13
в виде игольчатого валика (ИВ) 11 с приводом вращения. Продольная ось ИВ 11 расположена в вертикальной плоскости, касательной К окружностям ДС 16-18, и на высоте от центра ДС 16- 18, равной ,5d, где R - радиус ДС 16-18; d - диаметр ИВ 11. Размер ячеек ДС 16 больше, чем размер ячеек ДС 17, которые в свою очередь больше ячеек ДС 18, Включают вентилятор 6 и в камере 1 образуется замкнутый воздушный поток. Затем приводят во вращение ДС 16-18. Древесная стружка d
1
Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов на просеивающей поверхности и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности, например, при производстве древесностружечных плит.
Цель изобретения - повышение производительности и качества сортировки за счет предварительного разделения древесных частиц при подаче на дисковые сита и повьшения коэффициента использования площади дисковых сит.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид со стороны загрузочного люка, разрез.
Устройство для сортировки древесных частиц (фиг.1) содержит камеру 1, разделенную на три отсека сортировки 2, продувки 3 и высыпки 4. При этом площадь сечения отсека 2 сортировки вдвое больше площади отсека 3 продувки. С одного торца камеры к отсеку 2 подведен воздухозаборник 5, подсоединенный к всасывающему отверстию вен- тилятора 6.
К фланцу нагнетательного отверстия вентилятора 6 присоединен трубопровод 7, подведенный к отсеку 3 продувки. С противоположного торца камеры отсеки сообщаются посредством трубопровода 8, подведенного в отсеке 2 к нагнетательным-радиальным щелям 9. Под засыпным люком 10 в подшипниках установлен разбрасыватель в виде игольчатого валика 11 с приводом 12 вращения, находищимся под кожухом 13
032
из загрузочного приспособления подается на ИВ 11. Он вращается в том же направлении, что и ДС 16-18, и разбрасывает стружку перпендикулярно потоку магистрали т.обр., что крупные частицы имеют максим, дальность полета, а мелкие - минимальную, и попадают на ДС 16 в разных ме-стах. Это исключает увлекание круйными некондиционными частицами мерной кондиционной стружки и мелких ча- . стиц струткки . 1 3 . п . ф-лы, 2 ил.
с приемником, над которым установлен питатель 14. Внутри камеры в подшипниках установлен вал 15, на который жестко насажены дисковые сита 16 - 18, Продольная ось игольчатого валика перпендикулярна дисковым ситам и лежит в плоскости, вертикальной плоскости, касательной к окружностям дисковых сит„
Размер ячеек сита 16 больше, чем размер ячеек сита 17, которые в свою очередь больше ячеек сита 18, представляющего собой мельчайшее сито или мешковину и служащего для улавливания мельчайших частиц древесины. Ребра 19 камеры 1 служат для предотвращения перемещения древесных частиц в обход сит. Вал 15 связан с. приводом, состоящим из электродвигателя и редуктора (не показан).
Отсеки 2-4 разделены перегородками 20 и 21, при этом в левой части перегородки 20 и в вертикальной перегородке 21 выполнены узкие щели 22 для прохождения дисковых сит, а в правой части перегородки 20 над отсеком высыпки выполнены широкие щели 23, обеспечивающие прохождение сит с прижатыми к ним потоком воздуха древесными частицами. Под открытым дном в отсеке высыпки в каждой зоне сепарации установлено по транспортёру для выведения отклассифицированной фракции. Транспортер 24 предназначен для вывода крупной фракции, транспортер 25 - для вывода средней фракции.
транспортер 26 - для вьшода мелкой фракции. Камера имеет люк 27 с крышкой 28.
Устройство работает следующим образом.
Включается вентилятор бив камер Л образуется замкнутый воздушный поток (показан заштрихованными стрелками) . Затем включается электродвигатель и вал 15 с жестко закрепленными дисковыми ситами 16 - 18 приходят во вращение.
Древесная стружка, подаваемая пи- тат.елем 14, ссыпается в приемник кожуха 13 загрузочного приспособления, откуда подается на игольчатый валик
11,приводимый во вращение приводом
12.Игольчатый валик 11, который вращается в том же самом направлении,
что и дисковые .сита, разбрасывает древесную стружку перпендикулярно потоку магистрали таким образом, что крупные частицы имеют максимальную дальность полета, а мелкие - минимальную.
Высота расположения центра вращения (продольной оси) игольчатого валика 11 над центром вращения дисковы
сит, выражающаяся зависимостью Н R+1, 5d, где R - радиус дискового сита, d - диаметр валика, обеспечивает разбрасьтание стружки на такое расстояние до .попадания стружки в зону обдува, которое позволяет максимально использовать площадь дискового сита в зоне сортировки. Таким образом стружка попадает в зону обдува уже разделенная - крупные частицы попадают на дисковое сито 16 в зоне широкой щели 23, средние частицы стружки по- падают в центральную зону дискового сита, а мелкие частицы стружки попадают в зону, ближнюю к игольчатому валику. Таким образом, частицы сортиру
Форму
емой стружки, имеющие разные размеры и соответственно разную парусность, попадают на дисковое сито в. разных местах (зонах), что исключает увлека- ние крупными некондиционными частицами мерной кондиционной стружки и-мелких частиц в отсек высыпки крупной некондиционной стружки и, соответственно, уменьшает попадание пыпи в отсек высыпки мерной кондиционной стружки, так как кондиционные частицы стружки не перекрывают путь мелким и пылевидным частицам стружки к ситу 18.
л а изобретения
ной
1. Устройство для сортировки дре- ресных частиц по авт.св. № 1228928, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности и качества сортировки за счет предварительного разделения древесных частиц при подаче на дисковые сита и повьшгения коэффициента использования
площади дисковых сит, устройство
снабжено разбрасывателем в виде игольчатого валика, установленного под загрузочным приспособлением перпендикулярно дисковым ситам, и привода
вращения игольчатого валика, при этом продольная ось игольчатого валика расположена в вертикальной плоскости касательной к окружностям дисковых ; сит.
ной
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что продольная ось игольчатого валика расположена на высоте от центра дисковьк сит, равной
Н R + 1,5d, где R - радиус дискового сита;
d - диаметр игольчатого валика.
f6
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки древесных частиц | 1985 |
|
SU1360823A2 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1983 |
|
SU1228928A1 |
Сепаратор пневмоситовой | 1983 |
|
SU1117087A1 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1978 |
|
SU695726A1 |
Дисковая сортировка | 1987 |
|
SU1407579A1 |
Сепаратор для сортировки сыпучего материала | 1980 |
|
SU889144A1 |
Сортировка для измельченных древесных материалов | 1989 |
|
SU1699656A1 |
Линия подготовки древесных частиц в производстве древесностружечных плит | 1989 |
|
SU1736698A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СЫРЬЯ | 1990 |
|
RU2006296C1 |
Линия изготовления древесно-стружечных плит | 1985 |
|
SU1281419A1 |
Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и поз- , воляет повысить производительность .и качество сортировки за счет предварительного разделения древесных частиц при подаче на дисковые сита (ДС) и повысить коэффициент использования площади ДС. Под загрузочньм приспособлением перпендикулярно ДС 16-18, закрепленным на валу 15 в камере 1 устр-ва, установлен разбрасыватель (Л со ел о со ю 2 гч 25 26 /5 Фаг.1
Редактор Е.Папп
Составитель А.Румянцева
Техред Л,Олийнык Корректор Е.Рошко
Заказ 2232/4 .Тираж 538 Подписное
ВНИИПИ- Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 11.3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- ---.
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для сортировки древесных частиц | 1983 |
|
SU1228928A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-12-24—Подача