Способ гидрогрохочения и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B07B1/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов, при обогащении полезных ископаемых и в других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества грохочения за счет периодического изменения уровня жидкости над погруженной частью просеивающей поверхности, а также улучшения самоочистки за счет асимметричного прохождения жидкости через ячейки просеивающей поверхности.

На фиг, 1 показан предложенный гидрогрохот в крайнем верхнем положении просеивающей поверхности, вид сбоку; на фиг. 2 - схема гидрогрохота в крайнем нижнем положении просеивающей поверхности, вид сбоку; на фиг. 3 - схема кулисного механизма; на фиг. А - диаграмма перемещений свободного конца качающейся кулисы механизма.

Предлагаемое устройство включает раму 1, короб-2 с вибратором 3 и просеивающей поверхностью 4. Короб 2 подвешен на упругих опорах 5, Просеивающая поверхность А вместе с коробом 2 загрузочной частью со стороны патрубка 6 подачи исходного питания погружена в ванну 7 с жидкостью.

Устройство имеет дополнительный источник колебаний, выполненный, например, в виде кривошипно-шатунного механизма 8, закрепленного основанием 9 на раме 1, а шатун 10 шарнирно соединен с упругой опорой 5, размещенной над загрузочной частью просеивающей поверхности А. Над загрузочной частью просеивающей поверхности А, погруженной в ванну 7, установлен с зазором герметичный кожух 11 с размещенными внутри него поперечными перегородками 12, снабженными в верхней части (выше уровня жидкости в ванне 7) запорными клапанами 13, размещенными на общем штоке 14, взаимодействующем с управляющим кулачком 15, установленным в ванне 7 с жидкостью. Ванна 7 оборудована переливным порогом 16. В коробе установлен патрубок 17.

Дополнительный источник колебаний может быть выполнен в виде кулисного механизма с качающейся кулисой 18. При этом неподвижные центры 19 и 20 вращения кулисного механизма закреплены на раме 1,а свободный конец 21 кулисы 18 шарнирно соединен с упругими опорами 5, расположенными со стороны загрузочной части просеивающей поверхности 4.

Способ гидрогрохочения осуществляют на предложенном устройстве следующим образом,

Пульпообразный материал подают на

загрузочную часть просеивающей поверхности 4, погруженную вместе с коробом 2 в ванну 7 с жидкостью, через патрубок 6 подачи исходного питания. Просеивающей поверхности 4 и коробу 2 сообщают

гармонические прямолинейные колебания посредством вибратора 3, создающие транспортирование материала по погруженной части просеивающей поверхности А к разгрузочной части. Загрузочной части

просеивающей поверхности 4 сообщают дополнительные колебания с амплитудой, равной половине глубины ее погружения в ванну 7 с жидкостью с помощью дополнительного источника колебаний, выполненного, например, в виде кривошипно-шатунного механизма 8, На пульпообразный материал, находящийся на просеивающей поверхности 4 в начале полупериодов дополнительных колебаний, соответствующих ее

погружению в ванну 7 с жидкостью, воздействуют сжатым воздухом при помощи герметичного кожуха 11. При вращении кривошипно-шатунного механизма шатун 10 сообщает загрузочной части просеивающей поверхности 4, коробу 2 и герметичному кожуху 11 совместные вертикальные колебания. При перемещении от крайнего верхнего положения до крайнего нижнего просеивающая поверхность 4 вместе с коробом 2 и кожухом 11 начинает погружаться в ванну 7 с жидкостью. В эти полупериоды колебаний запорные клапаны 13 закрыты и воздух, находящийся в объеме, ограниченном герметичным кожухом 11 и пёрегородками 12, сжимается, вследствие чего под кожухом 11 образуется воздушная подушка, давление которой на пульпообразный материал, находящийся на просеивающей поверхности 4, определяется глубиной

погружения и возрастает по мере погружения просеивающей поверхности в жидкость. Созданная воздушная подушка воздействует на пульпообразный материал, находящийся на просеивающей поверхности, ограничивая высоту его слоя, определенную величиной зазора б в зависимости от требуемой производительности по над- решетному продукту. Вследствие того, что под перегородками 12 образуются зоны

стесненного виброперемещения твердой фракции, разделение в эти полупериоды колебаний происходит в условиях воздействия гидродинамического напора исходного питания, в результате чего происходит напорное истечение подрешетного продукта,

В начале последующего полупериода до юлнительных колебаний, соответствующе го подъему просеивающей поверхности 4,, деление сжатого воздуха скачкообразно ум жьшают до атмосферного воздействием уп являющего кулачка 15 на шток 14, при ко ором клапаны 13, размещенные на об- ще м што ке 14, находя щемся в ве рхн ей части по 1еречных перегородок 12, открываются. В i ти моменты жидкость из-под просеиваю- ще и поверхности 4 импульсивным расходом др жирует через ячейки до заполнения ране вытесненного объема.

