность выполнена в виде концентрически расположенных в горизонтальной плоскости бесконечно замкнутых лент, образующих между собой щели, причем каждая лента расположена вертикально и ступенчато по отношению к рядом расположенной ленте, а длина каждой верхней ленты меньше длины каждой нижней ленты.

На фиг. I изображен сепаратор для древесных частиц; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство имеет раму 1, на которой установлены вертикально приводной 2 и неприводной 3 ступенчатые шкивы, камеры 4 с загрузочным люком 5 и люком 6 для отвода некондиционной крупной стружки. На каждой ступени шкивов установлены бесконечно замкнутые гибкие ленты 7 таким образом, что между соседними лентами образованы щели 8. Камеры 4 имеют стенки 9, выполненные ступенчатыми для прохода гибких лент. Снизу сепаратора имеется течка 10 для выхода кондиционной стружки. На приводном валу 2 укреплен приводной шкив 11. Каждая верхняя лента имеет длину, меньше, чем каждая нижняя лента, установленная ступенчато и концентрически по отношению к верхней ленте.

При помощи приводного шкива 11 приводят во вращение приводной вертикальный ступенчатый шкив 2. Таким образом, приводят в движение гибкие ленты 7 и неприводной вертикальный ступенчатый

шкив 3. Через загрузочные люки 5 подают на сортировку в камеры 4 древесную стружку. Древесные частицы падают на движущиеся вертикально расположенные ленты. При этом щирокие удлиненные плоские частицы, зацепляясь за верхнюю кромку полосы и продолжая под действием силы тяжести падать, располагаются вертикально и проходят в нижерасположенную щель, образованную соседними лентами. Далее кондиционную стружку через точку 10 отводят в технологический поток. Крупная стружка, не прошедшая в щели между лентами, отводится через люк 6 для отбора некондиционной стружки.

Таким образом, сепаратор позволяет повысить производительность сортировки древесных частиц за счет того, что удлиненная широкая плоская стружка при сортировке ориентируется вертикально и проходит в щель между лентами.

Формула изобретения

Сепаратор для сортировки сыпучего материала, содержащий раму, питатель и просеивающую поверхность, связанную с приводом, отличающийся тем, что, с целью

обеспечения эффективной сортировки древесных частиц и повыщения производительности, просеивающая поверхность выполнена в виде концентрически расположенных в горизонтальной плоскости бесконечно замкнутых лент образующих между собой щели, причем каждая лента располо-. жена вертикально и ступенчато по отношению к рядом расположенной ленте, а длина каждой верхней ленты .меньше длины каждой нижней ленты.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1705832, кл. В 28 В 1/52, опублик. 1970.2.Авторское свидетельство СССР

№ 170875, кл.- В 07 В 1/12, 1964 (прототип).

к

к I

//

10

fvz. /

vz.Z

Риг.З

SU 889 144 A1

Авторы

Маруфенко Николай Романович

Агафонов Валентин Феоктистович

Сафонов Александр Филиппович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-21Подача