Сепаратор пневмоситовой Советский патент 1984 года по МПК B07B4/08 

Изобретение относится к сепараторам дХпя измельченных древесных частиц, применяемых в деревообрабатывающей промышленности для изготовления древесностружечных плит,

Известно устройство, включающее камеры с затворами, сетки с установленными в них спиральными лентами, привода, загрузочное и разгрузочные приспособления 11,

Недостатком данного устройства является то, что.сетки в процессе работы забиваются игольчатой стружксэй и их необходимо постоянно чисТить каждую смену.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является сепаратор, включающий корпус, сетку, .установленные над. ней лопасти с приводом вентилятор, циклон, загрузочные и разгрузочные приспособления ,

: При работе сепаратора древесные частицы непрерывно поступают на , под которую вентилятором нагнётаются воздушные потоки. Легкие мелкие частицы подхватываются потоком и выносятся из камеры сортировки, а грубые тяжелые частицы, имеющИе большие скорости питания, лопатками подаются к периферии сетки и затем через разгрузочные затворы удаляются из сортировки. t23.

Недостатком известного сепаратора является то, что при передвижении стружки по сетчатому днищу, оно постоянно забивается игольчатой :: стружкой. Это приводит к тому, что скорость воздушного потока изменйется. Нарушение оптимальной скорости потока приводит к резкому ухушению качества разделения стружечного материала на фракции и уменьшению производительности.

Цель изобретения - повьлиение качества разделения материала и эффективности очистки сетки за счет отбора мелких частиц.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор пневмоситовой, содержащий корпус, сетку, установленые над ней лопатки с приводом, вентилятор, циклон, загрузочные и разгрузочные Приспособления, снабжен установленным вертикально соосно с осью корпуса полым валом с жестко закрепленными на верхнем конце под сеткой лотками, при этом нижний конец полого о вала соединен с всасывающим патрубком вентилятора,а нижняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса, установленного меньшим основаршем в сторону разгрузки мелких фракций,

На фиг,1 изображено устройство, об1днй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Сепаратор состоит из корпусг приспособлений 2 для подачи исх ной стружки, сбора крупной фракция (затворы) 3 и пылевидной фракции (зат.вора) 4, Внутри корпуса 1 установлена сетка 5, лопатки б и воздушные лотки 7 установлены на вращающемся полом валу 8, который с помощью шкивов и клиновых ремней соединен с электроприводом 9, под корпусом 1

установлен трубопровод 10 и вентилят тор 11, который связан с валом и циклоном 12. Воздух из рециркулируемого циклона подается в верхнюю часть . корпуса 1 тангенциально по трубе 13.

Сепаратор пневмоситовой работает следующим образом.

Смесь древесных частиц через приспособление 2 непрерывно подают на калибрующее сито 5. При вращении полого вала 8 от привода 9 лопатки б равномерно распределяют и ворошат слой сортируемых частиц по всей площади сита. При включении вентилятора 11 потоки воздуха, просасываемые

через сито, вращающими лотками 7 подхватывают мелкие частицы и подают их через полый вал 8 и трубопровод 10 в вентилятор. Из него аэросмесь направляют в циклон 12, где происходит осаждение кондиционных частиц и их удаление из циклона. Л потоки воздуха вместе с пылевидными частицам-1 из циклона по трубе 13 тангенциально вводят в верхнюю часть корпуса, Под действием центробе.жных 5СИЛ пылевидные древесные частицы, вращаясь по спирали по стенке корпуса, выпадают из аэросмеси,падают вниз и их удаляют через затвор 4. г Нижняя часть корпуса 1 выполнена

в. виде усеченного конуса, установленного меньшим основанием в стЬрону разгрузки мелкой фракции. Такая форма выполнения нижней части корпуса необходима для того, чтобы

при вводе в нее тангенциально пылевидной аэросмеси древесные частицы, вращаясь по спирали с ускорением .по внутренней стенке корпуса 1, выпадали из аэросмеси, а освобождающиеся от древесных частиц потоки чистого воздуха вследствие разряжения в корпусе поднимаются вверх и проходят между лопатками 7 под сетку 5. Благодаря этому на сетке создают

кипящий слой из сортируемых

древесных частиц, в процессе работы она постоянно очищается от застрявших игольчатых частиц. Потоки воздуха, развернувшись над сеткой, подхват.;1вают мелкие кипящие частицы, имеющие небольшую скорость витания, и снова подают их через вентилятор в нижнюю часть камеры для осаждения. Крупные частицы, которвле по своим линейным параметрам не

проходят через сетку, лопатками б

подвигают к периферии сита и удаляют через затворы 3.

Величину и качество сортировки по отбору кондиционного материала регулируют за счет смены и установки сит 5, имеющих различную величину ячейки и изменением числа оборотов вращения.крыльчатки вентилятора 11. Принудительный отбор и удаление с сетки воздушным потоком мелких фракций позволяет резко увеличить производительность сепаратора. Многократный часто повторяющийся процесс прохождения воздуха через сетку позволяет содержать ее в чистоте и предотвращает забивание игольчатой стружкой.

При работе предложенного сепаратора благодаря многократному перемещению струй воздуха через ячейки сита предотвращается ее забивание игольчатыми частицами. Поэтому отпадает необходимость в постоянной остановке сепаратора и его ручной

чистки, что позволяет на 3-5% повысить производительность установки ,

Благодаря принудительному отбору кондиционных частиц с сетки воздушным потоком на 20-25% возрастает производительность сортировки по сравнению с известным устройством.

При установке на сепараторе сетки с ячейкой 1,6 мм через нее возможно отобрать (откалибровать) до 95-97% мелких кондиционных частиц фракции 2/0. Отобранный материал по своим параметрам пригоден для изгототовления плит с мелкоструктурной поверхностью.

Использование предлагаемого сепаратора позволяет улучшить шероховатость поверхности облицовочиьнс слоев ДСП, благодаря чему возможно

на 10-15% увеличить выпуск плит марки П-1 согласно требованию стандартов .

СЕПАРАТОР :ПНЕВМОСИТОВОЙ,, содержащий корпус,сетку, установленные над ней лопатки с приводом,вентилятор, циклон, загрузочные и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения материала и эффективности очистки сетки за счет отбора мелких частиц/ сепаратор снабжен установленным вертикально соосно с осью корпуса полым валом с жестко закрепленными на верхнем конце под сеткой лотками, при этом нижний конец полого вала соединен с всасыва ощим патрубком вентилятора, а нижняя часть корпуса выпол-, нена в виде усеченного конуса, уста-«g новленного меньшим основанием в (П сторону разгрузки мелкой фракции. J