При последующем движении просеива- юи ей поверхности 4 к крайнему верхнему по южению процесс разделения протекает в у :ловиях направленного истечения жидко- CTt через ее ячейки по всей площади гидро- грс хочения.

Время периода дополнительных колебали устанавливают не более времени тр нспортирования частиц материала по по руженной части просеивающей поверх- но :ти в слое от начала ее загрузочной части до конца герметичного кожуха 11. Этим обеспечивается воздействие перечисленны выше приемов и операций на весь вов- ле аемый в процесс грохочения материал.

При перемещении загрузочной части просеивающей поверхности 4 от крайнего ве{ хнего положения к крайнему нижнему вог никающая под кожухом 11 воздушная подушка своим .объемом вытесняет через

переливной порог 16 определенное количество жидкости, соответствующее ее погружению. Для компенсации расхода жидкости из ванны 7 и поддержания в последней г 5 среднезаданного уровня расход дополнительной жидкости через патрубок 17 устанавливают с превышением разности расхода жидкости, вытесняемой воздушной подушкой, и расхода жидкости в исходной

0 пульпе.

Таким образом, перечисленные приемы и признаки предложенного устройства позволяют осуществлять гидрогрохочение в условиях периодического изменения уровня

5 жидкости над участками погруженной зоны просеивающей поверхности и напора, а также асимметричного прохождения жидкости через ячейки просеивающей поверхности 4, Дополнительные колебания загрузочной

0 части просеивающей поверхности 4 можно сообщать дополнительным источником, выполненным в виде кулисного механизма с качающейся кулисой 18. который усиливает эффект напорного и асимметричного прохож5 дения жидкости через ячейки, скорость погружения загрузочной части просеивающей поверхности 4 задают выше скорости ее подъема из ванны 7 с жидкостью.

0 (56) Авторское свидетельство СССР Ns 804005, кл. В 07 В 1/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1832567, 1987.

Формула изобретения

, Способ гидрогрохочения, включающий подачу пульпообразного материала и дополнительной жидкости на просеиваю- щук поверхность, погруженную вместе с коре бом в жидкость, сообщение коробу с просеивающей поверхностью гармонически) колебаний, транспортирование мате- риа) а по погруженной части npoi :еивающей поверхности и напорное ист чение прдрешетного продукта, отличающийся тем, что. с целью повышения каче- грохочения за счет периодического :нения уровня жидкости над погружен- частью просеивающей поверхности, а улучшения самоочистки за счет прохождения жидкости ячейки просеивающей поверхности, заг узочной части короба с просеивающей фхностью сообщают дополнительные, бания, при этом на пульпообразный

ств

изм

ной

та юсе

асимметричного

чер з

т пов кол

0

5

0

5

материал, находящийся на просеивающей поверхности, в начале полупериода дополнительных колебаний, соответствующего ее погружению в жидкость, воздействуют сжатым воздухом, давление которого увеличивают по мере погружения просеивающей поверхности в жидкость и уменьшают до атмосферного в начале последующего полупериода.

. 2. Способ по п.1. отличающийся тем, что время периода дополнительных колебаний устанавливают не более времени транспортирования частиц материала по : погруженной части просеивающей поверхности.

колебаний, и расхода жидкости в исходной пульпе.

9 8

I / /

/7/i/77

5

0

5

источник колебаний установлен на раме и соединен с упругой опорой, размещенной над загрузочной частью просеивающей поверхности, а запорные клапаны закреплены на штоке, который установлен с возможностью взаимодействия с управляющим кулачком, причем герметичный коробчатый кожух размещен над просеивающей поверхностью с зазором.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что дополнительный источник колебаний выполнен в виде кривошипно-шатун- ного механизма, основание которого закреплено на раме, а шатун соединен с упругой опорой.7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что дополнительный источник колебаний выполнен в виде кулисного механизма с качающейся кулисой, при этом неподвижные центры вращения механизма закреплены на раме, а свободный конец кулисы шарнирно соединен с упругой опорой.

фиг.1

.s/7/7/

s «Ча

о

f

о(

В/

fO

ff

/

/

фиг.4