Способ грохочения материалов Советский патент 1981 года по МПК B07B9/00 

Описание патента на изобретение SU889150A1

(54) СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU889150A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения сыпучих материалов 1990
  • Мехальчишин Владимир Степанович
SU1777972A1
Способ грохочения сыпучих материалов и устройство для его осуществления 1989
  • Засельский Владимир Иосифович
  • Пустынский Николай Валентинович
  • Альтшулер Яков Ефимович
  • Новомлинцев Константин Гаврилович
  • Рябичев Изя Натанович
  • Лукаш Александр Петрович
SU1701400A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ П.А.БРАГИНА 1992
  • Брагин Павел Алексеевич
RU2071831C1
Способ грохочения сыпучего материала 1988
  • Шуляк Игорь Андреевич
  • Арчаков Анатолий Петрович
  • Дрозденко Виктор Антонович
  • Прозоров Владимир Михайлович
  • Пучков Александр Иванович
SU1607978A1
Способ разделения зёрен сыпучего материала по размерам 2017
  • Шарин Петр Петрович
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Атласов Виктор Петрович
  • Ноговицын Роберт Георгиевич
  • Попов Василий Иванович
RU2657912C1
Вибрационный грохот 2017
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Коровников Александр Николаевич
  • Трофимов Виктор Алексеевич
RU2668603C1
ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 2004
  • Краснов Олег Геннадьевич
  • Кириков Александр Константинович
RU2275252C1
Способ гидрогрохочения и устройство для его осуществления 1986
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Морус Владимир Леонидович
  • Лаврухин Виктор Александрович
  • Подковырин Юрий Евгеньевич
SU1839111A1
Устройство для разделения сыпучих материалов 1990
  • Мехальчишин Владимир Степанович
SU1803198A1
Способ грохочения сыпучих материалов 1987
  • Учитель Александр Давидович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Зелов Евгений Александрович
  • Эстрайх Вячислав Леонидович
  • Лихман Александр Васильевич
SU1473867A1

Иллюстрации к изобретению SU 889 150 A1

Реферат патента 1981 года Способ грохочения материалов

Формула изобретения SU 889 150 A1

Изобретение относится к обогащению сыпучих материалов, а именно к технологии разделе ния материалов на фракции по крупности, и может быть применено на обогатительных предприятиях нерудной и горнорудной промыш ленностей. . Известен способ грохочения, включающий подачу материала на сетку, подвергаемую направленным колебаниям, подвержение материала действию разобщенных струй сжатого воздуха и отвод тонких взвешенных частиц посредством системы вытяжной вентиляции {11 Недостатком этого способа являются низкая эффективность процесса грохочения, невозможность разделения материалов на фракции любой крупности. Наиболее близким техническим рещением к изобретению является способ грохочения материалов, включающий псевдоожижение материала за счет продувания воздуха через вибрируемую плиту в слой обрабатываемого материала, причем процесс производят под давле: нием с последующим его снятием 2. Недостатком данного способа является невысокая эффективность грохочения, обусловленная тем, что процесс грохочения проходит при нормальном давлении воздуха, и только подбрасывание материала осуществляется за с4бт подачи воздуха под давлением. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения. Поставленная цель достигается за счет того, что согласно способу грохочения материалов, заключающемуся в подаче воздуха в слой обрабатываемого материала, находящегося на вибрирующей, плите, под давлением с последующим снятием его, снятие давления производят до создания давления ниже атмосферного. На фиг. 1 схематически изображен грохот, реализующий данный способ, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит закрытый короб 1, подвешенный на амортизаторах 2, решето 3, закрепленное в коробе, в верхней части которого установлен волноводный канал 4. В местах входа и выхода материала расположены ишековые механизмы 5 с постепенным

уменьшением шага витков в сторону выхода материала. Шнеки соединены с закрытым хора бом посредством гибких элементов 6. Генератор колебаний газообразной рабочей среды прикреплен к волноводному каналу гибким

шлангом 7i Волны давления и волны разре: ення газообразной рабочей среды по гибкому шлангу 7 и волноводному каналу 4 переходят в короб. Действуя на внутренние стенки короб и решето, волны-давления, и волны-разрежения приводят короб в колебательное движение, а такж оказываютпеременное дополнительное силовое давление непосредственно на сыпучий материал.

Материал интенсивно перемешивается, частиш,1 соударяются друг с другом (очищаются от грязи, пыли, глинистых включений), равномерно распределяются по ширине решета и просеиваются.

Использование предлагаемого способа грохочения материалов по крупности на фракции

позволяет повысить эффективность процесса грохочения, уменьшить уровень шума, улучшить условия труда обслуживаюшего персонала.

Формула изобретения

Способ грохочения материалов, заключаюшийся в подаче воздуха в слой обрабатываемого материала, находящегося на вибрируюшей плите, под давлением с последующим снятием его, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, снятие дав- ления производят до создания , давления ниже атмосферного.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 459272, кл. В 07 В 4/08, 1973.2.Авторское свидетельство СССР № 170876, кл. В 07 В 9/00, 1963.

SU 889 150 A1

Авторы

Тихомиров Геннадий Иванович

Даты

1981-12-15Публикация

1978-07-07Подача