Установка для мойки изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B3/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике очистки изделий и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства. Известна установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с расположенной в ней системой коллекторов, тележку для размещения изделий и механизм ее возвратнопоступательного перемещения 1. Недостатком установки является низкая надежность в зксплуатации, поскольку механизм возвратно-поступательного перемещения имеет две скорости тележки: малую рабочую (при мойке) и большую транспортную (при закатывании тележки и выкатывании из камер на загрузочную площадку), которьк обеспечивает сложный редуктор с переключающим устройством. Цель изобретения - повышение надежности в эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в уста новке для мойки изделий, содержащей моечную камеру с расположенной в ней системой коллекторов, тележку, для размещения издеЛИЙ и механизм ее возвратно-поступательного перемещения, механизм возвратно-поступательного перемещения тележки имеет барабаны с канатами, приводы барабанов, натяжной ролик, блоки и направляющие для перемещения корпусов блоков, расположенные параллельно направлению перемещения тележки, при этом концы каната одного из барабанов соединены с корпусами блоков, а концы каната другого барабана через блоки и натяжной ролик соединены с тележкой. На фиг. } изображена установка для мойки изделий, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема механизма возвратно-поступательного перемещения тележки. Установка для мойки изделий содержит моечную камеру 1 с системой коллекторов 2, тележку для размещения изделий 3, механизм ее возвратно-поступательного перемещения, ко торый имеет барабаны 4 и 5 с канатами 6 и 7, приводы барабанов 4 и 5, натяжной ролик 8, блоки 9 и 10 и направляющие И и 12 для перемещения корпусов блоков 9 и 10, расположенные параллельно направлению перемещения тележки 3. при этом концы каната 7 одного из барабанов 5 соединены с корпусами блоков 9 и 10, а концы каната 6 другого барабана 4 через блбки 9 и 10 и натяжной ролик 8 соединены с тележкой 3 с помощью кронштейна 13 (схематично в точке 14). Привод (малой скорости) барабана 4 содержит цилиндрический редуктор 15, цепнуто передачу 16, цилиндрический редуктор 17, колодочный электромагнитный тормоз 18, двигатель переменного тока 19. Привод (большой скорости) .барабана 5 содержит цепную передачу 20, цилиндрический редуктор 21, колодочный электромагнитный тормоз 22, электродвигатель 23, Для ограничения хода тележки при закатывании и выкатывании и для реверса служит узел путевых выключателей 24. связанный с барабаном 5. Для ограничения хода тележки и реверса при рабочем перемещении предназначен узел путевых выключателей 25, связанны с тихоходным валом редуктора 15. Блоки 26 и 27 служат для изменения направления перемещения канатов. Моечная камера содержит поворотный 28 и сливной 29 лотки. Перед моечной камерой размещена загрузочная площадка 30,; рельсы 31 которой продолжены в моечной камере 1.

Установка для мойки изделий работает следующим образом.

Во время мойки изделия барабан 5 неподвижен, так как двигатель 23 отключен, включен тормоз 22 (см. фиг. Д и 3). Следовательно, неподвижнь ветви а к б каната 7 (фиг.З) а поэтому неподвижны и блоки 9 и 10. Барабан 4 вращается от привода (малой скорости) поперемеиво то в одну, то в другую сторону. Остановка и реверс барабана 4 осуществляется узлом концевых выключателей 25.

Тележка 3 совершает возВ1)атно-поступательное движение в моечной камере 1. При вращении барабана 4 в направлении, указанном стрелкой, ветвь каната г сбегает с барабана, ветвь д набегает на барабан, и тележка движется от точки Б в направлении точки Б (фиг. 3). По окончании мойки привод малой скорости останавливают, т. е. двигатель 19 отключают, включают тормоз 18. Барабан 4 неподаижен, неподвижны и ветви каиата 6 г к д (фиг. 3).

Для выкатывания тележки 5 из моечной камеры 1 на загрузочную площадку 30 тормоз 22 отключают, включают двигатель 23 и через передачу, уменьшающую скорость, вращают S барабан 5 в направлении, указанном стрелкой (фиг. 3). При этом ветвь а сбегает с барабана 5, а ветвь б набегает на барабан 5. Блок 10 движется вправо, блок 9 - влево (на фиг. 3 показано стрелкой). При этом неподвижная0 ветвь г укорачивается, а неподвижная ветвь д удлинятся. Точка 14 закрепления тележки 3 с канатом 6 перемещается слева направо, как показано стрелкой, от точки Б к точке Б со скоростью (например, в два раза), превышаю5 щей скорость ветвей а н б. При закатывании тележки в камеру двигатель 23 вращается в другую сторону и точка 14 крепления тележки 3 с канатом 6, а следовательно, и тележка 3 движется от точки Б к точке Б.

0 Данная установка обеспечивает высокую надежность в эксплуатации, поскольку в ней используются стандартные серийные редукторы, а приводы барабанов-работают независимо, .как при операции мойки так и при закатывании -

5 выкатывании тележки.

Формула изобретения

Установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с расположенной в ней системой коллекторов, тележку для размещения изделий и механизм ее возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в

5 эксплуатации, механизм возвратно-поступательного перемещения тележки имеет.барабаны с канатами, приводы барабанов, натяжной ролик, блоки и направляющие для перемещения корпусов блоков, расположенные парал0 дельно направлению перемещения тележки, при зтом концы каната одного из барабанов соединены с корпусами блоков, а концы каната другого барабана через блоки и натяжной ролик соединены с тележкой.

Источники информащга,

принятые во внимание при экспертизе 1. Норкин Я. А. и др. Ремонт тепловозов. М., Транспорт, 1974, с. 19.

Iff

Jli